一种同轴激光器管座的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨装置，尤指涉及一种同轴激光器管座的打磨装置。


背景技术：

2.现有的同轴激光器芯片贴片主要是在影像测量仪上进行，主要是为了对准芯片和棱镜位置以及管座上的管脚位置，确保产品的焦距和一致性，现有的管座管脚太长，在生产过程中，会造成管脚弯曲，测试安装不方便，影响产品的生产效率。如何确保生产的管座上的管脚长短一致是本领域技术人员研究的对象。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种管脚长度一致、产品均一性好的同轴激光器管座的打磨装置。
4.一种同轴激光器管座的打磨装置,包括打磨块，打磨块上嵌有两个以上的打磨柱，打磨柱上线切割有安装槽，所述的安装槽包括两条水平槽，两条水平槽之间设有圆孔，圆孔与两条水平槽之间通过连接槽连通。该种结构的打磨装置安装了管座以后可以确保两条水平槽分别连接管座上的两排管脚，利用打磨块以及打磨柱厚度的均一性，实现所有管座上的管脚长度一致，提高管脚贴片产品的一致性，减少故障。
5.所述的打磨柱上安装槽一侧外表面低于打磨柱，另一侧外表面与打磨柱为同一水平面，采用耐磨材料制造。所述的耐磨材料为不锈钢。提高打磨柱的使用寿命。
6.所述的打磨柱通过连接孔嵌于打磨块上，打磨块为水平方块，便于使用人员打磨工作拿捏。
7.本实用新型采用线切割的安装槽结构安装同轴激光器管座，使得同轴激光器管座上较长不一致的管脚打磨成长度一致较短的管脚结构，提高同轴激光器管座与芯片之间的安装性能。
附图说明
8.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
9.图1为本实用新型一种同轴激光器管座的打磨装置立体结构示意图；
10.图2为本实用新型中打磨柱的立体结构示意图；
11.图3为本实用新型中安装槽的立体结构示意图；
12.图4为本实用新型中管座的立体结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
14.请参阅图1-4一种同轴激光器管座的打磨装置，包括打磨块1，打磨块1上嵌有两个以上的打磨柱2，打磨柱2上线切割有安装槽3，安装槽3包括两条水平槽5，两条水平槽5之间
设有圆孔6，圆孔6 与两条水平槽5之间通过连接槽4连通。两条水平槽5分别连接管座 8上的两排管脚7，通过打磨缩短两排管脚7长度的同时提高管脚长度的均一性。
15.为了延长使用寿命打磨柱2上安装槽3一侧外表面低于打磨柱2，另一侧外表面与打磨柱2为同一水平面，采用耐磨材料制造。耐磨材料为不锈钢。
16.为了提高打磨过程中拿捏的舒适度，打磨柱2通过连接孔嵌于打磨块1上，打磨块1为水平方块。
17.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种同轴激光器管座的打磨装置,其特征在于：包括打磨块(1)，打磨块(1)上嵌有两个以上的打磨柱(2)，打磨柱(2)上线切割有安装槽(3)，所述的安装槽(3)包括两条水平槽(5)，两条水平槽(5)之间设有圆孔(6)，圆孔(6)与两条水平槽(5)之间通过连接槽(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种同轴激光器管座的打磨装置，其特征在于：所述的两条水平槽(5)分别连接管座(8)上的两排管脚(7)。3.根据权利要求1所述的一种同轴激光器管座的打磨装置，其特征在于：所述的打磨柱(2)上安装槽(3)一侧外表面低于打磨柱(2)，另一侧外表面与打磨柱(2)为同一水平面，采用耐磨材料制造。4.根据权利要求3所述的一种同轴激光器管座的打磨装置，其特征在于：所述的耐磨材料为不锈钢。5.根据权利要求1所述的一种同轴激光器管座的打磨装置，其特征在于：所述的打磨柱(2)通过连接孔嵌于打磨块(1)上，打磨块(1)为水平方块。

技术总结
一种同轴激光器管座的打磨装置，包括打磨块，打磨块上嵌有两个以上的打磨柱，打磨柱上线切割有安装槽，所述的安装槽包括两条水平槽，两条水平槽之间设有圆孔，圆孔与两条水平槽之间通过连接槽连通。本实用新型采用线切割的安装槽结构安装同轴激光器管座，使得同轴激光器管座上较长不一致的管脚打磨成长度一致较短的管脚结构，提高同轴激光器管座与芯片之间的安装性能。间的安装性能。间的安装性能。


技术研发人员：潘保林 孙雷达 王炀其 刘帅康 黄书山
受保护的技术使用者：浙江兰特普光电子技术有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/4/13