一种轻型钛基防波套及其制备方法与流程

1.本发明涉及防波套的技术领域，尤其涉及一种轻型钛基防波套及其制备方法。


背景技术：

2.如图1所示，编织的屏蔽防波套是用于设备或电缆的保护装置，目前，防波套大多采用高电导率的金属丝编织而成；其中，银制防波套电磁屏蔽效果最好，但价格昂贵，使用极少；铜制防波套的电磁屏蔽性能也较好，但其抗氧化力差，且密度大，使得其应用受到了限制；镍制防波套的抗氧化能力比铜强，价格适中，但镍的电导较低，其磁导率随频率而变化，故也存在问题。而且，普通的防波套柔软性差、机械强度不高、不耐腐蚀、不易穿套、特殊环境无法使用等。综上所述，目前使用的防波套重量重、不耐腐蚀、易氧化。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提出一种屏蔽性能好、重量轻、成本低、耐腐蚀、强度高的轻型钛基防波套及其制备方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种轻型钛基防波套，包括若干钛丝，所述若干钛丝分为几股，通过编织方式连接形成钛基防波网，所述钛基防波网的一端与钛镍合金环相配套安装。
6.本发明还提供了一种轻型钛基防波套及其制备方法，步骤如下：
7.s1：退火-对0.21mm钛丝经退火处理，退火处理可以除去金属丝内的残余应力，避免后续加工过程中残余应力造成金属丝的断裂；
8.s2：拉丝-将0.21mm丝拉成0.16mm丝，接着进行上灰处理，继续反复进行拉丝、上灰得到0.127mm丝线；
9.s3：并丝-按照工艺要求选用16锭、24锭、36锭、48锭等需要选用编织机，将单丝并丝到相对应的锭子上；
10.s4：编织-将并丝好的锭子装上编织机，同时调节每个锭子的张力一致，并调整编织角度，开始编织；
11.s5：装配-将编织好的钛基防波套的端部与钛镍合金环相配套安装。
12.优选地，所述s1步骤中将0.21mm钛丝在750℃下进行退火处理。
13.优选地，所述s2步骤的拉丝过程中涂覆有润滑液。
14.优选地，所述在s2步骤上进行循环退火处理；多次拉丝，避免一次拉丝成型过程中金属丝线的断裂。
15.优选地，所述s3步骤中每个锭子单丝长度一致，用于避免更换锭子时不一致长度的单丝带来的毛刺。
16.优选地，所述s4步骤中所述编织角度控制在40-50
°
之间；所述编织角度可以满足扩张比最大，增加电磁屏蔽效果。
17.优选地，所述s4步骤中采用轻型编织机进行编织，轻型编织机可以防止编织过程
中丝线被拉断。
18.本发明通过从原料选择以及处理，编织过程参数的控制等方面入手，提供了一种重量轻、耐腐蚀、柔软性能好、耐高温性能好、强度高、编织密度高的钛基防波套的制备方法。通过本发明提供的制备方法加工出的钛基防波套整体轻质，重量低于传统防波套；并通过与钛镍合金环相配套,提高电缆设计的一体性、高扩张比和耐腐蚀。
附图说明
19.图1为tai9713防波套屏蔽衰减测试图。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.一种轻型钛基防波套，包括若干钛丝，所述若干钛丝分为几股，通过编织方式连接形成钛基防波网，所述钛基防波网的一端与钛镍合金环相配套安装。本发明中采用轻型编织机进行编织，本发明采用的基材为钛丝，钛丝非常柔软,光滑，且由于钛丝不像镀锡丝、铜丝等有很好的韧性，所以采用轻型编织机可以防止编织过程中丝线被拉断。经过编织后的钛基防波网轻质，重量低于传统防波套，与钛镍合金环相配套,可以提高电缆设计的一体性。
22.本发明提供了一种轻型钛基防波套的制备方法，步骤如下：
23.s1：退火-对0.21mm钛丝经在750℃下进行退火处理，退火处理可以除去金属丝内的残余应力，避免后续加工过程中残余应力造成金属丝的断裂；
24.s2：拉丝-将0.21mm丝拉成0.16mm丝，接着进行上灰处理(经过润滑液)，继续反复进行拉丝、上灰得到0.127mm丝线，并再次进行退火处理；多次拉丝，避免一次拉丝成型过程中金属丝线的断裂。
25.s3：并丝-按照工艺要求选用16锭、24锭、36锭、48锭等需要选用编织机，将单丝并丝到相对应的锭子上；每个锭子单丝长度一致，用于避免更换锭子时不一致长度的单丝带来的毛刺。同时，也要注意每根丝张力要均匀，这样不会因为在编织的时张力不一致导致跳丝。
26.s4：编织-将并丝好的锭子装上编织机，同时调节每个锭子的张力一致，并调整编织角度，编织角度控制在40-50
°
之间；因为编织覆盖率和扩张是相对的，要编织覆盖率高，扩张就会小，所以采用40-50
°
的编织角度可以满足扩张比最大，增加电磁屏蔽效果。
27.s5：根据工艺要求，更换节距对应的齿轮。
28.s6：装配-将编织好的钛基防波套的端部与钛镍合金环相配套安装。
29.以下结合具体实施例数据进行评述：
30.实施例
31.表1为不同规格tai-9713防波套的技术参数：
32.表1
[0033][0034][0035]
防波套的最重要性能是电磁屏蔽性能，根据参照标准《gb/t17737.1-2013》本发明测试了表1中tai-9713防波套的屏蔽衰减。
[0036]
如图1所示，根据本发明提供的制备方法制作出的防波套在屏蔽衰减在30mhz时，不小于60db/m；具有良好的电磁屏蔽性能，
[0037]
本发明对tai-9713防波套的其他性能进行了系统性测试,结果如表2所示；tai-9713防波套具有良好的耐高温和低温性能，测试前后，电阻变化率均在10％以内；在盐雾测试、酸性大气测试、湿热测试中，防波套的外观均无明显腐蚀痕迹和损伤，电阻值前后变化率在10％以内，具有良好的耐腐蚀性能和耐氧化性能；在弯曲和拉伸测试中，并且经过50000次的弯曲测试，防波套外观也无明显的撕裂和损伤，而成该防波套的断裂强度：≥240mpa，说明防波套具有优异的机械性能。由此，可以证明tai-9713防波套，不仅具有良好的电磁屏蔽性能，还具有抗拉伸、抗氧化、耐腐蚀的特性，完全能够替代传统的铜镍防波套。
[0038]
表2：tai-9713的各项性能测试
[0039]
[0040][0041]
综上所述，实施例在测试后具有以下优点：
[0042]
(1)非常柔软,光滑；
[0043]
(2)超细高弹性纯钛丝；
[0044]
(3)轻质，重量低于传统防波套；
[0045]
(4)与钛镍合金环相配套,提高电缆设计的一体性；
[0046]
(5)高扩张比；
[0047]
(6)耐腐蚀；
[0048]
(7)符合《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》
[0049]
rohs。
[0050]
本发明通过从原料选择以及处理，编织过程参数的控制等方面入手，提供了一种重量轻、耐腐蚀、柔软性能好、耐高温性能好、强度高、编织密度高的钛基防波套的制备方法。通过本发明提供的制备方法加工出的钛基防波套整体轻质，重量低于传统防波套；并通过与钛镍合金环相配套,提高电缆设计的一体性、高扩张比和耐腐蚀。
[0051]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。