光伏电池片及光伏电池片的测试方法与流程

文档序号:35909557发布日期:2023-10-29 10:08阅读:72来源:国知局
光伏电池片及光伏电池片的测试方法与流程

本发明涉及光伏,尤其是涉及一种光伏电池片及光伏电池片的测试方法。


背景技术:

1、相关技术中,光伏电池片的表面能和光伏电池片的性能密切相关,从而会影响光伏组件的使用性能。因此,为了保证光伏组件的使用性能,在实际生产中,需要对光伏电池片的表面能进行测试。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种光伏电池片,可以方便地判断光伏电池片的表面能。

2、本发明的另一个目的在于提出一种光伏电池片的测试方法。

3、根据本发明第一方面实施例的光伏电池片,所述光伏电池片包括硅衬底、非晶硅层、透明导电膜层和金属电极,所述非晶硅层设在所述硅衬底的厚度方向的至少一侧表面上,所述透明导电膜层设在所述非晶硅层的远离所述硅衬底的表面上,所述金属电极设在所述透明导电膜层的远离所述硅衬底的表面上,所述金属电极包括多个主栅线和/或多个副栅线,多个所述主栅线沿第一方向间隔设置且沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸,多个所述副栅线沿所述第二方向间隔设置且沿所述第一方向延伸,当测试液滴设于所述透明导电膜层的远离所述硅衬底的表面时,所述测试液呈长条状。

4、根据本发明实施例的光伏电池片,通过观察测试液在光伏电池片的所述透明导电膜层的远离所述硅衬底的表面上的扩展情况,可以方便地判断光伏电池片的表面能。

5、根据本发明的一些实施例,当所述金属电极包括多个所述副栅线时,所述测试液滴设于相邻两个所述副栅线之间或所述副栅线上,所述测试液在相邻两个所述副栅线之间沿所述第一方向延伸呈长条状。

6、根据本发明的一些实施例,当所述金属电极包括多个所述主栅线和多个所述副栅线时,相邻两个所述主栅线和相邻两个所述副栅线之间限定出栅格,所述测试液滴设于所述栅格内或所述副栅线上,所述测试液在所述栅格内沿所述第一方向延伸呈长条状。

7、根据本发明的一些实施例,所述测试液与相邻的两个所述副栅线均接触,所述测试液与相邻的两个所述主栅线中的至少一个彼此间隔开。

8、根据本发明的一些实施例,所述测试液的长度为l,其中,所述l满足:l≥2mm。

9、根据本发明的一些实施例,所述l进一步满足:l≥4mm。

10、根据本发明的一些实施例,相邻两个所述副栅线之间的距离为d1,相邻两个所述主栅线之间的距离为d2,其中,所述d1、d2分别满足:1mm≤d1≤2.5mm;15mm≤d2≤19mm。

11、根据本发明的一些实施例,所述光伏电池片表面的表面能值大于等于50mn/m。

12、根据本发明的一些实施例,所述光伏电池片表面的表面能值大于等于50mn/m且小于等于72mn/m。

13、根据本发明的一些实施例,所述测试液为水和醇的混合溶液。

14、根据本发明的一些实施例,所述水在所述混合溶液中的体积占比为α,其中,所述α满足:90%≤α≤100%。

15、根据本发明第二方面实施例的光伏电池片的测试方法,包括以下步骤:s1、将测试液置于所述光伏电池片的表面,其中,所述测试液为水和醇的混合溶液,所述电池片包括硅衬底、非晶硅层、透明导电膜层和金属电极,所述非晶硅层设在所述硅衬底的厚度方向的至少一侧表面上,所述透明导电膜层设在所述非晶硅层的远离所述硅衬底的表面上,所述金属电极设在所述透明导电膜层的远离所述硅衬底的表面上,所述金属电极包括多个主栅线和/或多个副栅线,多个所述主栅线沿第一方向间隔设置且沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸,多个所述副栅线沿所述第二方向间隔设置且沿所述第一方向延伸,所述测试液置于所述透明导电膜层的远离所述硅衬底的表面;s2、根据所述测试液在所述光伏电池片上的扩展情况判断所述光伏电池片的表面能。

16、根据本发明的一些实施例,所述醇包括无水乙醇、无水乙二醇和无水丙三醇中的至少一种。

17、根据本发明的一些实施例,步骤s1具体包括:

18、s11、将不同水体积占比的多种测试液分别置于所述光伏电池片的表面;

19、步骤s2具体包括:

20、s21、根据不同水体积占比的所述多种所述测试液在所述光伏电池片上的扩展情况判断所述光伏电池片的表面能。

21、根据本发明的一些实施例,所述水在所述混合溶液中的体积占比为α,其中,所述α满足:90%≤α≤100%。

22、根据本发明的一些实施例,所述测试液的体积为v,其中,所述v满足:0.05μl≤v≤1μl。

23、根据本发明的一些实施例,当所述金属电极包括多个主栅线和多个副栅线时,

24、步骤s1中,

25、所述测试液置于相邻两个所述主栅线和相邻两个所述副栅线构成的栅格之间;或

26、所述测试液置于所述副栅线上。

27、根据本发明的一些实施例,步骤s1中,所述测试液通过滴加或刷涂的方式置于所述光伏电池片的表面。

28、根据本发明的一些实施例,步骤s2中,在预定时间内观察所述测试液在所述光伏电池片上的扩展情况,其中,所述预定时间为t,所述t满足:t≤10s。

29、根据本发明的一些实施例,所述t进一步满足:t≤2s。

30、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。



技术特征:

1.一种光伏电池片,其特征在于,所述光伏电池片包括硅衬底、非晶硅层、透明导电膜层和金属电极,所述非晶硅层设在所述硅衬底的厚度方向的至少一侧表面上,所述透明导电膜层设在所述非晶硅层的远离所述硅衬底的表面上,所述金属电极设在所述透明导电膜层的远离所述硅衬底的表面上,所述金属电极包括多个主栅线和/或多个副栅线,多个所述主栅线沿第一方向间隔设置且沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸,多个所述副栅线沿所述第二方向间隔设置且沿所述第一方向延伸,当测试液滴设于所述透明导电膜层的远离所述硅衬底的表面时,所述测试液呈长条状。

2.根据权利要求1所述的光伏电池片,其特征在于,当所述金属电极包括多个所述副栅线时,所述测试液滴设于相邻两个所述副栅线之间或所述副栅线上,所述测试液在相邻两个所述副栅线之间沿所述第一方向延伸呈长条状。

3.根据权利要求1所述的光伏电池片,其特征在于,当所述金属电极包括多个所述主栅线和多个所述副栅线时,相邻两个所述主栅线和相邻两个所述副栅线之间限定出栅格,所述测试液滴设于所述栅格内或所述副栅线上,所述测试液在所述栅格内沿所述第一方向延伸呈长条状。

4.根据权利要求3所述的光伏电池片,其特征在于,所述测试液与相邻的两个所述副栅线均接触,所述测试液与相邻的两个所述主栅线中的至少一个彼此间隔开。

5.根据权利要求1所述的光伏电池片,其特征在于,所述测试液的长度为l,其中,所述l满足:l≥2mm。

6.根据权利要求5所述的光伏电池片,其特征在于,所述l进一步满足:l≥4mm。

7.根据权利要求1所述的光伏电池片,其特征在于,当所述金属电极包括多个所述主栅线和多个所述副栅线时,相邻两个所述副栅线之间的距离为d1,相邻两个所述主栅线之间的距离为d2,其中,所述d1、d2分别满足:1mm≤d1≤2.5mm,15mm≤d2≤19mm。

8.根据权利要求1所述的光伏电池片,其特征在于,所述光伏电池片表面的表面能值大于等于50mn/m。

9.根据权利要求8所述的光伏电池片,其特征在于,所述光伏电池片表面的表面能值大于等于50mn/m且小于等于72mn/m。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的光伏电池片,其特征在于,所述测试液为水和醇的混合溶液。

11.根据权利要求10所述的光伏电池片,其特征在于,所述水在所述混合溶液中的体积占比为α,其中,所述α满足:90%≤α≤100%。

12.一种光伏电池片的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

13.根据权利要求12所述的光伏电池片的测试方法,其特征在于,所述醇包括无水乙醇、无水乙二醇和无水丙三醇中的至少一种。

14.根据权利要求12所述的光伏电池片的测试方法,其特征在于,

15.根据权利要求12所述的光伏电池片的测试方法,其特征在于,所述水在所述混合溶液中的体积占比为α,其中,所述α满足:90%≤α≤100%。

16.根据权利要求12所述的光伏电池片的测试方法,其特征在于,所述测试液的体积为v,其中,所述v满足:0.05μl≤v≤1μl。

17.根据权利要求12所述的光伏电池片的测试方法,其特征在于,当所述金属电极包括多个所述主栅线和多个所述副栅线时,

18.根据权利要求12所述的光伏电池片的测试方法,其特征在于,步骤s1中,

19.根据权利要求12所述的光伏电池片的测试方法,其特征在于,步骤s2中,

20.根据权利要求19所述的光伏电池片的测试方法,其特征在于,所述t进一步满足:t≤2s。


技术总结
本发明公开了一种光伏电池片及光伏电池片的测试方法,所述光伏电池片包括硅衬底、非晶硅层、透明导电膜层和金属电极,所述非晶硅层设在所述硅衬底的厚度方向的至少一侧表面上,所述透明导电膜层设在所述非晶硅层的远离所述硅衬底的表面上,所述金属电极设在所述透明导电膜层的远离所述硅衬底的表面上,所述金属电极包括多个主栅线和/或多个副栅线,当测试液滴设于所述透明导电膜层的远离所述硅衬底的表面时,所述测试液呈长条状。根据本发明的光伏电池片,通过观察测试液在光伏电池片的所述透明导电膜层的远离所述硅衬底的表面上的扩展情况,可以方便地判断光伏电池片的表面能。

技术研发人员:张达奇,吴坚,蒋方丹
受保护的技术使用者:嘉兴阿特斯技术研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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