技术特征：
1.一种gd，co永磁材料，其特征在于，经过甩带急冷处理和/或热处理的为化学式gdco3的菱方相永磁材料，具有puni3型的晶体结构；居里温度为611k，在室温时，饱和磁化强度为6.6-66.4emu/g，矫顽力为0.083-13.845koe。2.一种gd，co永磁材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.根据化学式gdco3，按照1:3的原子配比称量稀土gd和co，经熔炼制备成多晶gdco3合金；步骤2.将步骤1制备的gdco3合金再感应熔炼成液态后，以20-30m/s的轮毂速度下，快冷成gdco3薄带，形成gd原子和co原子为1:3成分均匀的稳定相。3.根据权利要求2所述的gd，co永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤2中轮毂速率为20m/s或25m/s或30m/s中的任意一种。4.根据权利要求2所述的gd，co永磁材料的制备方法，其特征在于，还包括步骤3.将步骤2制备的gdco3薄带在真空条件下，以热处理温度为650℃-800℃，热处理时间为0.5h-2h，然后放入冰水混合物中迅速冷却至室温，并浸泡半个小时的热处理方法，形成晶体结构稳定的gdco3永磁材料。5.根据权利要求4所述的gd，co永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤2中轮毂速率为25m/s、退火温度为650℃，退火时间为0.5h。6.根据权利要求4所述的gd，co永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤2中轮毂速率为20m/s、退火温度为650℃，退火时间为0.5h。7.根据权利要求4所述的gd，co永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤2中轮毂速率为30m/s、退火温度为650℃，退火时间为0.5h。8.根据权利要求4所述的gd，co永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤2中轮毂速率为20m/s、退火温度为800℃，热处理1h，退火时间为0.5h。9.根据权利要求4所述的gd，co永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤2中轮毂速率为20m/s、退火温度为800℃，退火时间为1h。10.根据权利要求4所述的gd，co永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤2中轮毂速率为20m/s、退火温度为800℃，热处理2h，退火时间为0.5h。
技术总结
本发明提供一种Gd，Co永磁材料及制备方法，由稀土Gd和Co为原材料，按照1:3的原子配比称量，经熔炼、甩带急冷和热处理制备得化学式为GdCo3的菱方相永磁材料，所得材料具有PuNi3型的晶体结构；居里温度为611K，在室温时，饱和磁化强度为6.6-66.4emu/g，矫顽力0.083-13.845kOe。本发明的Gd，Co永磁材料具有矫顽力大，温度稳定性好，总体制备工艺简单的特点，适合工业生产。合工业生产。合工业生产。
技术研发人员：马垒 李志坤 饶光辉 朱伟豪 杜玉松 李林 赵景泰
受保护的技术使用者：桂林电子科技大学
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/6/10