一种滤光式稳定性高的光敏器件的制作方法

1.本实用新型涉及光敏器件技术领域，特别涉及一种滤光式稳定性高的光敏器件。


背景技术：

2.光敏器件根据实际需求，需要滤光功能，将光敏芯片安装在座体内，在座体上方贴合滤光片以达到滤光功能，以往的座体通常采用塑胶材料，稳定性差、受热变形量大，从而受热后会影响产品的正常使用，而且以往滤光片贴合在管座上，也存在掉落的情况，因此还需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种滤光式稳定性高的光敏器件以解决背景技术中提及问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种滤光式稳定性高的光敏器件，包括管座、光敏芯片和滤光片；所述管座由多层堆叠设置的陶瓷片热压组成；所管座内设有第一沉槽以及位于第一沉槽中部的第二沉槽；所述第一沉槽的一侧设有负极焊盘；所述负极焊盘从第一沉槽内经过两层陶瓷片之间的间隙穿出至管座外壁，并延伸至管座底部；所述第二沉槽内设有正极焊盘；所述正极焊盘从第二沉槽内经过两层陶瓷片之间的间隙穿出至管座外壁，并延伸至管座底部；所述光敏芯片安装在第二沉槽内；所述光敏芯片的底部为正极，顶部为负极；所述光敏芯片的底部与第二沉槽内的正极焊盘接触，顶部通过金线与第一沉槽内的负极焊盘连接；所述滤光片通过光学环氧胶粘接在管座上表面。
6.对本实用新型的进一步描述，所述第一沉槽内相对负极焊盘的另一侧设有无极性焊盘；所述无极性焊盘从第一沉槽内经过两层陶瓷片之间的间隙穿出至管座外壁，并延伸至管座底部。
7.对本实用新型的进一步描述，所述第二沉槽内的正极焊盘从后侧伸出管座的后侧壁，再从后侧壁延伸至管座底部的右后角；所述第一沉槽内的负极焊盘从右侧伸出管座的右侧壁，再从右侧壁延伸至管座底部的右前角；所述第一沉槽内的无极性焊盘从左侧伸出管座的左侧壁，再从左侧壁延伸至管座底部的左侧。
8.对本实用新型的进一步描述，所述管座由四层陶瓷片组成；从下往上依次为第一陶瓷片、第二陶瓷片、第三陶瓷片和第四陶瓷片；所述第二陶瓷片与第三陶瓷片中部设有第一通孔；所述第四陶瓷片中部设有第二通孔；所述第二通孔的外径大于第一通孔的外径。
9.对本实用新型的进一步描述，每层所述陶瓷片的厚度为0.25mm。
10.对本实用新型的进一步描述，所述滤光片为红外滤光片。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型的管座采用若干层陶瓷片堆叠热压成管座，陶瓷材质的管座稳定性高，耐高温，受热变形小，而且采用层叠状结构，位于管座内的焊盘可以从相邻的两层陶瓷
片之间穿出绕至管座底部，方便焊盘的设计，滤光片采用光学环氧胶粘接在陶瓷的管座上方，稳固性好，不会掉落。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构图；
14.图2是本实用新型除滤光片以外的俯视图；
15.图3是本实用新型的仰视图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
17.如图1-3所示，一种滤光式稳定性高的光敏器件，包括管座1、光敏芯片2和滤光片3；所述管座1由多层堆叠设置的陶瓷片(11、12、13、14)热压组成；所管座1内设有第一沉槽101以及位于第一沉槽101中部的第二沉槽102；所述第一沉槽101的一侧设有负极焊盘4；所述负极焊盘4从第一沉槽101内经过两层陶瓷片之间的间隙穿出至管座1外壁，并延伸至管座1底部；所述第二沉槽102内设有正极焊盘5；所述正极焊盘5从第二沉槽102内经过两层陶瓷片之间的间隙穿出至管座1外壁，并延伸至管座1底部；所述光敏芯片2安装在第二沉槽102内；所述光敏芯片2的底部为正极，顶部为负极；所述光敏芯片2的底部与第二沉槽102内的正极焊盘5接触，顶部通过金线21与第一沉槽101内的负极焊盘4连接；所述滤光片3通过光学环氧胶粘接在管座1上表面；管座1采用若干层陶瓷片堆叠热压成管座1，陶瓷材质的管座1稳定性高，耐高温，受热变形小，而且采用层叠状结构，位于管座1内的焊盘可以从相邻的两层陶瓷片之间穿出绕至管座1底部，方便焊盘的设计，滤光片3采用光学环氧胶粘接在陶瓷的管座1上方，稳固性好，不会掉落。
18.所述第一沉槽101内相对负极焊盘4的另一侧设有无极性焊盘6；所述无极性焊盘6从第一沉槽101内经过两层陶瓷片之间的间隙穿出至管座1外壁，并延伸至管座1底部，无极性焊盘6的设置用于该产品在pcb上进行定位。
19.本设计中，所述第二沉槽102内的正极焊盘5从后侧伸出管座1的后侧壁，再从后侧壁延伸至管座1底部的右后角；所述第一沉槽101内的负极焊盘4从右侧伸出管座1的右侧壁，再从右侧壁延伸至管座1底部的右前角；所述第一沉槽101内的无极性焊盘6从左侧伸出管座1的左侧壁，再从左侧壁延伸至管座1底部的左侧。
20.所述管座1由四层陶瓷片(11、12、13、14)组成；从下往上依次为第一陶瓷片11、第二陶瓷片12、第三陶瓷片13和第四陶瓷片14；所述第二陶瓷片12与第三陶瓷片13中部设有第一通孔(121、131)；所述第四陶瓷片14中部设有第二通孔141；所述第二通孔141的外径大于第一通孔(121、131)的外径，第一通孔(121、131)与第一陶瓷片11之间围成第二沉槽102，第二通孔141与第三陶瓷片13之间围成第二沉槽102，位于第一沉槽101内的负极焊盘4与无极性焊盘6设置在第三陶瓷片13上方，位于第二沉槽102内的正极焊盘5设置在第一陶瓷片11上方。
21.本设计中，每层所述陶瓷片的厚度为0.25mm。
22.所述滤光片3为红外滤光片3，只能通过红外光，过滤其他的光，防止其他波长光的干扰。
23.以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种滤光式稳定性高的光敏器件，包括管座、光敏芯片和滤光片；其特征在于：所述管座由多层堆叠设置的陶瓷片热压组成；所管座内设有第一沉槽以及位于第一沉槽中部的第二沉槽；所述第一沉槽的一侧设有负极焊盘；所述负极焊盘从第一沉槽内经过两层陶瓷片之间的间隙穿出至管座外壁，并延伸至管座底部；所述第二沉槽内设有正极焊盘；所述正极焊盘从第二沉槽内经过两层陶瓷片之间的间隙穿出至管座外壁，并延伸至管座底部；所述光敏芯片安装在第二沉槽内；所述光敏芯片的底部为正极，顶部为负极；所述光敏芯片的底部与第二沉槽内的正极焊盘接触，顶部通过金线与第一沉槽内的负极焊盘连接；所述滤光片通过光学环氧胶粘接在管座上表面。2.根据权利要求1所述的一种滤光式稳定性高的光敏器件，其特征在于：所述第一沉槽内相对负极焊盘的另一侧设有无极性焊盘；所述无极性焊盘从第一沉槽内经过两层陶瓷片之间的间隙穿出至管座外壁，并延伸至管座底部。3.根据权利要求2所述的一种滤光式稳定性高的光敏器件，其特征在于：所述第二沉槽内的正极焊盘从后侧伸出管座的后侧壁，再从后侧壁延伸至管座底部的右后角；所述第一沉槽内的负极焊盘从右侧伸出管座的右侧壁，再从右侧壁延伸至管座底部的右前角；所述第一沉槽内的无极性焊盘从左侧伸出管座的左侧壁，再从左侧壁延伸至管座底部的左侧。4.根据权利要求1所述的一种滤光式稳定性高的光敏器件，其特征在于：所述管座由四层陶瓷片组成；从下往上依次为第一陶瓷片、第二陶瓷片、第三陶瓷片和第四陶瓷片；所述第二陶瓷片与第三陶瓷片中部设有第一通孔；所述第四陶瓷片中部设有第二通孔；所述第二通孔的外径大于第一通孔的外径。5.根据权利要求4所述的一种滤光式稳定性高的光敏器件，其特征在于：每层所述陶瓷片的厚度为0.25mm。6.根据权利要求1所述的一种滤光式稳定性高的光敏器件，其特征在于：所述滤光片为红外滤光片。

技术总结
本实用新型提供一种滤光式稳定性高的光敏器件，包括管座、光敏芯片和滤光片；管座由多层堆叠设置的陶瓷片热压组成；所管座内设有第一沉槽以及位于第一沉槽中部的第二沉槽；第一沉槽的一侧设有负极焊盘；负极焊盘从第一沉槽内经过两层陶瓷片之间的间隙穿出至管座外壁，并延伸至管座底部；第二沉槽内设有正极焊盘；正极焊盘从第二沉槽内经过两层陶瓷片之间的间隙穿出至管座外壁，并延伸至管座底部；光敏芯片安装在第二沉槽内；光敏芯片的底部为正极，顶部为负极；光敏芯片的底部与第二沉槽内的正极焊盘接触，顶部通过金线与第一沉槽内的负极焊盘连接；滤光片通过光学环氧胶粘接在管座上表面；体现出本实用新型稳定性强。体现出本实用新型稳定性强。体现出本实用新型稳定性强。


技术研发人员：张阳 刘明
受保护的技术使用者：沈阳诺巴斯智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/4/21