一种用于低温环境下的防爆温控箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种防爆温控箱，具体涉及一种用于低温环境下的防爆温控箱，属于电动机防爆测控技术领域。


背景技术：

2.随着我国经济的高速发展，对运行设备的安全性要求越来越高，气控设备对运行环境温度要求较高，在环境温度较低时，气控设备的无法安全稳定运行，需要安装在温控箱内。而现有的温控箱无法实现恒温并保证温度不流失，无法实现实时监测设备运行环境温度的问题以及温控箱的防爆性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的温控箱无法实现恒温并保证温度不流失，以及无法实现实时监测设备运行环境温度和温控箱的防爆性能的问题。基于此背景，本实用新型旨在设计出一种用于低温环境下的防爆温控箱，通过设计及工艺手段实现气控设备在低温环境下安全、可靠运行。
4.本实用新型的技术方案是：一种用于低温环境下的防爆温控箱，包括保温壳体1、保温材料2、多个转接件4、防爆温度控制装置5和防爆温度传感器6，保温材料2注射在保温壳体1内形成保温层，多个转接件4穿设在保温壳体1的侧壁上实现气路连接和电路连接，气控设备a安装在保温壳体1内，防爆温度控制装置5安装在保温壳体1内并与气控设备a电性连接，防爆温度传感器6安装在保温壳体1的内侧壁上，其中，多个转接件4为气路连接件和电路连接件。
5.本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
6.1、本实用新型的壳体采用双层结构并加注保温材料实现温度不流失；
7.2、本实用新的壳体在加注保温材料时承受一定压力保证壳体不变形；
8.3、本实用新的壳体实现对外的气路连接、电气连接；
9.4、本实用新的壳体防护等级ip55，内部元件选择防爆元件，外壳材质采用不锈钢；达到了防爆的效果。
10.5、实时监测保温箱内部环境温度并能将温度信号远传；
11.6、防爆温控箱内部温度可以调节。
附图说明
12.图1是本实用新型的俯视图，图2是外壳体1-2的侧视图，图3是气路转接件的剖视图。图4是电缆转接件的剖视图。图5是外壳体1-2的仰视图。
具体实施方式
13.本实用新型技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式
间的任意合理组合。
14.具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式包括保温壳体1、保温材料2、多个转接件4、防爆温度控制装置5和防爆温度传感器6，
15.保温材料2注射在保温壳体1内形成保温层，多个转接件4穿设在保温壳体1的侧壁上，气控设备a安装在保温壳体1内，防爆温度控制装置5安装在保温壳体1内并与气控设备a电性连接，防爆温度传感器6安装在保温壳体1的内侧壁上，其中，多个转接件4为气路连接件和电路连接件，保证密封性能和保温性能并实现气路连接和电气连接。采用温度控制装置，可控制箱内温度符合防爆环境t4的要求并能保证箱内气控设备工作在安全、稳定的环境中；并能将壳体内温度远传。
16.其中，保温壳体1包括内壳体1-1和外壳体1-2，内壳体1-1和外壳体1-2均为矩形壳体，内壳体1-1内嵌在外壳体1-2内。
17.进一步地，还包括多个加强柱3，外壳体1-2的内侧壁上安装有多个加强柱3。本实用新型采用加强柱的方式保证保温箱在加注保温材料时不变形；
18.进一步地，外壳体1-2的底端面上开设有加注孔1-3和排气孔1-4。
19.优选地，保温壳体1为不锈钢壳体。
20.优选地，保温材料2为聚氨酯。
21.本实用新型防爆温控箱，保温箱壳体采用带保温夹层的双层结构，夹层内加注保温材料(聚氨酯)；在保温夹层内焊接若干个加强柱，加强保温箱壳体的强度，承受加注保温材料时的压力，确保保温壳体不变形；按实际应用的需求，在指定位置布置特制的转接件，实现气控设备的气路连接和电气连接，并能保证保温壳体的密封性能和保温性能。箱内温度控制装置采用防爆温度传感器以及防爆电加热器。系统通过温度传感器检测箱内温度并将温度信号远传；在低温环境下通过防爆温度控制装置，控制箱内温度在0-10℃范围。
22.本实用新型的原理：
23.防爆温控箱主要由带保温夹层的双层结构保温壳体1、保温材料2、加强柱3、转接件4、防爆温度控制装置5、防爆温度传感器6等组成。保温壳体1采用不锈钢材质，首先进行内外壳体制造，并完成转接件4、注射保温材料2的加注孔、排气孔的开孔位置，在外壳体内侧布置气控装置安装块和加强柱3，再将内壳体通过焊接方式与外壳体、加强柱3连接，确保温箱壳体的强度，能承受加注保温材料时的压力不变形。保温壳体1制造完成后安装气控设备、转接件4、防爆温度控制装置5、防爆温度传感器6。箱体内元器件安装完成后进行气路连接、电路连接，将气路的气管、电路的电缆通过连接件4引出防爆温控箱体外，连接件4是防爆温控箱的技术关键，要解决气路的气管、电路的电缆通过厚厚的保温夹层的壳体，又要保证壳体的密封性能和保温性能，还要解决原有连接件的长度不够的问题，通过转接件4的外接、内卡、中空的工艺手段，有效解决了气路连接、电路连接问题。最后通过保温壳体背部设置加注孔、排气孔，进行加注保温材料2，加注时，从加注孔加注保温材料2，排气孔保证保温材料2可靠流入夹层内，完成防爆温控箱的制造。在低温环境下通过防爆温度控制装置5将箱内温度控制在0-10℃范围；防爆温度传感器6实时监测箱内温度并将箱内温度信号远传。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于低温环境下的防爆温控箱，其特征在于：它包括保温壳体(1)、保温材料(2)、多个转接件(4)、防爆温度控制装置(5)和防爆温度传感器(6)，保温材料(2)注射在保温壳体(1)内形成保温层，多个转接件(4)穿设在保温壳体(1)的侧壁上，气控设备(a)安装在保温壳体(1)内，防爆温度控制装置(5)安装在保温壳体(1)内并与气控设备(a)电性连接，防爆温度传感器(6)安装在保温壳体(1)的内侧壁上，其中，多个转接件(4)为气路连接件和电路连接件。2.根据权利要求1所述的一种用于低温环境下的防爆温控箱，其特征在于：保温壳体(1)包括内壳体(1-1)和外壳体(1-2)，内壳体(1-1)和外壳体(1-2)均为矩形壳体，内壳体(1-1)内嵌在外壳体(1-2)内。3.根据权利要求2所述的一种用于低温环境下的防爆温控箱，其特征在于：它还包括多个加强柱(3)，外壳体(1-2)的内侧壁上安装有多个加强柱(3)。4.根据权利要求2所述的一种用于低温环境下的防爆温控箱，其特征在于：外壳体(1-2)的底端面上开设有加注孔(1-3)和排气孔(1-4)。5.根据权利要求2或4所述的一种用于低温环境下的防爆温控箱，其特征在于：保温壳体(1)为不锈钢壳体。6.根据权利要求5所述的一种用于低温环境下的防爆温控箱，其特征在于：保温材料(2)为聚氨酯。

技术总结
一种用于低温环境下的防爆温控箱，它涉及一种防爆温控箱。本实用新型为了解决现有的温控箱无法实现恒温并保证温度不流失和无法实现实时监测设备运行环境温度及防爆温控箱的防爆性能的问题。本实用新型包括保温壳体(1)、保温材料(2)、多个转接件(4)、防爆温度控制装置(5)和防爆温度传感器(6)，保温材料(2)注射在保温壳体(1)内形成保温层，多个转接件(4)穿设在保温壳体(1)的侧壁上，气控设备(A)安在保温壳体(1)内，防爆温度控制装置(5)安装在保温壳体(1)内并与气控设备(A)电性连接，防爆温度传感器(6)安装在保温壳体(1)的内侧壁上，多个转接件(4)为气路连接件和电路连接件。本实用新型用于低温环境下的电机防爆。新型用于低温环境下的电机防爆。新型用于低温环境下的电机防爆。


技术研发人员：孟凡宇 李薇 季福波 周长清 刘洋 杨立超 王富春 关立秋 董理红
受保护的技术使用者：佳木斯电机股份有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/24