一种高压直流继电器的制作方法

本发明涉及继电器，特别是涉及一种高压直流继电器。

背景技术：

1、继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。高压直流继电器是继电器中的一种，现有的高压直流继电器大多采用动簧片直动式结构，即利用两个静触头与一个动簧片的配合，两个静触头通常是安装在陶瓷罩的顶部，两个静触头(即静触点引出端)的底端则伸到陶瓷罩内，动簧片为直动式配置在陶瓷罩内，动簧片的两端作为动触点分别与两个静触头作为静触点的底端相配合，当动簧片的两端的动触点与两个静触头底端的静触点相接触时，电流由其中一个静触头流入，经过动簧片后从另一个静触头流出。根据车载、储能、充电桩、船电、航电等的实际应用，触点需要带载接通、带载分断、带载切换，实现“开关”功能。客户需要通过电缆、铜排与两个静触头螺纹孔进行扭矩锁附连接。现有静触头(引出端)强度低，扭矩锁附时易发生静触头被拉高变形，影响继电器的机械参数(触点间隙变大、超程变小、触点压力变小)。

2、现有技术的这种高压直流继电器如图1至图3所示，两个静触头(即静触点引出端)100是安装在陶瓷罩200的顶部，两个静触头100的底端则伸到陶瓷罩200内，动簧片300为直动式配合在陶瓷罩200内，静触头100设有悬伸部101，静触头100通过悬伸部101从上向下安装在陶瓷罩200顶部的通孔201中，静触头100的中间设有螺纹牙102，即设有内螺纹孔用来与电缆、铜排连接，静触头100的悬伸部101的底面设为与陶瓷罩的顶面焊接的钎焊面103，为便于静触头100与陶瓷罩200牢固焊接，现有技术通常在悬伸部101的下段设有开口朝下的环形槽104，并使环形槽104处于钎焊面103与螺纹牙102之间，由于现有技术在环形槽104靠近螺纹牙102的一侧(即内侧)的角部105为90度角，且静触头100为铜材，使得安装螺栓的夹紧力(力矩)过大，会使静触头(即引出端)螺纹牙102被向上拔高，导致引出端触点面106也被向上拉动，触点面106的向上拉动，直接影响了继电器的重要机械参数：触点间隙、进一步的，由于磁间隙不变，触点间隙变大，超程将变小，产品寿命将进一步降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种高压直流继电器，通过结构改进，减小了悬伸部的力臂，在同等的安装夹紧力下，变形量大大减小，从而避免了现有技术因夹紧力(力矩)过大所造成的弊端，保证了继电器的机械参数的稳定性。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压直流继电器，包括静触头、陶瓷罩和动簧片；静触头的周沿设有悬伸部，静触头分别通过悬伸部从上向下安装在陶瓷罩顶部的通孔中；动簧片分布在陶瓷罩内，并与静触头的底端对应相配合；静触头的中间设有螺纹牙以形成用来与外部电连接部件相连接的内螺纹孔；静触头的悬伸部的底面设有与陶瓷罩的顶面焊接的钎焊面，在悬伸部的下段设有开口朝下的环形槽，并使环形槽处于钎焊面与螺纹牙之间；所述环形槽中，在靠近所述螺纹牙一侧的槽壁中设有环绕所述环形槽的增强块，所述增强块完全填充于所述环形槽的靠近所述螺纹牙一侧的角部，以在外部电连接部件通过内螺纹孔进行扭矩锁附连接时，减小了悬伸部的力臂。

3、所述增强块与所述静触头为一体式结构。

4、所述增强块的横截面的轮廓为三角形。

5、所述增强块的三角形轮廓中，其中两条边为直线并分别与环形槽的顶壁和靠近所述螺纹牙一侧的槽壁相接，另一条边为圆弧线，且圆弧线的凹口朝向外侧。

6、所述增强块的三角形轮廓中，其中两条边为直线并分别与环形槽的顶壁和靠近所述螺纹牙一侧的槽壁相接，另一条边也为直线。

7、所述增强块的三角形轮廓中，所述其中两条边的直线长度相等。

8、所述增强块的横截面的轮廓为矩形。

9、所述增强块的矩形轮廓中，其中两条相邻边为直线并分别与环形槽的顶壁和靠近所述螺纹牙一侧的槽壁相接，另外两条边为直线或圆弧线。

10、所述增强块的矩形轮廓中，所述其中两条相邻边的直线长度相等。

11、所述增强块的横截面的轮廓为边数超过四的多边形。

12、所述增强块的横截面的轮廓为异形。

13、所述增强块完全容纳在所述环形槽中。

14、所述增强块的其中一部分由环形槽的靠近所述螺纹牙一侧的槽壁向下而伸出所述环形槽并进入所述陶瓷罩顶部的通孔中，所述陶瓷罩顶部的通孔设有对应的斜孔段。

15、与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

16、本发明由于采用了在静触头的环形槽中，在靠近所述螺纹牙一侧的槽壁中设有环绕所述环形槽的增强块，所述增强块完全填充于所述环形槽的靠近所述螺纹牙一侧的角部位置，以在外部电连接部件通过内螺纹孔进行扭矩锁附连接时，减小了悬伸部的力臂。本发明的这种结构，通过在静触头悬伸处进行了加强设计，即增加增强块，减小了悬伸部的力臂，在同等的安装夹紧力下，变形量大大减小，从而避免了现有技术因夹紧力(力矩)过大所造成的弊端，保证了继电器的机械参数的稳定性。

17、以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种高压直流继电器不局限于实施例。

技术特征：

1.一种高压直流继电器，包括静触头、陶瓷罩和动簧片；静触头的周沿设有悬伸部，静触头通过悬伸部从上向下安装在陶瓷罩顶部的通孔中；动簧片分布在陶瓷罩内，并与静触头的底端对应相配合；静触头的中间设有螺纹牙以形成用来与外部电连接部件相连接的内螺纹孔；静触头的悬伸部的底面设有与陶瓷罩的顶面焊接的钎焊面，在悬伸部的下段设有开口朝下的环形槽，并使环形槽处于钎焊面与螺纹牙之间；其特征在于：所述环形槽中，在靠近所述螺纹牙一侧的槽壁中设有环绕所述环形槽的增强块，所述增强块完全填充于所述环形槽的靠近所述螺纹牙一侧的角部，以在外部电连接部件通过内螺纹孔进行扭矩锁附连接时，减小了悬伸部的力臂。

2.根据权利要求1所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块与所述静触头为一体式结构。

3.根据权利要求1或2所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块的横截面的轮廓为三角形。

4.根据权利要求3所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块的三角形轮廓中，其中两条边为直线并分别与环形槽的顶壁和靠近所述螺纹牙一侧的槽壁相接，另一条边为圆弧线，且圆弧线的凹口朝向外侧。

5.根据权利要求3所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块的三角形轮廓中，其中两条边为直线并分别与环形槽的顶壁和靠近所述螺纹牙一侧的槽壁相接，另一条边也为直线。

6.根据权利要求4或5所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块的三角形轮廓中，所述其中两条边的直线长度相等。

7.根据权利要求1或2所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块的横截面的轮廓为矩形。

8.根据权利要求7所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块的矩形轮廓中，其中两条相邻边为直线并分别与环形槽的顶壁和靠近所述螺纹牙一侧的槽壁相接，另外两条边为直线或圆弧线。

9.根据权利要求8所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块的矩形轮廓中，所述其中两条相邻边的直线长度相等。

10.根据权利要求1或2所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块的横截面的轮廓为边数超过四的多边形。

11.根据权利要求1或2所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块的横截面的轮廓为异形。

12.根据权利要求1所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块完全容纳在所述环形槽中。

13.根据权利要求5所述的高压直流继电器，其特征在于：所述增强块的其中一部分由环形槽的靠近所述螺纹牙一侧的槽壁向下而伸出所述环形槽并进入所述陶瓷罩顶部的通孔中，所述陶瓷罩顶部的通孔设有对应的斜孔段。

技术总结
本发明公开了一种高压直流继电器，包括静触头、陶瓷罩和动簧片；静触头设有悬伸部，静触头安装在陶瓷罩顶部的通孔中；动簧片分布在陶瓷罩内；静触头的中间设有螺纹牙；静触头的悬伸部的底面设有与陶瓷罩的顶面焊接的钎焊面，在悬伸部的下段设有开口朝下的环形槽，并使环形槽处于钎焊面与螺纹牙之间；环形槽中，在靠近所述螺纹牙一侧的槽壁中设有环绕所述环形槽的增强块，所述增强块完全填充于所述环形槽的靠近所述螺纹牙一侧的角部。本发明减小了悬伸部的力臂，在同等的安装夹紧力下，变形量大大减小，从而避免了现有技术因夹紧力(力矩)过大所造成的弊端，保证了继电器的机械参数的稳定性。

技术研发人员：代文广,王萌,吴意文,苏礼季
受保护的技术使用者：厦门宏发电力电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24