一种带防呆柱的插板连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种插板连接器，尤其涉及一种带防呆柱的插板连接器。


背景技术：

2.现有技术中的插板连接器结构单一，没有设置防呆结构，导致在焊接的时候插板孔位容易错位，焊接端子容易脱出同时端子还容易受力变形。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种带防呆柱的插板连接器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带防呆柱的插板连接器，包括一体成型的连接器上部和连接器下部以及由连接器上部和下部形成的插接空间，所述连接器下部具有梳齿状结构，两端设置有柱状防呆结构，所述柱状防呆结构设置有伞状插接结构。
5.优选地，所述伞状插接结构为弹性结构，通过挤压所述弹性结构能够使其穿过电路板的定位孔与电路板进行卡接。
6.优选地，所述插接空间被间隔形成插接孔，所述插接孔底部具有与插板相适配的连接凹槽。
7.优选地，所述伞状插接结构具有圆形的顶部以及底部，其在自然状态下的底部所在圆的半径大于其顶部所在圆的半径
8.优选地，所述电路板的定位孔的半径大于所述伞状插接结构的顶部所在圆的半径但小于所述伞状插接结构在自然状态下的底部所在圆的半径。
9.优选地，所述连接器上部的端部具有齿状凸起结构。
10.本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的连接器两侧卡板设置防脱定位的防呆柱，能够提升连接器的可靠性以及提高生产加工中产品良率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1为本实用新型实施例的立体示意图1；
13.图2为本实用新型实施例的立体示意图2。
14.图例说明：1-连接器下部；12-梳齿状结构；13-间隔件；2-柱状防呆结构；21-伞状插接结构；22-伞状插接结构顶部；23-伞状插接结构底部；3
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连接器上部；4-插接孔；41-连接凹槽；5-齿状凸起结构。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.实施例
21.以下仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
22.参考说明书附图1-2，一种带防呆柱的插板连接器，包括一体成型的连接器上部3和连接器下部1以及由连接器上部和下部形成的插接空间，所述连接器下部1具有梳齿状结构，该梳齿状结构便于其与插板的齿状突起进行卡接，增大两者的接触面积，防止插板从连接器上脱落，同理所述连接器上部3的端部具有齿状凸起结构5同样用于与插板卡接，防止插板从连接器上脱落；所述连接器的两端设置有柱状防呆结构2，所述柱状防呆结构2设置有伞状插接结构21。所述伞状插接结构21为弹性结构，通过挤压所述弹性结构能够使其穿过电路板的定位孔与电路板进行卡接。所述插接空间被间隔形成插接孔4，所述插接孔底部
具有与插板相适配的连接凹槽 41。该连接器两侧与电路板(pcb板)对插后，两侧柱状防呆结构2起到与电路板(pcb板)之间固定作用，避免连接器与电路板的pin位差错造成极性错误，功能失效等问题。
23.所述伞状插接结构21具有圆形的伞状插接结构顶部22以及伞状插接结构底部23，其在自然状态下的伞状插接结构底部23所在圆的半径大于伞状插接结构顶部22所在圆的半径，所述电路板的定位孔的半径大于所述伞状插接结构的顶部22所在圆的半径但小于所述伞状插接结构21在自然状态下的伞状插接结构底部23所在圆的半径。通过挤压所述伞状插接结构21，能够减小伞状插接结构底部23所在圆的半径，从而使整个柱状防呆结构2 能够穿过电路板的定位孔。在柱状防呆结构2穿过电路板的定位孔后，所述伞状插接结构21处于自然状态下，使得伞状插接结构21的伞状插接结构底部23所在圆的半径大于电路板的定位孔的半径，两者相卡接，从而连接器与电路板相对位置固定，保证连接器过波峰焊加工过程中，连接器不会掉出，造成pin未焊接好，出现短路，虚焊等异常，进而保证金属端子不会挤压变形。


技术特征：
1.一种带防呆柱的插板连接器，其特征在于，包括一体成型的连接器上部和连接器下部以及由连接器上部和下部形成的插接空间，所述连接器下部具有梳齿状结构，两端设置有柱状防呆结构，所述柱状防呆结构设置有伞状插接结构；所述伞状插接结构为弹性结构，通过挤压所述弹性结构能够使其穿过电路板的定位孔与电路板进行卡接；所述伞状插接结构具有圆形的顶部以及底部，其在自然状态下的底部所在圆的半径大于其顶部所在圆的半径。2.根据权利要求1所述的带防呆柱的插板连接器，其特征在于，所述插接空间被间隔形成插接孔，所述插接孔底部具有与插板相适配的连接凹槽。3.根据权利要求1所述的带防呆柱的插板连接器，其特征在于，所述电路板的定位孔的半径大于所述伞状插接结构的顶部所在圆的半径但小于所述伞状插接结构在自然状态下的底部所在圆的半径。4.根据权利要求1所述的带防呆柱的插板连接器，其特征在于，所述连接器上部的端部具有齿状凸起结构。

技术总结
本实用新型涉及一种带防呆柱的插板连接器，包括一体成型的连接器上部和连接器下部以及由连接器上部和下部形成的插接空间，所述连接器下部具有梳齿状结构，两端设置有柱状防呆结构，所述防呆结构设置有伞状插接结构。本实用新型的连接器两侧卡板设置防脱定位的防呆柱，能够提升连接器的可靠性以及提高生产加工中产品良率。中产品良率。中产品良率。


技术研发人员：高金煌
受保护的技术使用者：厦门爱瑞克电子有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/12