本发明创造涉及低压电器领域,具体涉及一种多极断路器。
背景技术:
1、目前,多极断路器的标准要求所有极的动触头,无论是手动操作还是自动操作,基本上同时接通和同时分断,在四极断路器的断开和闭合过程中,其n极不应比l极后闭合和先断开。
2、如图22所示,在现有的四极断路器(3p+n)断路器中,其a极、b极、c极、n极和脱扣装置(分励脱扣、欠压脱扣或过压脱扣)依次并排设置,a\b\c极均为l极,在理论上,n极可满足先闭合后断开的要求,但由于n极离脱扣装置最近,产品的自由脱扣从脱扣器内部依次联动脱扣,n极会先于其他极断开。如图23-24所示,为了解决上述问题,可以将n极和脱扣装置分别设置在依次并排设置的a极、b极和c极的两侧,但是会影响终端客户的接线习惯,不便于操作。
技术实现思路
1、本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种可靠性高,符合标准要求且满足现有接线习惯的多极断路器。
2、为实现上述目的,本发明创造采用了如下技术方案:
3、一种多极断路器,包括外壳、至少两个断路器极和辅助脱扣极,所述至少两个断路器极和辅助脱扣极联动;每个断路器极包括断路器极本体和与断路器极本体电连接的接线端子,辅助脱扣极包括脱扣极本体和接线端,所述至少两个断路器极中,其中一个断路器极为n极,其余断路器极为l极,与n极的断路器极本体电连接的接线端子为n极接线端子,与l极的断路器极本体电连接的接线端子为l极接线端子;
4、所述至少两个断路器极的断路器极本体和辅助脱扣极的脱扣极本体并排设置形成断路器本体部分;所述n极与所述辅助脱扣极的距离大于所述l极与所述辅助脱扣极的距离;
5、所有l极接线端子、n极接线端子、辅助脱扣极的接线端依次并排设置形成断路器接线部分,断路器接线部分与断路器本体部分分别对应连接,且n极的断路器极本体和至少一个l极的断路器极本体分别和与各自电连接的接线端子错位设置。
6、进一步,所有l极的断路器极本体位于n极的断路器极本体和辅助脱扣极的脱扣极本体之间。
7、进一步,所有l极接线端子、n极接线端子、辅助脱扣极的接线端沿第一方向依次并排设置;
8、脱扣极本体、所有l极的断路器极本体、n极的断路器极本体沿第一方向依次并排设置,脱扣极本体和接线端错位设置;或者,n极的断路器极本体、所有l极的断路器极本体、脱扣极本体沿第一方向依次并排设置,脱扣极本体和接线端对应设置。
9、进一步,在外壳内设有多个并列设置的安装腔,每个断路器极的断路器极本体分别设置于一个安装腔内,脱扣极本体设置于一个安装腔内,容纳l极的断路器极本体的安装腔位于容纳n极的断路器极本体的安装腔和容纳脱扣极本体的安装腔之间;
10、辅助脱扣极的接线端与n极的断路器极本体位于同一个安装腔内,n极接线端子与最靠近脱扣极本体的一个l极的断路器极本体位于同一个安装腔内,一个l极接线端子与脱扣极本体位于同一个安装腔内;或者,辅助脱扣极的接线端与脱扣极本体位于同一个安装腔内,n极接线端子与最靠近脱扣极本体的一个l极的断路器极本体位于同一个安装腔内,一个l极接线端子与n极的断路器极本体位于同一个安装腔内。
11、进一步,所有l极的断路器极本体和与其电连接的接线端子分别设置在相邻的两个安装腔内。
12、进一步,每个断路器极包括与断路器极本体电连接的进线端子和出线端子,辅助脱扣极的接线端与各进线端子设置于外壳的一端形成断路器进线接线部分,在外壳另一端设置各出线端子形成断路器出线接线部分。
13、进一步,每个断路器极的断路器极本体均包括依次联动连接的手柄机构、操作机构以及触头机构,每个断路器极的接线端子分别与对应断路器极本体的触头机构电连接,相邻两个断路器极本体的手柄机构以及操作机构分别联动连接。
14、进一步,所述辅助脱扣极的脱扣极本体包括脱扣器、以及联动连接的手柄机构和操作机构,脱扣器用于触发脱扣极本体的操作机构脱扣,所述脱扣极本体的手柄机构与相邻的一个断路器极本体的手柄机构联动连接,脱扣极本体的操作机构与相邻的一个断路器极本体的操作机构联动连接,在脱扣器触发辅助脱扣极的操作机构脱扣时,联动l极的操作机构脱扣、以及n极的操作机构脱扣。
15、进一步,在每个断路器极的手柄机构与操作机构之间设有相互配合的储能机构,在合闸时,n极的储能机构先于l极的储能机构释能。
16、进一步,每个断路器极的手柄机构包括转动件和储能摇臂,每个断路器极的操作机构包括转动装配于储能摇臂一侧的杠杆,在所述杠杆上转动连接有触头支持,所述触头支持与储能摇臂滑动配合限位形成储能机构,l极的储能机构储能行程大于n极的储能机构行程。
17、进一步,所述l极的储能摇臂为第一摇臂,n极的储能摇臂为第二摇臂,所述第一摇臂与第二摇臂均包括安装部、配合臂和弹性臂,安装部与转动件同轴转动连接且能相对于转动部转动,配合臂连接在安装部与弹性臂之间;
18、所述第一储能摇臂的配合臂一侧凸出设有配合凸起,所述配合凸起与弹性臂分别位于第一摇臂的配合臂两侧,远离安装部的配合部端面与配合凸起的侧面连接形成第一配合面,第一配合面与l极的触头支持滑动配合限位;
19、所述第二储能摇臂的配合臂远离安装部的一端端面为第二配合面,第二配合面与n极的触头支持滑动配合限位,第二配合面长度小于第一配合面的长度。
20、进一步,在每个安装腔的两端分别设有一个用于装配接线端子的接线槽。
21、进一步,所述外壳包括拼装的第一底座和第二底座,在第一底座、第二底座的两端均设置有一个凹槽结构,在第一底座与第二底座之间拼装有多个并列的隔板,所述隔板将第一底座与第二底座之间的内部空间分隔为多个安装腔,每个隔板包括分隔板以及拼装于分隔板两端的安装板,在每个安装板的正反两侧设有凹槽结构,各安装腔两端的接线槽由相邻的两个凹槽结构合围而成,在分隔板与安装板之间留有穿线间隙。
22、进一步,所述脱扣器为分励脱扣器、欠电压脱扣器或过电压脱扣器。
23、本发明创造的一种多极断路器,通过断路器极的断路器极本体和与断路器极本体电连接的接线端子错位布置,其中n极的断路器极本体与辅助脱扣极的脱扣极本体的距离最远,但连接于n极的断路器极本体的接线端子与连接于脱扣极本体的接线端相邻设置,在满足n极先合闸后分闸的同时,也符合现有用户的接线习惯,利于操作。
24、此外,在合闸时n极的储能机构先于l极的储能机构释能,特别是l极中第一储能摇臂的第一配合面比n极中第二储能摇臂的第二配合面长,使得n极先于l极合闸。
25、此外,静触头与短路保护机构的磁轭、线圈分别连接,静触头与短路保护机构有两个连接位置,利于降低线圈发热。
1.一种多极断路器,包括外壳(1)、至少两个断路器极和辅助脱扣极(4),所述至少两个断路器极和辅助脱扣极(4)联动;每个断路器极包括断路器极本体和与断路器极本体电连接的接线端子(61),辅助脱扣极(4)包括脱扣极本体和接线端(42),所述至少两个断路器极中,其中一个断路器极为n极(3),其余断路器极为l极(2),与n极(3)的断路器极本体电连接的接线端子(61)为n极接线端子(61-n),与l极(2)的断路器极本体电连接的接线端子(61)为l极接线端子(61-l);其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种多极断路器,其特征在于:所有l极(2)的断路器极本体位于n极(3)的断路器极本体和辅助脱扣极(4)的脱扣极本体之间。
3.根据权利要求2所述的一种多极断路器,其特征在于:
4.根据权利要求2所述的一种多极断路器,其特征在于:在外壳(1)内设有多个并列设置的安装腔,每个断路器极的断路器极本体分别设置于一个安装腔内,脱扣极本体设置于一个安装腔内,容纳l极(2)的断路器极本体的安装腔位于容纳n极(3)的断路器极本体的安装腔和容纳脱扣极本体的安装腔之间;
5.根据权利要求4所述的一种多极断路器,其特征在于:所有l极(2)的断路器极本体和与其电连接的接线端子(61)分别设置在相邻的两个安装腔内。
6.根据权利要求2所述的一种多极断路器,其特征在于:每个断路器极包括与断路器极本体电连接的进线端子和出线端子,辅助脱扣极(4)的接线端(42)与各进线端子设置于外壳(1)的一端形成断路器进线接线部分,在外壳(1)另一端设置各出线端子形成断路器出线接线部分。
7.根据权利要求2所述的一种多极断路器,其特征在于:每个断路器极的断路器极本体均包括依次联动连接的手柄机构(51)、操作机构(52)以及触头机构,每个断路器极的接线端子(61)分别与对应断路器极本体的触头机构电连接,相邻两个断路器极本体的手柄机构(51)以及操作机构(52)分别联动连接。
8.根据权利要求7所述的一种多极断路器,其特征在于:所述辅助脱扣极(4)的脱扣极本体包括脱扣器(41)、以及联动连接的手柄机构(51)和操作机构(52),脱扣器(41)用于触发脱扣极本体的操作机构(52)脱扣,所述脱扣极本体的手柄机构(51)与相邻的一个断路器极本体的手柄机构(51)联动连接,脱扣极本体的操作机构(52)与相邻的一个断路器极本体的操作机构(52)联动连接,在脱扣器(41)触发辅助脱扣极(4)的操作机构(52)脱扣时,联动l极(2)的操作机构(52)脱扣、以及n极(3)的操作机构(52)脱扣。
9.根据权利要求7所述的一种多极断路器,其特征在于:在每个断路器极的手柄机构(51)与操作机构(52)之间设有相互配合的储能机构,在合闸时,n极(3)的储能机构先于l极(2)的储能机构释能。
10.根据权利要求9所述的一种多极断路器,其特征在于:每个断路器极的手柄机构(51)包括转动件和储能摇臂,每个断路器极的操作机构(52)包括转动装配于储能摇臂一侧的杠杆(521),在所述杠杆(521)上转动连接有触头支持(522),所述触头支持(522)与储能摇臂滑动配合限位形成储能机构,l极(2)的储能机构储能行程大于n极(3)的储能机构行程。