汽车用充电桩成套线缆加工用对接区域快速固定装置的制作方法

1.本发明属于线缆加工技术领域，具体为汽车用充电桩成套线缆加工用对接区域快速固定装置。


背景技术：

2.新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车；新能源汽车包括四大类型混合动力电动汽车(hev)、纯电动汽车(bev，包括太阳能汽车)、燃料电池电动汽车(fcev)、其他新能源(如超级电容器、飞轮等高效储能器)汽车等；提倡新能源汽车是为了应付环保和石油危机需要，减少或放弃燃烧传统的汽油或柴油驱动内燃机的现时主流车型；而当下市面常见的大多数新能源汽车需要使用充电桩不定时对汽车进行充电，以确保汽车具有充足动力。
3.目前，随着新能源汽车行业的块发展，汽车充电桩线缆的生产加工量也逐渐升高，而由于线缆生产过程中需要即将线缆与线缆接头与进行连接固定，而尽管现有的固定装置也能够达到连接固定的效果，但其大多数通过机械校准，效率低效果差，而且由于对接方式的不合理设置，会进一步增加校准的频率，从而使得连接固定的效率较低。
4.而且，由于线缆与接头连接时，既需要确保线缆插入至接头内部需要的尺寸，而且同时也需要避免插入过程中移动距离过大而造成损坏线缆或接头的情况，而现有的线缆连接对接装置不具有控制对接力度的功能，从而给工作人员的操作带来不便，而且降低线缆和接头连接的稳定性。
5.同时，由于线缆与接头连接时需要确保二者能够保持长期的固定连接，因此连接前往往会在线缆外表面的端部或接头的内部涂胶，以确保后期二者能够更长时间保持固定连接，而现有的固定设备的大多不具有根据线缆尺寸便于调节的涂胶装置。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供汽车用充电桩成套线缆加工用对接区域快速固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：汽车用充电桩成套线缆加工用对接区域快速固定装置，包括定位架，所述定位架的左侧设置有活动座，所述活动座的内部固定安装有气压杆，所述气压杆的顶部贯穿活动座且固定连接有固定架，所述固定架内部的前后两侧均活动套接有定位杆，所述定位杆的底部贯穿固定架且与活动座的顶部固定连接，所述定位架和活动座的底部固定连接有操作台，所述操作台的底部固定连接有机床，所述定位架内部的前后两侧均活动套接有定位弧块，所述定位架的中部活动套接有线缆接头，所述固定架内部的前后两侧均活动套接有限位弧块，所述固定架的中部活动套接有线缆，所述固定架的右侧固定安装有位于线缆正上方的摄像校准器，所述活动座的底部固定连接有位于操作台内部的活动套，所述活动套的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左
右两端均贯穿活动套且与操作台内腔的左右两侧活动卡接，通过设置的活动套和螺纹杆可以通过活动座和固定架带动线缆向线缆接头移动，进而在摄像校准器的检测下使得气压杆能够在定位杆的配合下通过固定架带动线缆上下移动至线缆接头的左侧，从而确保线缆接头和线缆能够快速进准的连接固定。
8.优选的，所述定位弧块和限位弧块的数量均为两个，两个所述定位弧块和限位弧块的外表面分别与定位架和固定架的内壁活动套接，两个所述定位弧块和限位弧块的相向面分别与线缆接头和线缆的外表面活动连接。
9.优选的，所述定位架的顶部活动卡接有第一丝杆，所述第一丝杆外表面的前后两端均螺纹套接有第一活动架，所述第一活动架的数量为两个，两个所述第一活动架相向面的底部均固定连接有第一驱动杆，两个所述第一活动架的相向面固定连接有位于第一驱动杆上下两侧的第一限位杆，由于第一驱动杆的设置，可以在定位架的限制下使得第一丝杆和第一活动架的运动能够通过第一驱动杆和第一限位杆带动两个定位弧块稳定的相对或相背运动，从而可以对线缆接头进行夹紧固定或解除固定。
10.优选的，所述第一驱动杆和第一限位杆组合整体的数量为两个，两个所述第一驱动杆和第一限位杆组合整体的相向面均贯穿定位架且与两个定位弧块的相背面固定连接。
11.优选的，所述固定架的内部活动卡接有第二丝杆，所述第二丝杆的前后两端均贯穿固定架且均螺纹套接有第二活动架，所述第二活动架的数量为两个，两个所述第二活动架的相向面分别与固定架的前后两侧活动连接。
12.优选的，两个所述第二活动架相向面的底部均固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的数量为两个，两个所述第二驱动杆的相向面均延伸至固定架的内部且分别与两个限位弧块的相背面活动连接，由于第二驱动杆的设置，可以在第二丝杆和第二活动架的传动下带动两个限位弧块相向或相背运动，从而可以夹紧固定或解除固定线缆。
13.优选的，所述两个所述限位弧块的相背面均固定连接有卡接块，所述卡接块的数量为两个，两个所述卡接块的外表面分别与两个第二驱动杆的内壁活动卡接，通过设置的卡接块，既可以确保两个第二驱动杆与两个限位弧块的连接，同时也可以确保两个限位弧块能够在线缆的带动下使得卡接块沿着第二驱动杆的内部向左滑动，以避免线缆抵住线缆接头的压力过大而造成损坏。
14.优选的，两个所述第二驱动杆的内部均活动套接有位于两个卡接块相背面的第二限位杆，所述第二限位杆的数量为两个，两个所述第二限位杆的右端均贯穿第二驱动杆且固定连接有压力传感器，两个所述第二限位杆的外表面均活动套接有加压弹簧，所述压力传感器和加压弹簧的数量均为两个，两个所述压力传感器的相向面与两个卡接块相背面的右端固定连接，两个所述加压弹簧的左右两端分别与第二驱动杆的右侧以及压力传感器的左侧活动连接，由于压力传感器的设置，当线缆抵住线缆接头时即可在卡接块和第二驱动杆的配合下使得压力传感器带动第二限位杆向左移动，同时在第二驱动杆和第二限位杆的对加压弹簧限制下使得压力传感器挤压加压弹簧，从而确保压力传感器接收到压力的变化。
15.优选的，所述定位架左侧的顶部固定安装有安装架，所述安装架的左侧活动卡接有第三丝杆，所述第三丝杆的外表面螺纹套接有活动架，所述活动架的外部面与安装架的内壁活动卡接，通过设置的第三丝杆，可以在安装架对活动架的限制下使得第三丝杆的旋
转能够通过活动架和旋转盘带动涂胶辊移动至线缆的侧面。
16.优选的，所述活动架的左侧活动连接有位于线缆右侧的旋转盘，所述旋转盘的内部活动卡接有定位块，所述定位块的左侧固定连接有连接轴，所述连接轴的左端贯穿旋转盘且固定连接有涂胶辊，所述连接轴的外表面螺纹套接有位于旋转盘左侧的螺纹套，由于涂胶辊的设置，可以在旋转盘传动下使其绕着旋转盘的轴心旋转，进而在第三丝杆和活动架的传动下即可使得涂胶辊绕着线缆的外表面旋转，从而对线缆外表面进行均匀涂胶，以确保线缆能够与线缆接头连接牢固。
17.本发明的有益效果如下：
18.1、本发明通过定位弧块、限位弧块、摄像校准器和螺纹杆，由于第一丝杆和第二丝杆的运动可以分别通过第一活动架、第一驱动杆和第一限位杆以及第二活动架和第二驱动杆推动两个定位弧块和两个限位弧块相向运动，进而可以确保对不同尺寸的线缆接头和线缆进行夹紧固定，以便于在摄像校准器的监控作用下使得螺纹杆的运行可以通过活动套、活动座和固定架带动线缆与线缆接头精准对接，从而以便于后期快速对其进行固定连接。
19.2、本发明通过卡接块、压力传感器和加压弹簧，有活动座和固定架通过限位弧块带动线缆与线缆接头进行连接，进而会使得线缆插入至线缆接头内部合适的位置，确保线缆抵住线缆接头以后即便活动座和固定架继续移动也可以在卡接块和第二驱动杆的配合下使得线缆和限位弧块相对与线缆接头禁止，且由于活动座和固定架的持续运动可以使得第二驱动杆通过加压弹簧挤压压力传感器，即可使得压力传感器运行并控制螺纹杆的停止，从而可以达到不同运动范围的对接，降低校准频率，提高加工效率，同时也避免对设备造成损坏。
20.3、本发明通过第三丝杆、旋转盘和涂胶辊，通过螺纹套、连接轴和定位块的配合可以将螺纹套固定在旋转盘表面不同位置处，以改变旋转盘旋转时涂胶辊的运动半径，使其适用于绕不同尺寸规格的线缆外表面旋转，并进行均匀涂抹粘接剂，确保线缆接头和线缆连接的稳定性。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明的正视结构示意图；
23.图3为本发明定位架处侧面剖视结构示意图；
24.图4为本发明第一驱动杆处顶部剖视结构示意图；
25.图5为本发明活动套处侧面剖视结构示意图；
26.图6为图4中a处的放大结构示意图；
27.图7为图4中b处的放大结构示意图；
28.图8为图5中c处的放大结构示意图。
29.图中：1、定位架；2、活动座；3、固定架；4、定位弧块；5、线缆接头；6、限位弧块；7、线缆；8、摄像校准器；9、活动套；10、螺纹杆；11、第一丝杆；12、第一活动架；13、第一驱动杆；14、第一限位杆；15、机床；16、操作台；17、第二丝杆；18、第二活动架；19、第二驱动杆；20、卡接块；21、第二限位杆；22、压力传感器；23、加压弹簧；24、安装架；25、第三丝杆；26、活动架；27、旋转盘；28、定位块；29、连接轴；30、螺纹套；31、涂胶辊；32、气压杆；33、定位杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1至图8所示，本发明实施例中，汽车用充电桩成套线缆加工用对接区域快速固定装置，包括定位架1，定位架1的左侧设置有活动座2，活动座2的内部固定安装有气压杆32，气压杆32的顶部贯穿活动座2且固定连接有固定架3，固定架3内部的前后两侧均活动套接有定位杆33，定位杆33的底部贯穿固定架3且与活动座2的顶部固定连接，定位架1和活动座2的底部固定连接有操作台16，操作台16的底部固定连接有机床15，定位架1内部的前后两侧均活动套接有定位弧块4，定位架1的中部活动套接有线缆接头5，固定架3内部的前后两侧均活动套接有限位弧块6，固定架3的中部活动套接有线缆7，固定架3的右侧固定安装有位于线缆7正上方的摄像校准器8，活动座2的底部固定连接有位于操作台16内部的活动套9，活动套9的内部螺纹套接有螺纹杆10，螺纹杆10的左右两端均贯穿活动套9且与操作台16内腔的左右两侧活动卡接，通过设置的活动套9和螺纹杆10可以通过活动座2和固定架3带动线缆7向线缆接头5移动，进而在摄像校准器8的检测下使得气压杆32能够在定位杆33的配合下通过固定架3带动线缆7上下移动至线缆接头5的左侧，从而确保线缆接头5和线缆7能够快速进准的连接固定。
32.其中，定位弧块4和限位弧块6的数量均为两个，两个定位弧块4和限位弧块6的外表面分别与定位架1和固定架3的内壁活动套接，两个定位弧块4和限位弧块6的相向面分别与线缆接头5和线缆7的外表面活动连接。
33.其中，定位架1的顶部活动卡接有第一丝杆11，第一丝杆11外表面的前后两端均螺纹套接有第一活动架12，第一活动架12的数量为两个，两个第一活动架12相向面的底部均固定连接有第一驱动杆13，两个第一活动架12的相向面固定连接有位于第一驱动杆13上下两侧的第一限位杆14，由于第一驱动杆13的设置，可以在定位架1的限制下使得第一丝杆11和第一活动架12的运动能够通过第一驱动杆13和第一限位杆14带动两个定位弧块4稳定的相对或相背运动，从而可以对线缆接头5进行夹紧固定或解除固定。
34.其中，第一驱动杆13和第一限位杆14组合整体的数量为两个，两个第一驱动杆13和第一限位杆14组合整体的相向面均贯穿定位架1且与两个定位弧块4的相背面固定连接。
35.优选的，固定架3的内部活动卡接有第二丝杆17，第二丝杆17的前后两端均贯穿固定架3且均螺纹套接有第二活动架18，第二活动架18的数量为两个，两个第二活动架18的相向面分别与固定架3的前后两侧活动连接。
36.其中，两个第二活动架18相向面的底部均固定连接有第二驱动杆19，第二驱动杆19的数量为两个，两个第二驱动杆19的相向面均延伸至固定架3的内部且分别与两个限位弧块6的相背面活动连接，由于第二驱动杆19的设置，可以在第二丝杆17和第二活动架18的传动下带动两个限位弧块6相向或相背运动，从而可以夹紧固定或解除固定线缆7。
37.其中，两个限位弧块6的相背面均固定连接有卡接块20，卡接块20的数量为两个，两个卡接块20的外表面分别与两个第二驱动杆19的内壁活动卡接，通过设置的卡接块20，既可以确保两个第二驱动杆19与两个限位弧块6的连接，同时也可以确保两个限位弧块6能
够在线缆7的带动下使得卡接块20沿着第二驱动杆19的内部向左滑动，以避免线缆7抵住线缆接头5的压力过大而造成损坏。
38.其中，两个第二驱动杆19的内部均活动套接有位于两个卡接块20相背面的第二限位杆21，第二限位杆21的数量为两个，两个第二限位杆21的右端均贯穿第二驱动杆19且固定连接有压力传感器22，两个第二限位杆21的外表面均活动套接有加压弹簧23，压力传感器22和加压弹簧23的数量均为两个，两个压力传感器22的相向面与两个卡接块20相背面的右端固定连接，两个加压弹簧23的左右两端分别与第二驱动杆19的右侧以及压力传感器22的左侧活动连接，由于压力传感器22的设置，当线缆7抵住线缆接头5时即可在卡接块20和第二驱动杆19的配合下使得压力传感器22带动第二限位杆21向左移动，同时在第二驱动杆19和第二限位杆21的对加压弹簧23限制下使得压力传感器22挤压加压弹簧23，从而确保压力传感器22接收到压力的变化。
39.其中，定位架1左侧的顶部固定安装有安装架24，安装架24的左侧活动卡接有第三丝杆25，第三丝杆25的外表面螺纹套接有活动架26，活动架26的外部面与安装架24的内壁活动卡接，通过设置的第三丝杆25，可以在安装架24对活动架26的限制下使得第三丝杆25的旋转能够通过活动架26和旋转盘27带动涂胶辊31移动至线缆7的侧面。
40.其中，活动架26的左侧活动连接有位于线缆7右侧的旋转盘27，旋转盘27的内部活动卡接有定位块28，定位块28的左侧固定连接有连接轴29，连接轴29的左端贯穿旋转盘27且固定连接有涂胶辊31，连接轴29的外表面螺纹套接有位于旋转盘27左侧的螺纹套30，由于涂胶辊31的设置，可以在旋转盘27传动下使其绕着旋转盘27的轴心旋转，进而在第三丝杆25和活动架26的传动下即可使得涂胶辊31绕着线缆7的外表面旋转，从而对线缆7外表面进行均匀涂胶，以确保线缆7能够与线缆接头5连接牢固。
41.工作原理及使用流程：
42.首先将线缆接头5和线缆7分别置于定位架1和固定架3的内部，然后开启设备使得第一丝杆11和第二丝杆17旋转，由于第一丝杆11和第二丝杆17的运动可以分别通过第一活动架12、第一驱动杆13和第一限位杆14以及第二活动架18和第二驱动杆19带动两个定位弧块4和限位弧块6相向运动，从而可以将线缆接头5和线缆7进行固定，随之螺纹杆10开始运行并通过活动套9带动活动座2和固定架3整体向右移动，进而可以带动线缆7向线缆接头5靠近，期间可以在摄像校准器8的检测下使得气压杆32运行，而气压杆32的运动可以在定位杆33的配合下带动固定架3上下移动，进而可以将线缆7的右侧移动至线缆接头5的左侧，此时螺纹杆10停止运动，同时第三丝杆25开始运动并通过安装架24对活动架26的限制使得活动架26通过旋转盘27带动涂胶辊31向背面移动至线缆7的正面并使得涂胶辊31的背面与线缆7的正面贴合，且旋转盘27的横向轴心与线缆7的横向轴心唯一{设备运行前根据线缆7的外部面直径尺寸调节涂胶辊31的位置，即通过涂胶辊31和连接轴29在旋转盘27的内部前后移动定位块28，使得涂胶辊31的背面与旋转盘27轴心的距离与线缆7半径尺寸相同，最后旋转螺纹套30使得定位块28、连接轴29和螺纹套30能够与旋转盘27固定连接}，然后由于旋转盘27的旋转即可带动涂胶辊31绕着线缆7的外表面旋转涂胶；然后在第三丝杆25的运行下使得活动架26带动涂胶辊31复位，此时螺纹杆10继续运动即可使得活动座2通过固定架3带动线缆7继续向右与线缆接头5连接，而当线缆7抵住线缆接头5时由于活动座2和固定架3的继续移动可以使得线缆7和限位弧块6带动卡接块20和压力传感器22相对第二驱动杆19向
左移动，进而在第二限位杆21对加压弹簧23的限制下使得第二驱动杆19通过加压弹簧23挤压压力传感器22，进而使得压力传感器22能够接收压力的变化，从而停止螺纹杆10的运动。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。