一种用于锂电池制备的叠片装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池制造装备技术领域，具体涉及一种用于锂电池制备的叠片装置。


背景技术：

2.锂电池在生产过程中，需要将正极极片、负极极片、隔离膜规则的叠在一起，中国专利公开了一种用于锂电池极片的上料装置及叠片设备(授权公告号cn213201459u)，该专利技术采用抖动吸盘结构解决上下极片之间的粘连问题，而不采用吹气结构，可有效避免锂电池极片自身的极粉被吹落而污染上料装置；另外，随着第二抖动吸盘对锂电池极片的抖动，并且同步实现抓取端对锂电池极片的上料，可减少锂电池极片的周转时间，从而提高上料效率，但是，该装置只能通过单个吸盘来回进行叠放，叠放效率有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池制备的叠片装置，通过设计有若干放置槽，通过放置槽内部放置有不同的叠片，使得吸盘二经过不同的放置槽上方时可将不同的叠片吸起，在经过下料口上方时，依次将叠片放置在移动槽内部进行叠放，使得装置的叠放效率提高。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于锂电池制备的叠片装置，包括底座，所述底座上端固定连接有固定架，固定架上端固定连接有存放板，存放板上端固定连接有若干放置槽，放置槽之间开设有下料口，底座上端位于存放板的外侧固定连接有若干支撑架，支撑架上端固定连接有圆形架，支撑架上安装有电机一，电机一上端固定连接有转动杆一，转动杆一上端穿过圆形架固定连接有安装架一，安装架一一端安装有伸缩杆，伸缩杆下端安装有吸盘一；
5.所述底座上端位于固定架下方安装有电机二，电机二上端固定连接有转动杆二，转动杆二上端穿过存放板固定连接有安装架二，安装架二一端固定安装有电机三，电机三下端固定连接有移动槽，安装架二下端位于移动槽上方安装有吸盘二。
6.优选的，所述底座上端位于支撑架一侧设有储存盒。
7.优选的，所述移动槽位于存放板的下方。
8.优选的，所述吸盘二位于放置槽的上方。
9.优选的，所述放置槽、安装架一、储存盒的数量相同。
10.优选的，所述移动槽可转动至圆形架的外侧。
11.优选的，所述圆形架上开设有缺口。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设计有若干放置槽，通过放置槽内部放置有不同的叠片，使得吸盘二经过不同的放置槽上方时可将不同的叠片吸起，在经过下料口上方时，依次将叠片放置在移动槽内部进行叠放，使得装置的叠放效率提高。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型中固定架的结构示意图；
16.图3是本实用新型中移动槽的结构示意图；
17.图4是本实用新型又一实施例中缺口的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、固定架；3、存放板；4、放置槽；5、下料口；6、支撑架；7、圆形架；8、电机一；9、转动杆一；10、安装架一；11、伸缩杆；12、吸盘一；13、储存盒；14、电机二；15、转动杆二；16、安装架二；17、吸盘二；18、电机三；19、移动槽；20、缺口。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
20.实施例1：
21.请参阅图1～3，在本实施例中提供一种用于锂电池制备的叠片装置，包括底座1，所述底座1上端固定连接有固定架2，固定架2上端固定连接有存放板3，存放板3上端固定连接有若干放置槽4，放置槽4之间开设有下料口5，底座1上端位于存放板3的外侧固定连接有若干支撑架6，支撑架6上端固定连接有圆形架7，支撑架6上安装有电机一8，电机一8上端固定连接有转动杆一9，转动杆一9上端穿过圆形架7固定连接有安装架一10，安装架一10一端安装有伸缩杆11，伸缩杆11下端安装有吸盘一12；
22.所述底座1上端位于固定架2下方安装有电机二14，电机二14上端固定连接有转动杆二15，转动杆二15上端穿过存放板3固定连接有安装架二16，安装架二16一端固定安装有电机三18，电机三18下端固定连接有移动槽19，安装架二16下端位于移动槽19上方安装有吸盘二17，所述移动槽19位于存放板3的下方，所述吸盘二17位于放置槽4的上方，所述移动槽19可转动至圆形架7的外侧。所述底座1上端位于支撑架6一侧设有储存盒13，所述放置槽4、安装架一10、储存盒13的数量相同。
23.本装置在使用时，通过外接控制器与电源进行使用，启动电机一8，电机一8通过转动杆一9带动安装架一10移动，安装架一10移动使得吸盘一12移动至储存盒13上方，伸缩杆11伸长至储存盒13的内部，通过吸盘一12将叠片从储存盒13内部吸起，再通过电机一8启动将吸起的叠片放置在放置槽4内部，通过若干放置槽4内部按照正极极片、负极极片、隔离膜叠放顺序进行放置，启动电机二14，电机二14通过转动杆二15带动安装架二16移动，安装架二16移动至放置槽4上时，启动吸盘二17将放置槽4内部的叠片吸起，安装架二16继续转动下料口5上时，吸盘二17将吸起的叠片放下落入移动槽19中，当吸盘二17依次经过不同的的放置槽4上时，将不同的叠片吸起，再经过下料口5时将叠片放下，即可将叠片叠放在移动槽19内部，当叠放完毕时，启动电机三18，电机三18带动移动槽19转动，将移动槽19转动至圆形架7外侧，方便将叠放的叠片移走。
24.实施例2：
25.请参阅图4，在本实施例中，所述圆形架7上开设有缺口20。
26.通过设计有缺口20，使得移动槽19移动至缺口20下方时，方便将移动槽19移走。
27.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种用于锂电池制备的叠片装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有固定架(2)，固定架(2)上端固定连接有存放板(3)，存放板(3)上端固定连接有若干放置槽(4)，放置槽(4)之间开设有下料口(5)，底座(1)上端位于存放板(3)的外侧固定连接有若干支撑架(6)，支撑架(6)上端固定连接有圆形架(7)，支撑架(6)上安装有电机一(8)，电机一(8)上端固定连接有转动杆一(9)，转动杆一(9)上端穿过圆形架(7)固定连接有安装架一(10)，安装架一(10)一端安装有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)下端安装有吸盘一(12)；所述底座(1)上端位于固定架(2)下方安装有电机二(14)，电机二(14)上端固定连接有转动杆二(15)，转动杆二(15)上端穿过存放板(3)固定连接有安装架二(16)，安装架二(16)一端固定安装有电机三(18)，电机三(18)下端固定连接有移动槽(19)，安装架二(16)下端位于移动槽(19)上方安装有吸盘二(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制备的叠片装置，其特征在于，所述底座(1)上端位于支撑架(6)一侧设有储存盒(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制备的叠片装置，其特征在于，所述移动槽(19)位于存放板(3)的下方。4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制备的叠片装置，其特征在于，所述吸盘二(17)位于放置槽(4)的上方。5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制备的叠片装置，其特征在于，所述放置槽(4)、安装架一(10)、储存盒(13)的数量相同。6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制备的叠片装置，其特征在于，所述移动槽(19)可转动至圆形架(7)的外侧。7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制备的叠片装置，其特征在于，所述圆形架(7)上开设有缺口(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于锂电池制备的叠片装置，包括底座，所述底座上端固定连接有固定架，固定架上端固定连接有存放板，存放板上端固定连接有若干放置槽，放置槽之间开设有下料口，底座上端位于存放板的外侧固定连接有若干支撑架，支撑架上端固定连接有圆形架，支撑架上安装有电机一，电机一上端固定连接有转动杆一，转动杆一上端穿过圆形架固定连接有安装架一，安装架一一端安装有伸缩杆，伸缩杆下端安装于吸盘一。通过设计有若干放置槽，通过放置槽内部放置有不同的材料，使得吸盘二经过不同的放置槽上方时可将不同的材料吸起，在经过下料口上方时，依次将材料放置在移动槽内部进行叠放，使得装置的叠放效率较高。使得装置的叠放效率较高。使得装置的叠放效率较高。


技术研发人员：陈庆 高丽霞 刘阿英
受保护的技术使用者：无锡庆鑫粉体设备有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/16