一种防缠绕的电线电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体来说，涉及一种防缠绕的电线电缆。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.有的电线电缆在铺设过程中容易与其他的电线电缆缠绕打结，不仅不便于分离，而且不便于敷设，降低电线电缆实用性，此外，现有的电线电缆多为多芯组合的，但是在使用过程中电缆芯容易受外界震动而松动，不仅影响电线电缆的传输性能，而且降低电线电缆的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防缠绕的电线电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕的电线电缆，包括线缆、三角支架及圆孔，其特征在于，所述三角支架的四周等间隔安装有所述圆孔，所述圆孔的内部分别安装有所述线缆，所述线缆分别与所述圆孔活动连接。
6.进一步的，所述线缆包括保护层、防腐蚀层、阻燃层、屏蔽层、缓冲层、绝缘层、填充层及线体，所述线体的四周设有所述填充层，所述填充层的外层安装有所述绝缘层，所述绝缘层的外层安装有缓冲层，所述缓冲层的内层与所述绝缘层相互粘接，所述缓冲层的外层安装有屏蔽层，所述屏蔽层的内层与是缓冲层相互粘接，所述屏蔽层的外层安装有阻燃层，所述阻燃层的内层与所述屏蔽层相互粘接，所述阻燃层的外层设有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内层与所述阻燃层相互粘接，所述防腐蚀层的外层安装有所述保护层，所述保护层的内层所述防腐蚀层相互粘接。
7.进一步的，所述绝缘层与所述线体的间隙注满所述填充层。
8.进一步的，所述线体的中间部位安装有抗拉伸的钢条。
9.进一步的，所述填充层之中添加有导热剂。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型在线缆每个间隔段的位置安装上三角支架，线缆从三角支架的圆孔穿过，这样可以防止线缆在使用过程中发生缠绕打结的故障发生。而线缆本身具备隔热阻燃、屏蔽绝艳以及耐冲击的性能，极大提高了通信电缆的使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是一种防缠绕的电线电缆的线缆截面示意图；
14.图2是一种防缠绕的电线电缆的三角支架平面示意图。
15.附图标记：
16.1、保护层；2、防腐蚀层；3、阻燃层；4、屏蔽层；5、缓冲层；6、绝缘层；7、填充层；8、线体；9、三角支架；10、圆孔；11、线缆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种防缠绕的电线电缆，包括线缆11、三角支架9及圆孔10，其特征在于，所述三角支架9的四周等间隔安装有所述圆孔10，所述圆孔10的内部分别安装有所述线缆11，所述线缆11分别与所述圆孔10活动连接。
20.通过本实用新型的上述方案，所述线缆11包括保护层1、防腐蚀层2、阻燃层3、屏蔽层4、缓冲层5、绝缘层6、填充层7及线体8，所述线体8的四周设有所述填充层7，所述填充层7的外层安装有所述绝缘层6，所述绝缘层6的外层安装有缓冲层5，所述缓冲层5的内层与所述绝缘层6相互粘接，所述缓冲层5的外层安装有屏蔽层4，所述屏蔽层4的内层与是缓冲层5相互粘接，所述屏蔽层4的外层安装有阻燃层3，所述阻燃层3的内层与所述屏蔽层4相互粘接，所述阻燃层3的外层设有防腐蚀层2，所述防腐蚀层2的内层与所述阻燃层3相互粘接，所述防腐蚀层2的外层安装有所述保护层1，所述保护层1的内层所述防腐蚀层2相互粘接，所述绝缘层6与所述线体8的间隙注满所述填充层7，所述线体8的中间部位安装有抗拉伸的钢条，所述填充层7之中添加有导热剂。
21.工作原理：本实用新型在线缆11每个间隔段的位置安装上三角支架9，线缆11从三角支架9的圆孔10穿过，这样可以防止线缆11在使用过程中发生缠绕打结的故障发生。而线缆11本身具备隔热阻燃、屏蔽绝艳以及耐冲击的性能，极大提高了通信电缆的使用寿命。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防缠绕的电线电缆，包括线缆(11)、三角支架(9)及圆孔(10)，其特征在于，所述三角支架(9)的四周等间隔安装有所述圆孔(10)，所述圆孔(10)的内部分别安装有所述线缆(11)，所述线缆(11)分别与所述圆孔(10)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的电线电缆，其特征在于，所述线缆(11)包括保护层(1)、防腐蚀层(2)、阻燃层(3)、屏蔽层(4)、缓冲层(5)、绝缘层(6)、填充层(7)及线体(8)，所述线体(8)的四周设有所述填充层(7)，所述填充层(7)的外层安装有所述绝缘层(6)，所述绝缘层(6)的外层安装有缓冲层(5)，所述缓冲层(5)的内层与所述绝缘层(6)相互粘接，所述缓冲层(5)的外层安装有屏蔽层(4)，所述屏蔽层(4)的内层与是缓冲层(5)相互粘接，所述屏蔽层(4)的外层安装有阻燃层(3)，所述阻燃层(3)的内层与所述屏蔽层(4)相互粘接，所述阻燃层(3)的外层设有防腐蚀层(2)，所述防腐蚀层(2)的内层与所述阻燃层(3)相互粘接，所述防腐蚀层(2)的外层安装有所述保护层(1)，所述保护层(1)的内层所述防腐蚀层(2)相互粘接。3.根据权利要求2所述的一种防缠绕的电线电缆，其特征在于，所述绝缘层(6)与所述线体(8)的间隙注满所述填充层(7)。4.根据权利要求2所述的一种防缠绕的电线电缆，其特征在于，所述线体(8)的中间部位安装有抗拉伸的钢条。5.根据权利要求2所述的一种防缠绕的电线电缆，其特征在于，所述填充层(7)之中添加有导热剂。

技术总结
本实用新型公开了一种防缠绕的电线电缆，包括线缆、三角支架及圆孔，其特征在于，三角支架的四周等间隔安装有圆孔，圆孔的内部分别安装有线缆，线缆分别与圆孔活动连接，线缆包括保护层、防腐蚀层、阻燃层、屏蔽层、缓冲层、绝缘层、填充层及线体，线体的四周设有填充层，填充层的外层安装有绝缘层，绝缘层的外层安装有缓冲层，缓冲层的内层与绝缘层相互粘接，缓冲层的外层安装有屏蔽层，屏蔽层的内层与是缓冲层相互粘接，屏蔽层的外层安装有阻燃层，阻燃层的内层与屏蔽层相互粘接，阻燃层的外层设有防腐蚀层，防腐蚀层的内层与阻燃层相互粘接，防腐蚀层的外层安装有保护层，保护层的内层防腐蚀层相互粘接。本实用新型结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：曾森林
受保护的技术使用者：深圳市华富电线电缆有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/8