一种扭簧插孔组件及其制作方法与流程

本发明涉及扭簧插孔组件，尤其是指一种扭簧插孔组件及其制作方法。

背景技术：

1、新能源汽车的电力输送线束输送的电流往往达到几百安培，在设计应用于大电流连接器的插针和插孔时，一般常将插孔设计为冠簧、转簧之类的栅格式接触方法，其中常用的冠簧、转簧结构，是通过冠簧或转簧自身弹性恢复力与插孔外壳的孔壁弹性抵触来实现簧片与母端插接部的连接，而由于簧片通常是用金属片弯曲形成，在其自身的弹性恢复力的作用下，常出现过小或过大的问题，产生不良。

2、目前普遍使用的更可靠的结构有扭簧笼式插孔组件，包括有插孔外壳与扭簧组件，其中扭簧组件由内套、外套及扭簧组成，其结构及制作方法是内套的内孔中穿设有扭簧，同时为方便制作与固定扭簧，扭簧的外侧套设有外套，扭簧两端环的外端面上连接的悬伸簧片带均由内套的端口处翻出并压设在内、外套之间，实现扭簧在组件中的可靠固定，同时通过对两端环间的簧片带进行冲压成形或扭转，形成可与插针缠绕线接触的区域；最后再将扭簧组件铆入插孔外壳中，做成扭簧笼式插孔组件。但这种结构和方法仍存在以下缺陷和不足：1.组成零件多，配合要求严格，累计加工精度等配合误差会有出现配合过松，接触电阻变大，导致发热严重、温升过高等不良；2.制作方法复杂，成本高；3.占用空间大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种扭簧插孔组件及其制作方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、第一方面，本发明实施例提供了一种扭簧插孔组件，包括扭簧、内套筒及外壳；所述内套筒套设于所述扭簧，所述扭簧的两端设有导接部，所述外壳套设于所述内套筒，所述导接部由所述内套筒的端口向外延伸、且与所述外壳导通。

4、在一具体实施例中，所述导接部包括端环和若干簧片，所述端环一端与所述扭簧连接，另一端与所述簧片连接，所述簧片由所述内套筒的端口向外延伸、且与所述外壳导通。

5、在一具体实施例中，所述簧片由所述内套筒的端口向外翻折，所述翻折的方向与所述端环的轴线平行。

6、在一具体实施例中，所述翻折角度为180度。

7、在一具体实施例中，所述簧片的翻折位置还设有第一倒角。

8、在一具体实施例中，所述簧片远离于所述翻折的一端还设有第二倒角。

9、在一具体实施例中，所述内套筒的端口内侧还设有第三倒角。

10、在一具体实施例中，所述外壳设有套口，所述内套筒沿所述套口嵌入所述外壳内部，所述套口的内侧还设有第四倒角。

11、在一具体实施例中，所述扭簧与导接部为一体成型结构。

12、本发明的扭簧插孔组件，与现有技术相比的有益效果是：通过内套筒套设于扭簧上，扭簧的两端的导接部由内套筒的端口向外延伸、且与外壳导通，使得不需要通过簧片自身弹性恢复力与外壳的孔壁弹性抵触来实现簧片与母端插接部的连接，簧片直接与外壳负间隙固定接触，限定旋转和上下位移自由度，其结构简单、稳固，加大了与外壳的接触面积，导电性能更强，更稳定。

13、第二方面，本发明实施例提供了一种扭簧插孔组件的制作方法，包括以下步骤：

14、冲压制成扭簧及簧片并将扭簧卷圆，以形成圆扭簧；

15、将圆扭簧套于内套筒；

16、将一端的簧片沿内套筒的外侧翻折，再将另一端的簧片沿内套筒的外侧翻折，以形成扭簧组件；

17、将扭簧组件嵌入外壳中，以完成扭簧插孔组件的制作。

18、本发明的扭簧插孔组件的制作方法与现有技术相比的有益效果是：扭簧不需要通过外套来与外壳连接固定，扭簧直接与外壳负间隙固定接触，其结构缩小了电连接器的体积，降低了组件成本，提高了导电性能，同时通过制作工艺的优化，使得制作过程更简单高效，保证了产品质量，降低了成本。

19、下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

技术特征：

1.一种扭簧插孔组件，其特征在于，包括扭簧、内套筒及外壳；所述内套筒套设于所述扭簧，所述扭簧的两端设有导接部，所述外壳套设于所述内套筒，所述导接部由所述内套筒的端口向外延伸、且与所述外壳导通。

2.根据权利要求1所述的一种扭簧插孔组件，其特征在于，所述导接部包括端环和若干簧片，所述端环一端与所述扭簧连接，另一端与所述簧片连接，所述簧片由所述内套筒的端口向外延伸、且与所述外壳导通。

3.根据权利要求2所述的一种扭簧插孔组件，其特征在于，所述簧片由所述内套筒的端口向外翻折，所述翻折的方向与所述端环的轴线平行。

4.根据权利要求3所述的一种扭簧插孔组件，其特征在于，所述翻折角度为180度。

5.根据权利要求3所述的一种扭簧插孔组件，其特征在于，所述簧片的翻折位置还设有第一倒角。

6.根据权利要求3所述的一种扭簧插孔组件，其特征在于，所述簧片远离于所述翻折的一端还设有第二倒角。

7.根据权利要求3所述的一种扭簧插孔组件，其特征在于，所述内套筒的端口内侧还设有第三倒角。

8.根据权利要求2所述的一种扭簧插孔组件，其特征在于，所述外壳设有套口，所述内套筒沿所述套口嵌入所述外壳内部，所述套口的内侧还设有第四倒角。

9.根据权利要求2所述的一种扭簧插孔组件，其特征在于，所述扭簧与导接部为一体成型结构。

10.一种扭簧插孔组件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种扭簧插孔组件及其制作方法，该扭簧插孔组件，包括扭簧、内套筒及外壳；所述内套筒套设于所述扭簧，所述扭簧的两端设有导接部，所述外壳套设于所述内套筒，所述导接部由所述内套筒的端口向外延伸、且与所述外壳导通。本发明通过内套筒套设于扭簧上，扭簧的两端的导接部由内套筒的端口向外延伸、且与外壳导通，使得不需要通过簧片自身弹性恢复力与外壳的孔壁弹性抵触来实现簧片与母端插接部的连接，簧片直接与外壳负间隙固定接触，限定旋转和上下位移自由度，其结构简单、稳固，加大了与外壳的接触面积，导电性能更强，更稳定。

技术研发人员：徐平安,肖隽,林源
受保护的技术使用者：深圳巴斯巴科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13