1.本实用新型涉及电池保护组件领域,具体涉及一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构。
背景技术:2.现有技术中,为保证二次电池的安全性,会在电池顶盖上安装有防爆阀,当电池由于不当充电、短路或暴露于高温等恶劣环境中而发生意外时,高能量的电池就会产生大量的气体并且温度急剧升高,气体冲开防爆阀以达到泄压的目的,防爆阀的存在大大提高了电池的安全性能。
3.现有的二次电池为保护防爆阀不被电解液腐蚀到,在防爆阀上方贴保护贴片保护,为保证防爆阀上面气压为大气压,在保护贴片上开孔。现有防爆阀保护贴片通常采用在保护贴片中间加孔或在孔周边增加凸台,但都存在以下缺陷:1、中间孔过大导致电解液通过通气孔几率增大,孔过小电解液中颗粒堆积会堵塞通气孔,达不到平衡气压作用;2、现有设计不能有效防止电解液从通气孔流到防爆阀上;3、现有设计加工难度大,形状无法完全做到。
技术实现要素:4.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种加工难度小、能有效避免电解液滴流到防爆阀的顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
6.一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,该结构包括保护贴片和顶盖;
7.所述的顶盖上开设有安装孔,该安装孔下方设有防爆阀;所述的保护贴片位于安装孔上方,且保护贴片的轮廓大于安装孔尺寸;
8.所述的顶盖上位于安装孔边缘开设有单向阀,即透气难透液阀门;该单向阀包括阀门主体和引流道,所述的阀门主体位于保护贴片下方,所述的引流道位于保护贴片下方外侧。
9.由于阀门主体被保护贴片覆盖,仅引流道暴露在保护贴片外,因此,安装完成后,单向阀仅有少部分裸露在大气环境中,且防爆阀与保护贴片会有一定的距离,容有一定的空气;这样一来,单向阀可以通过引流道起到透气作用,但从引流道侵入的外部液滴必须经历单向阀,因此不容易渗入到防爆阀的位置。
10.进一步地,所述保护贴片与顶盖之间设有用于固定保护贴片的圆环状固定胶层,该固定胶层的外轮廓与保护贴片轮廓匹配。
11.进一步地,所述安装孔的轮廓与防爆阀的轮廓匹配。
12.进一步地,所述固定胶层的内轮廓大于安装孔的尺寸。
13.进一步地,所述的顶盖上还设有注液口,以及用于导电的极柱。
14.进一步地,所述的阀门主体包括至少2个小岛,以及顶盖和小岛围成的主流道和弯
折流道。
15.进一步地,所述弯折流道的出口朝向引流道。
16.这样一来,防爆阀与保护贴片之间的空气可以通过主流道和引流道顺利的流出,起到透气的作用,而外部的液滴想要进入到内部时,虽然也可以从引流道进入后沿着主流道流动,但是,有一部分的液体必然会从弯折流道分流,而弯折流道的出口流向正好和主流道方向相反,所以会抵消掉正在主流道上流动的液体,进而使液体流动变慢,而此时,液体很容易被内部外出的气体冲出,所以大大降低了外部的液滴进入到内部的可能性。
17.进一步地,所述弯折流道的宽度为主流道的50-80%。
18.进一步地,所述弯折流道的数量至少为2个,且设置在主流道两侧。
19.进一步地,所述的保护贴片的形状为椭圆形。
20.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
21.(1)本实用新型取消了现有技术保护贴片上通孔,避免电解液通过孔穿过保护贴片;
22.(2)本实用新型利用电解液流动所需截面大于空气所需截面,在固定胶上留出一个小于电解液流动所需截面的选择性进出缺口;
23.(3)本实用新型将内侧口部做大,使内部空气更容易排出;
24.(4)从外向内做倒扣,使液体回流,阻止液体前进。
附图说明
25.图1为实施例1中保护贴片结构示意图;
26.图2为实施例1中单向阀具体结构图;
27.图中标号所示:保护贴片1、顶盖3、防爆阀30、单向阀31、弯折流道311、小岛312、主流道313、引流道315、安装孔32、极柱33、注液口35。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
29.一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,如图1,该结构包括保护贴片 1和顶盖3;顶盖3上开设有安装孔32,该安装孔32下方设有防爆阀30;保护贴片1位于安装孔32上方,且保护贴片1的轮廓大于安装孔32尺寸;顶盖 3上位于安装孔32边缘开设有单向阀31;该单向阀31包括阀门主体和引流道 315,阀门主体位于保护贴片1下方,引流道315位于保护贴片1下方外侧。
30.保护贴片1与顶盖3之间设有用于固定保护贴片1的圆环状固定胶层,该固定胶层的外轮廓与保护贴片1轮廓匹配。安装孔32的轮廓与防爆阀30的轮廓匹配。固定胶层的内轮廓大于安装孔32的尺寸。顶盖3上还设有注液口35,以及用于导电的极柱33。保护贴片1的形状为椭圆形。
31.由于阀门主体被保护贴片1覆盖,仅引流道315暴露在保护贴片1外,因此,安装完成后,单向阀31仅有少部分裸露在大气环境中,且防爆阀30与保护贴片1会有一定的距离,
容有一定的空气;这样一来,单向阀31可以通过引流道315起到透气作用,但从引流道315侵入的外部液滴必须经历单向阀31,因此不容易渗入到防爆阀30的位置。
32.总而言之,本实用新型在不降低固定胶结构强度的基础上,通过增加一个选择性通过结构设计达到如下效果:1、更改不增加材料,不增加成本;2、侧面开孔,阻止液体到达防爆阀;3、加工方便,结构易于实现;4、无任何活动部件,不需内部任何机械运动。
33.实施例1
34.本实施例中,如图2,阀门主体包括至少2个小岛312,以及顶盖3和小岛312围成的主流道313和弯折流道311。弯折流道311的出口朝向引流道315。弯折流道311的宽度为主流道313的50-80%。弯折流道311的数量至少为2 个,且设置在主流道313两侧。
35.这样一来,防爆阀30与保护贴片1之间的空气可以通过主流道313和引流道315顺利的流出,起到透气的作用,而外部的液滴想要进入到内部时,虽然也可以从引流道315进入后沿着主流道313流动,但是,有一部分的液体必然会从弯折流道311分流,而弯折流道311的出口流向正好和主流道313方向相反,所以会抵消掉正在主流道313上流动的液体,进而使液体流动变慢,而此时,液体很容易被内部外出的气体冲出,所以大大降低了外部的液滴进入到内部的可能性。
36.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征:1.一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,其特征在于,该结构包括保护贴片(1)和顶盖(3);所述的顶盖(3)上开设有安装孔(32),该安装孔(32)下方设有防爆阀(30);所述的保护贴片(1)位于安装孔(32)上方,且保护贴片(1)的轮廓大于安装孔(32)尺寸;所述的顶盖(3)上位于安装孔(32)边缘开设有单向阀(31);该单向阀(31)包括阀门主体和引流道(315),所述的阀门主体位于保护贴片(1)下方,所述的引流道(315)位于保护贴片(1)下方外侧。2.根据权利要求1所述的一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,其特征在于,所述保护贴片(1)与顶盖(3)之间设有用于固定保护贴片(1)的圆环状固定胶层,该固定胶层的外轮廓与保护贴片(1)轮廓匹配。3.根据权利要求1所述的一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,其特征在于,所述安装孔(32)的轮廓与防爆阀(30)的轮廓匹配。4.根据权利要求2所述的一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,其特征在于,所述固定胶层的内轮廓大于安装孔(32)的尺寸。5.根据权利要求1所述的一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,其特征在于,所述的顶盖(3)上还设有注液口(35),以及用于导电的极柱(33)。6.根据权利要求1所述的一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,其特征在于,所述的阀门主体包括至少2个小岛(312),以及顶盖(3)和小岛(312)围成的主流道(313)和弯折流道(311)。7.根据权利要求6所述的一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,其特征在于,所述弯折流道(311)的出口朝向引流道(315)。8.根据权利要求6所述的一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,其特征在于,所述弯折流道(311)的宽度为主流道(313)的50-80%。9.根据权利要求6所述的一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,其特征在于,所述弯折流道(311)的数量至少为2个,且设置在主流道(313) 两侧。10.根据权利要求1所述的一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,其特征在于,所述的保护贴片(1)的形状为椭圆形。
技术总结本实用新型涉及一种顶盖开槽式电池防爆阀保护贴片结构,该结构包括保护贴片(1)和顶盖(3);所述的顶盖(3)上开设有安装孔(32),该安装孔(32)下方设有防爆阀(30);所述的保护贴片(1)位于安装孔(32)上方,且保护贴片(1)的轮廓大于安装孔(32)尺寸;所述的顶盖(3)上位于安装孔(32)边缘开设有单向阀(31);该单向阀(31)包括阀门主体和引流道(315),所述的阀门主体位于保护贴片(1)下方,所述的引流道(315)位于保护贴片(1)下方外侧。与现有技术相比,本实用新型具有加工难度小、能有效避免电解液滴流到防爆阀等优点。流到防爆阀等优点。流到防爆阀等优点。
技术研发人员:张方超
受保护的技术使用者:上海兰钧新能源科技有限公司
技术研发日:2021.12.08
技术公布日:2022/9/9