一种扁平绝缘线制备系统的制作方法

本发明涉及绝缘线制备领域，具体涉及一种扁平绝缘线制备系统。

背景技术：

1、小型高频变压器和电动机使用的绝缘线,当前一般是使用涂有一层聚合物的，该层采用漆包线制作工艺来生产，生产时释放大量溶剂。漆包线另一个问题就是绝缘皮膜的连续完整性，因为漆膜存在针孔问题，所以要达到漆包线皮膜的连续性无缺陷是很难实现的。

2、与传统电气设备相比，近年来发展起来的电气设备的耐热性、机械效能、化学效、电力效能、可靠性等各项效能的进一步提高已成为人们的要求。用于电动汽车驱动电机使用的绝缘电线因尺寸减小和高输出逐年实现，除了要求传统电机用绝缘材料应具有的电气、机械、性能外，还对电动汽车驱动电机用绝缘材料和绝缘系统提出了更高要求:应具有优异的耐电晕性能、(高粘结强度)机械性能、耐热(耐热等级≧180℃)性能、高导热性能、耐atf油或水性能、无卤阻燃性能、耐高低温冲击性能。在一些特定装置情况下，电动汽车驱动电机内部的高温导超过200℃，在这样的高温下，设备中使用的绝缘电线的被覆树脂层发生热老化，导致热收缩。当被覆树脂层的热收缩增高时，被覆树脂层不能承受热收缩应力，而导致开裂。因此设计的绝缘电线的局部放电起始电压(pdiv)必须得到改善，并且即使在超过200℃的高温下，机械性能优良，热劣化能被抑制。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于挤塑押出工艺存在的问题，从而提供一种扁平绝缘线制备系统及其制得的绝缘线。

2、本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供一种扁平绝缘线制备系统，包括沿扁平漆包线传送方向依次设置的，

4、扁平漆包线制作装置；

5、表面粗糙化装置，用于对扁平漆包线的表面进行粗糙化处理；

6、预热装置，用于对包塑前的扁平漆包线进行预热；

7、包塑装置，用于将树脂层包覆在扁平漆包线上，得到绝缘线；

8、冷却装置，用于冷却绝缘线并控制树脂层结晶。

9、优选地，所述扁平漆包线制作装置包括扁平多股绞合漆包线制作装置和实心扁平漆包线制作装置中的一种。

10、其中，所述扁平多股绞合漆包线制作装置依次设置有：

11、漆包电线承装线盘，用于承装单股漆包电线；

12、绝缘带放带机，用于释放绝缘带作为芯线隔离单股漆包电线；

13、旋转框架，用于拉出漆包电线承装线盘上的漆包电线使其缠绕在绝缘带上；

14、绞合组件，用于将漆包电线和绝缘带绞合形成环形阵列结构的绞合漆包线；

15、扁平绞合排列成型件，将环形阵列结构绞合漆包线排列成型为椭圆阵列结构的绞合漆包线；

16、压实成型轧机，用于对椭圆阵列结构的绞合漆包线进一步压实成型，得到扁平多股绞合漆包线。

17、所述实心扁平漆包线制作装置依次设置有，

18、轧机，用于将圆形裸铜线压轧为扁平裸铜线；

19、成型机，用于对扁平裸铜线进一步修整成形；

20、包漆设备，用于对修整后的扁平裸铜线包漆，得到实心扁平漆包线。

21、进一步地，所述扁平漆包线制作装置和表面粗糙化装置之间还包括矫直组件。

22、所述表面粗糙化装置为等离子表面处理机；

23、所述冷却装置为冷水槽。

24、所述包塑装置包括树脂押出机和热处理组件，绝缘材树脂可选择peek、pekk、pei、pps、ppsu等；绝缘层数一般为单层也可视加工情况设计成双层或三层以上绝缘。绝缘层押出方式可以是单机押出也可以是共挤押出或串挤押出方式。单边绝缘厚度为60，105，150μm。

25、所述热处理组件为电磁螺纹管加热器。

26、进一步地，所述扁平绝缘线制备系统还包括，依次设置在传送带传送方向末端的，

27、外径探测装置，用于检测绝缘线的外径情况；

28、储线装置，用于储存冷却后的绝缘线；

29、在线检测装置，用于检测绝缘线的质量，包括高频火花机、外径测微器、超声波偏心仪等；

30、收卷装置，用于收卷得到的绝缘线成品。

31、本发明还提供一种扁平绝缘线，由上述制备系统制得。所述扁平绝缘线在200℃持续1000h热老化后，耐压测试不击穿；在直径为1×绝缘线宽边的圆轴心棒上缠绕14圈，无开裂发白；在直径为1×绝缘线窄边的圆轴心棒上弯折180°无开裂发白。

32、本发明技术方案，具有如下优点：

33、(1)本发明提供的绝缘线的制备系统，其中的表面粗糙化装置对扁平漆包线的表面进行粗糙化处理，提高后续树脂和扁平漆包线之间的黏着力；预热装置控制预热温度，防止树脂与扁平漆包线间产生气泡，然后进行包覆树脂材料并冷却使得树脂材料结晶，最终得到树脂层和扁平漆包线附着紧密的绝缘线。

34、(2)本发明提供的制备系统中，使用了扁平多股绞合漆包线制作装置，采用已备制的漆包电线扁平多股绞合的设计，由于其绞合螺旋结构使每根漆包电线都位于横截面内的所有位置，从而最大限度地减少涡流损耗、集肤和邻近效应。其扁平多股绞合漆包线是由多根已备制好的漆包电线经扭绞、排列后再轧制成均匀扁平外径，减少高频绕组中的交流损耗。

35、(3)本发明提供的制备系统中，还可以使用实心扁平漆包制作装置，其可以是产品多样化，同时和扁平多股绞合漆包线相比，工序简单，易于制造。

36、(4)本发明表面粗糙化装置可保证母线在保持绝缘层的黏着力的同时，扁平漆包线和相关的绝缘层也具有相当的柔轫性，从而在弯曲或扭转时，而不会出现绝缘开裂或反白现象。

37、(5)本发明表面粗糙化装置前矫直组件可以将扁平漆包线进行矫正整直。

38、(6)本发明冷却装置包括了冷水槽，根据不同的树脂材料，使其推迟结晶时间，让其高分子聚合物结晶度不要太高，如此可获得所需的树脂层柔韧特性，同时防止产生气泡。

39、(7)本发明包塑装置中的热处理组件选择电磁螺纹管加热器，容易控制其热处理温度，便于控制树脂的结晶化温度和时间。

技术特征：

1.一种扁平绝缘线制备系统，其特征在于，包括沿扁平漆包线传送方向依次设置的，

2.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述扁平漆包线制作装置包括扁平多股绞合漆包线制作装置和实心扁平漆包线制作装置中的一种。

3.根据权利要求2所述的制备系统，其特征在于，所述扁平多股绞合漆包线制作装置依次设置有：

4.根据权利要求2所述的制备系统，其特征在于，所述实心扁平漆包线制作装置依次设置有，

5.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述表面粗糙化装置为等离子表面处理机；

7.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述包塑装置包括树脂押出机和热处理组件。

8.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述热处理组件为电磁螺纹管加热器。

9.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，还包括，依次设置在传送带传送方向末端的，

10.一种扁平绝缘线，由权利要求1-9任一项所述的制备系统制得。

技术总结
本发明提供一种扁平绝缘线制备系统，包括沿扁平漆包线传送方向依次设置的，扁平漆包线制作装置；表面粗糙化装置，用于对扁平漆包线的表面进行粗糙化处理；预热装置，用于对包塑前的扁平漆包线进行预热；包塑装置，用于将树脂层包覆在扁平漆包线上，得到绝缘线；冷却装置，用于冷却绝缘线并控制树脂层结晶。本发明提供的绝缘线制备系统，其中的表面粗糙化装置对扁平漆包线的表面进行粗糙化处理，提高后续树脂和扁平漆包线之间的黏着力；预热装置控制预热温度，防止树脂与扁平漆包线间产生气泡，然后进行包覆树脂材料并冷却使得树脂材料结晶，最终得到树脂层和扁平漆包线附着紧密的绝缘线。

技术研发人员：施兴洲,何慧杰
受保护的技术使用者：河源市可顺绝缘材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12