铝电解电容器及其制造方法与流程

本发明涉及电容器，尤其涉及一种铝电解电容器及其制造方法。

背景技术：

1、铝电解电容器是电子电路中常用的电子元器件，其对保障电子电路性能有重要影响。随着5g通信技术的发展，对电子电路设计提出更高的要求，如要求能够在85℃以上的条件下工作，并且使用寿命超过10年以上。但是现有的铝电解电容器在高温大纹波电流负荷下卷芯产热过多，使得铝电解电容器温度升高、电解液发生化学反应产生水蒸气，最终出现卷芯干涸或内部压力增大，导致铝电解电容器在使用寿命期限内失效。现有技术通过增设散热结构来对铝电解电容器进行散热，但是现有的散热方案，仅仅是对卷芯外部或者铝电解电容器外部进行散热，并不能对卷芯内部进行有效的散热。据现有散热方案对失效的铝电解电容器进行解剖分析，发现卷芯内部干涸而外表面湿润的现象，因此采用现有的散热方案，卷芯内外部温差过大，铝电解电容器依然会在使用寿命期限内失效。

技术实现思路

1、本发明实施例的主要目的之一在于提供一种铝电解电容器，旨在解决现有铝电解电容器存在卷芯内外部温差大而导致铝电解电容在使用寿命期限内失效的问题。

2、一种铝电解电容器，包括：

3、铝壳，所述铝壳具有一端设有开口的容纳腔；

4、导热件，所述导热件包括导热柱和至少一个第一传热部，所述导热柱自所述开口端向所述铝壳的底部延伸设置；所有的所述第一传热部均与所述导热柱连接，且自所述导热柱向所述铝壳的内侧壁所在的方向延伸，并与所述铝壳的内侧壁抵接；

5、电解组件，所述电解组件包括于所述导热柱的外周卷绕成型的卷芯；

6、所述导热件和所述电解组件均收容于所述容纳腔。

7、相对于现有技术而言，本发明实施例提供的铝电解电容器，包括导热件，并且导热件包括导热柱和至少一个传热部，卷芯卷绕于导热柱外周，而第一传热部与导热柱连接，并由导热柱向铝壳的内侧壁延伸且与铝壳的内侧壁抵接，因此，在铝电解电容器工作时，卷芯内部产生的热量可以经由导热柱传导至第一传热部，并由第一传热部将热量传输至铝壳，从而实现对卷芯内部的热量的有效传递散热，有效降低了卷芯内部的温度，提高了铝电解电容器的耐温性能，使得铝电解电容器可以承受大纹波电流冲击，有效解决现有铝电解电容器在使寿命内失效及耐纹波电流能力差的问题。

8、本发明实施例的主要目的之二在于提供一种铝电解电容器的制造方法，其具体采用如下的技术方案：

9、一种铝电解电容器的制造方法，包括以下步骤：

10、将阳极箔与正极引出端子连接，同时将阴极箔与负极引出端子连接；

11、在所述阳极箔和所述阴极箔之间放置电解纸，以使所述阳极箔和所述阴极箔被所述电解纸隔断，得到卷绕组件；

12、提供至少包括导热柱和第一传热部的导热件；

13、将所述卷绕组件卷绕在所述导热柱，得到带有所述正极引出端子和所述负极引出端子的卷芯，所述卷芯的有效半径不大于所述第一传热部的长度；

14、将所述卷芯置于电解液中进行浸渍处理，获得半成品；

15、将所述半成品装配至一端具有开口的铝壳里，使得所述第一传热部与所述铝壳的内侧壁抵接；

16、将所述正极引出端子和所述负极引出端子穿过密封件，并使所述密封件置入所述开口；

17、对所述铝壳进行束腰密封处理，获得铝电解电容器。

18、相对于现有技术而言，本发明实施例提供的铝电解电容器的制造方法，通过将包括阳极箔、电解纸、阴极箔的卷绕组件卷绕在导热件的导热柱以得到卷芯，一方面可以提高卷芯卷绕的紧凑性；另一方面，通过导热柱的支撑可以提高卷芯的结构强度，从而有利于提高卷芯与铝壳装配的良品率；再一方面，在导热柱周向卷绕成型卷芯，有利于铝电解电容器在使用过程中卷芯内部的热量的散热，从而可以提高铝电解电容器的使用寿命和大纹波电流耐受性能。

技术特征：

1.一种铝电解电容器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于，所述第一传热部设于所述卷芯和所述铝壳的内底壁之间，且贴靠于所述铝壳的内底壁；

3.根据权利要求2所述的铝电解电容器，其特征在于，所述第一传热部在所述铝壳的内底壁的正投影呈第一扇形，且所述第一扇形以所述第一扇形两条半径之间的距离逐渐增大的趋势向所述铝壳的内侧壁延伸。

4.根据权利要求2所述的铝电解电容器，其特征在于，所述导热件还包括至少一个第二传热部，所有的所述第二传热部均设于所述开口和所述卷芯之间；所有的所述第二传热部均与所述导热柱连接，且自所述导热柱向所述铝壳的内侧壁所在的方向延伸，并与所述铝壳的内侧壁抵接。

5.根据权利要求4所述的铝电解电容器，其特征在于，所述第二传热部在所述容纳腔的内底壁的正投影呈第二扇形，且所述第二扇形以两条半径之间的距离逐渐增大的趋势向所述容纳腔的内侧壁延伸。

6.根据权利要求4所述的铝电解电容器，其特征在于，所述导热件还包括散热部，所述散热部贴靠于所述铝壳的内侧壁并自所述开口端向所述铝壳的底部延伸设置，且分别与所述第一传热部、所述第二传热部连接；

7.根据权利要求6所述的铝电解电容器，其特征在于，所述散热部与所述铝壳的内侧壁呈面接触；

8.根据权利要求4所述的铝电解电容器，其特征在于，所述第一传热部和所述第二传热部之间的距离大于所述卷芯的高度且小于所述铝壳的高度。

9.根据权利要求1至8任一项所述的铝电解电容器，其特征在于，所述导热件的数量为一个，且所述导热柱在所述铝壳的内底壁的正投影呈圆形；

10.根据权利要求1至8任一项所述的铝电解电容器，其特征在于，所述铝电解电容器还包括密封件；所述电解组件还包括正极引出端子和负极引出端子；

11.一种铝电解电容器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

12.根据权利要求11所述的铝电解电容器的制造方法，其特征在于，所述导热件还包括散热部，所述散热部贴靠于所述铝壳的内侧壁，并与所述第一传热部连接。

技术总结
本发明实施例提供一种铝电解电容器及其制造方法，属于电解电容器技术领域。所述铝电解电容器包括铝壳、导热件及电解组件；其中，铝壳具有一端设有开口的容纳腔；导热件包括导热柱和至少一个第一传热部，导热柱自开口端向铝壳的底部延伸设置；所有的第一传热部均与导热柱连接，且自导热柱向铝壳的内侧壁所在的方向延伸，并与铝壳的内侧壁抵接；电解组件包括于导热柱的外周卷绕成型的卷芯；导热件和电解组件均收容于容纳腔。本发明提供的铝电解电容器，卷芯内部散热效果好，因而可具有较好的耐纹波电流能力和较长的使用寿命。

技术研发人员：余英凤,黄兴高,王洁,朱艳浩,韩亮
受保护的技术使用者：中兴通讯股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5