电抗器的制造装置以及制造方法与流程

本发明涉及电抗器的制造装置以及制造方法。

背景技术：

1、日本特开2013－149841号公报公开了包括一次成型工序和二次成型工序的电抗器的制造方法。根据专利文献1中记载的技术，能够将共同的模具使用在一次成型及二次成型两者。

技术实现思路

1、但是，在电抗器的制造装置所具备的模具中，配置有用于定位芯的多个定位销。在定位销不能承受成型时的树脂压力的情况下，存在因树脂压力而在成型时芯破裂的问题。另一方面，在为了承受树脂压力而对定位销施加了高的压力的情况下，存在因芯的尺寸偏差而在定位时芯破裂的问题。

2、本发明是为了解决这样的问题而做出的，其目的在于提供一种电抗器的制造装置以及制造方法，能够兼顾吸收芯的尺寸偏差、以及防止成型时的树脂压力引起的变形。

3、本实施方式中的电抗器的制造装置是具备芯的电抗器的制造装置，其具备具有收容前述芯的模腔的模具，

4、前述模具具备向前述模腔突出的多个销，

5、在将前述芯配置在前述模腔时，前述多个销中的至少一个销未被固定，各销作为定位销发挥功能，

6、在成型成型品时，至少一个前述销被固定，各销作为相对于成型时的树脂压力支撑前述芯的芯支撑销发挥功能。

7、本实施方式中的电抗器的制造方法是具备芯的电抗器的制造方法，包括：

8、在具有收容前述芯的模腔的模具配置前述芯的步骤；以及

9、利用前述模具成型成型品的步骤，

10、前述模具具备向前述模腔突出的多个销，

11、在配置前述芯的步骤中，前述多个销中的至少一个销未被固定，各销作为定位销发挥功能，

12、在成型成型品的步骤中，至少一个前述销被固定，各销作为相对于成型时的树脂压力支撑前述芯的芯支撑销发挥功能。

13、根据本发明，能够提供一种电抗器的制造装置以及制造方法，其能够兼顾吸收芯的尺寸偏差、以及防止成型时的树脂压力引起的变形。

14、本发明的上述及其他目的、特征和优点将从下文的详细描述和仅作为说明的附图中得到更充分的理解，因此不应被视为限制本发明。

技术特征：

1.一种具备芯的电抗器的制造装置，

2.根据权利要求1所述的电抗器的制造装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的电抗器的制造装置，其特征在于，

4.根据权利要求2或3所述的电抗器的制造装置，其特征在于，

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电抗器的制造装置，其特征在于，

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电抗器的制造装置，其特征在于，

7.一种具备芯的电抗器的制造方法，包括：

8.根据权利要求7所述的电抗器的制造方法，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的电抗器的制造方法，其特征在于，

技术总结
本发明提供了一种电抗器的制造装置以及制造方法，其能够兼顾吸收芯的尺寸偏差、以及防止成型时的树脂压力引起的芯的变形。电抗器的制造装置是具备芯的电抗器的制造装置。制造装置具备具有收容芯的模腔的模具。模具具备向模腔突出的多个销。在将芯配置在模腔时，多个销中的至少一个销未被固定，各销作为定位销发挥功能。在成型成型品时，销被固定，各销作为相对于成型时的树脂压力支撑芯的芯支撑销发挥功能。

技术研发人员：横泽谅,日向野光康,岸本俊
受保护的技术使用者：丰田自动车株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12