新型结构的锯齿型瓷绝缘件的悬式瓷绝缘子的制作方法

1.本实用新型属于绝缘子的新型设计，具体公开了一种新型结构的锯齿型瓷绝缘件的悬式瓷绝缘子。


背景技术：

2.近年来，随着我国经济的稳定增长，电力工业也随之高速发展。重点突出电网建设和结构调整，积极扩大西电东输，加强南北互联及全国联网，增加北、中、南三大通道送电能力，所以特高压远距离输送是电力系统发展的趋势，所以适应改发展趋势要求的特高压悬式瓷绝缘子研制成为必然。为保证这一目标的实现，对于输电系统来说，可靠性和经济性是系统设计的主要问题，而悬式瓷绝缘子是输电线路中的重要组成部分，该绝缘子在运行中主要有绝缘和支持导体的作用，目前有许多不同结构的绝缘子的发明，它的不断革新和完善对于电力输送系统起着至关重要的作用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种新型的悬式瓷绝缘子，其机械性能更稳定，成本更低，且便于制作。
4.为实现本实用新型结构的目的，采用以下技术方案予以实现：新型结构的悬式瓷绝缘子组成方式为瓷绝缘件、垫片、钢脚，铁帽，锁紧销用水泥胶合剂胶装而成，其特征在于所说的瓷绝缘件头部结构为锯齿型，且瓷头无覆砂粒。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种新型结构的锯齿型瓷绝缘件的悬式瓷绝缘子，主要由瓷绝缘件，钢脚，铁帽组成；瓷绝缘件带有一个帽形头部；铁帽扣装在帽形头部上；铁帽和帽形头部之间、帽形头部和钢脚之间，均通过胶合剂胶装而成一体；
7.瓷绝缘件的帽形头部侧壁的内壁及外壁均为锯齿形，内壁的相邻棱台之间的距离均为l1，外壁相邻棱台之间的距离均为l2，且l1等于l2；内壁和外壁的棱台位置相对应；
8.所述的内壁各棱台的斜面与轴向角度为α，所述的外壁各棱台的斜面与轴向角度为β，α与β相等。
9.钢脚的上端设置有垫片。
10.铁帽顶部有一凹槽，凹槽中安有锁紧销。
11.胶合剂为水泥胶合剂。
12.所述的l1及l2均为10-20mm。
13.所述的内壁、外壁的棱台为双圆弧构成的棱台。
14.所述的α、β均为10
°
～15
°
。
15.与现有技术相比较，本实用新型结构的有益效果是：
16.新型设计由原有圆柱头结构变为锯齿型，一方面增加了该产品安装的牢固性，另一方面节省了原材料，同时减少了生产工序和瓷砂、粘接釉等材料的使用。
17.新型设计头部设计内、外壁棱台之间的距离相等且棱台呈圆弧相切状，保证了瓷壁的光滑度，又防止有尖端影响电气性能。由于合理的α角度设计，使同等结构尺寸情况下，使产品所受的机械力通过铁帽、钢脚和胶合剂传递到瓷头部时，瓷头侧壁所受的力主要为压应力，新头部结构恰好利用了瓷材料的压应力远远大于其它应力这一特点，同等结构尺寸下，新结构产品的机械强度优于现有产品的结构，新结构产品的机械性能更稳定，机械强度更高。原有的绝缘子头部结构是瓷头内外壁需要覆砂，并通过砂粒与胶合剂之间产生的摩擦力来实现产品的机械强度。该结构的缺点是：a.砂粒与瓷之间是依靠一种粘接釉通过烧结与瓷头壁粘在一起的。砂粒、粘接釉、瓷头三种材料的膨胀系数控制的精确度对产品的机械性能影响很大。b.瓷头部结构近乎完整的圆周形状，导致产品的机械力通过铁帽、钢脚、胶合剂、瓷砂粒传递到瓷头部时，瓷头侧壁所受的力以剪切力为主。c.由于头部覆砂的特点，增加了工艺程序和过程废品。本实用新型头部设计没有覆砂，克服了上述缺陷。本实用新型减少了生产工序和瓷砂、原材料、粘接釉等材料的使用，降低了绝缘子的生产成本。
18.综上所述，新型结构的锯齿型瓷绝缘件的悬式瓷绝缘子与原有的产品的用途一致，调整后的产品结构更合理，性能更稳定，为制作及安装都创造了方便条件。更主要的是节省了生产工序和原材料、改善了制作工艺、缩短了生产周期、提高了成品的合格率，从而大大降低了成本，且便于制作。
附图说明
19.图1为现有的圆柱头悬式绝缘子剖面结构示意图。
20.图2为本新型结构锯齿型瓷绝缘件的悬式瓷绝缘子剖面结构示意图。
21.图3为内外壁棱台之间的距离示意图。
22.图4为内外壁各棱台的斜面与轴向角度示意图。
23.图中数字说明：1.瓷绝缘件；2.铁帽；3.钢脚；4.胶合剂；5.垫片；6.锁紧销；7.内壁；8.外壁；9.砂粒。
具体实施方式
24.下面结合附图详细介绍本实用新型绝缘子具体实施方案：
25.如图2所示，本实施方案所介绍的一种新型结构的锯齿型瓷绝缘件的悬式瓷绝缘子，主要由瓷绝缘件1，钢脚3，铁帽2组成。钢脚3的上端设置有垫片5，垫片5可以对瓷绝缘件1起到防护作用，防止钢脚3使瓷质的帽形头部受损。瓷绝缘件1带有一个帽形头部，铁帽2扣装在帽形头部上，铁帽2顶部有一凹槽，凹槽中安有锁紧销6，用于和另一绝缘子的连接。铁帽2和帽形头部之间、帽形头部和钢脚3之间，均通过胶合剂4胶装而成一体，其固定方便。胶合剂4优选为水泥胶合剂。上述结构与图1所示的现有的圆柱头悬式绝缘子的结构相同。
26.在图1所示的现有的圆柱头悬式绝缘子中，所述的帽形头部为圆柱头结构，其内、外壁为平滑面，因此内、外壁与胶合剂4之间覆有一层砂粒9。
27.本实用新型的改进点参照图3、图4，是将现有的帽形头部的圆柱头侧壁的内、外壁的平面变为锯齿型，帽形头部则不覆砂粒9。即，具体结构为：如图3所示，本实用新型瓷绝缘件1的帽形头部侧壁的内壁7及外壁8均为锯齿形，内壁7的相邻棱台之间的距离均为l1，外壁8相邻棱台之间的距离均为l2，且l1等于l2，均为10-20mm。所述的内壁7、外壁8的棱台为
双圆弧构成的棱台，内壁7和外壁8的棱台位置相对应。
28.如图4所示，所述的内壁7各棱台的斜面与轴向角度α为10
°
～15
°
，所述的外壁8各棱台的斜面与轴向角度β为10
°
～15
°
，且α等于β。由于合理的α角度设计，使产品所受的机械力通过铁帽、钢脚和胶合剂传递到瓷头部时，瓷头侧壁所受的力主要为压应力。新头部结构恰好利用了瓷材料的压应力远远大于其它应力这一特点，同等结构尺寸情况下，新结构产品的机械性能更稳定，机械强度优于老结构。


技术特征：
1.一种新型结构的锯齿型瓷绝缘件的悬式瓷绝缘子，主要由瓷绝缘件(1)，钢脚(3)，铁帽(2)组成；瓷绝缘件(1)带有一个帽形头部；铁帽(2)扣装在帽形头部上；铁帽(2)和帽形头部之间、帽形头部和钢脚(3)之间，均通过胶合剂(4)胶装而成一体；其特征在于：瓷绝缘件(1)的帽形头部侧壁的内壁(7)及外壁(8)均为锯齿形，内壁(7)的相邻棱台之间的距离均为l1，外壁(8)相邻棱台之间的距离均为l2，且l1等于l2；内壁(7)和外壁(8)的棱台位置相对应；所述的内壁(7)各棱台的斜面与轴向角度为α，所述的外壁(8)各棱台的斜面与轴向角度为β，α与β相等。2.根据权利要求1所述的悬式瓷绝缘子，其特征在于：钢脚(3)的上端设置有垫片(5)。3.根据权利要求1所述的悬式瓷绝缘子，其特征在于：铁帽(2)顶部有一凹槽，凹槽中安有锁紧销(6)。4.根据权利要求1所述的悬式瓷绝缘子，其特征在于：胶合剂(4)为水泥胶合剂。5.根据权利要求1所述的悬式瓷绝缘子，其特征在于：所述的l1及l2均为10-20mm。6.根据权利要求1所述的悬式瓷绝缘子，其特征在于：所述的内壁(7)、外壁(8)的棱台为双圆弧构成的棱台。7.根据权利要求1或6所述的悬式瓷绝缘子，其特征在于：所述的α、β均为10
°
～15
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种新型结构的锯齿型瓷绝缘件的悬式瓷绝缘子，包括瓷绝缘件，铁帽，钢脚，用水泥胶合剂胶装而成一体。本实用新型设计是由原有圆柱头结构变为锯齿型，头部不覆砂。瓷绝缘件的帽形头部侧壁的内、外壁的相邻棱台之间的距离相等，内、外壁棱台的斜面与轴向角度α为10


技术研发人员：吕强 邹德仕 郭成久 姜明珠 刘运政 满德顺
受保护的技术使用者：大连电瓷集团输变电材料有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/15