变压器绝缘材料生产用加压装置的制作方法

1.本技术涉及绝缘材料生产技术领域，特别是一种变压器绝缘材料生产用加压装置。


背景技术：

2.自动化生产中的绝缘材料在运输线上被快速向前输送，在需要其快速制停时，因其速度快和自身材料的光滑性，往往需要力量大的加压装置才能实现；另外在整个生产过程中，一些工序比方说一个成品加工完成开始另一个成品加工、工序转换以及容易发生意外需要紧急人工制停等情况下都需要该类加压装置，同时希望该类加压装置制停后工作稳定，避免意外事故的发生。
3.目前绝缘材料生产用加压装置功能单一，在实际使用时，加压装置会占据一定的空间位置，导致工作人员不方便对绝缘材料进行加工处理，影响工作环境，同时加压装置容易因瞬间的压力过大而损坏绝缘材料，其实用性较差，故而提出一种变压器绝缘材料生产用加压装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变压器绝缘材料生产用加压装置，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本技术实施例公开了一种变压器绝缘材料生产用加压装置，包括底板，所述底板顶部的两侧对称设置有立板，两个所述立板之间设置有传送辊，两个所述立板上均设置有转轴，两个所述转轴之间设置有u型架，所述u型架的左右两侧对称设置有用于固定u型架的限位件，所述u型架的内侧设置有加压组件。
7.优选的，在上述的一种变压器绝缘材料生产用加压装置，所述加压组件包括设置于u型架内侧的双轴电机和位于传送辊上端的压板，所述双轴电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹设置有移动块，所述移动块与压板之间设置有斜杆。
8.优选的，在上述的一种变压器绝缘材料生产用加压装置，所述移动块的上端设置有滑块，所述u型架的内顶壁加工有与滑块相匹配的滑槽。
9.优选的，在上述的一种变压器绝缘材料生产用加压装置，所述压板与u 型架内侧的两端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有连接弹簧，所述压板的底部设置有防滑垫。
10.优选的，在上述的一种变压器绝缘材料生产用加压装置，所述限位件包括设置于u型架左右两侧壁的固定仓，所述固定仓上设置有延伸至立板内腔的插杆，所述插杆的外侧套设有限位环和挤压弹簧。
11.优选的，在上述的一种变压器绝缘材料生产用加压装置，所述插杆的两端均贯穿固定仓并与之活动连接，且插杆的端部还设置有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.该变压器绝缘材料生产用加压装置，通过将绝缘材料至于传送辊进行传输，当需要将材料急停时，控制加压组件，可以快速将绝缘材料下压，使之固定，当处理好急停事务后，需要工作人员在传输线周边作业时，通过控制限位架，可使u型架处于活动状态，使之以转轴为轴心转动至传送辊下端，从而减小空间占用，便于工作人员进行加工，使得装置更加便捷实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本实用新型具体实施例中变压器绝缘材料生产用加压装置的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3所示为本实用新型图1中固定仓的结构图。
18.图中：1-底板、2-传送辊、3-立板、4-固定仓、5-把手、6-连接弹簧、7
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斜杆、8-压板、9-双轴电机、10-防滑垫、11-伸缩杆、12-u型架、13-转轴、 14-移动块、15-滑块、16-丝杆、17-插杆、18-限位环、19-挤压弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1-3所示，本实施例中的变压器绝缘材料生产用加压装置，包括底板1，底板1顶部的两侧对称设置有立板3，两个立板3之间设置有传送辊2，将绝缘材料至于传送辊2，可将材料向指定位置输送，两个立板3上均设置有转轴13，两个转轴13之间设置有u型架12，u型架12的左右两侧对称设置有用于固定u型架12的限位件，通过操控限位件，可使u型架12活动，使之以转轴13为轴心转动至传送辊2下端，从而减小装置占用工作空间，便于工作人员加工，u型架12的内侧设置有加压组件，操控加压组件，可以快速将绝缘材料压紧停止，从而方便处于故障。
21.进一步的，加压组件包括设置于u型架12内侧的双轴电机9和位于传送辊2上端的压板8，双轴电机9的输出端设置有丝杆16，丝杆16的外侧螺纹设置有移动块14，移动块14与压板8之间设置有斜杆7，控制双轴电机9，使两侧的丝杆16转动，移动块14受其螺纹力作用而相对水平滑动，带动两侧的斜杆7转动，将压板8下压，从而将传送辊2上的绝缘材料压紧。
22.进一步的，移动块14的上端设置有滑块15，u型架12的内顶壁加工有与滑块15相匹配的滑槽，在移动块14移动时，滑块15处于滑槽内滑动，使其对斜杆7的推动效果更加稳定。
23.进一步的，压板8与u型架12内侧的两端均设置有伸缩杆11，伸缩杆 11的外侧套设
有连接弹簧6，在压板8下移时，伸缩杆11以及连接弹簧6所产生的回弹作用可使压板8稳定下移，其下压效果更好，压板8的底部设置有防滑垫10，防滑垫10与绝缘材料表面压紧，使之不会滑脱，避免绝缘材料摩擦损坏。
24.进一步的，限位件包括设置于u型架12左右两侧壁的固定仓4，固定仓 4上设置有延伸至立板3内腔的插杆17，插杆17的外侧套设有限位环18和挤压弹簧19，通过将两侧的插杆17外拉，带动限位环18将固定仓4内的挤压弹簧19挤压，插杆17的端部脱离立板3，即可将u型架12转动，将其收纳。
25.进一步的，插杆17的两端均贯穿固定仓4并与之活动连接，且插杆17 的端部还设置有把手5，通过握住把手5，便于抽拉插杆17。
26.在该技术方案中，该变压器绝缘材料生产用加压装置，通过将绝缘材料至于传送辊2进行传输，当需要将材料急停时，控制双轴电机9，使两侧的丝杆16转动，移动块14受其螺纹力作用而相对水平滑动，带动两侧的斜杆7 转动，将压板8下压，从而将传送辊2上的绝缘材料压紧，压板8下移时，伸缩杆11以及连接弹簧6所产生的回弹作用可使压板8稳定下移，其下压效果更好，防滑垫10与绝缘材料表面压紧，使之不会滑脱，避免绝缘材料摩擦损坏，当加压机构使用完后，握住把手5，外拉插杆17，带动限位环18将固定仓4内的挤压弹簧19挤压，插杆17的端部脱离立板3，即可将u型架12 以转轴13为轴心转动至传送辊2下端，从而减小空间占用，便于工作人员进行加工，使得装置更加便捷实用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。