一种超薄型继电器的制作方法

本发明涉及继电器，具体涉及一种超薄型继电器。

背景技术：

1、继电器是一种电子控制元件，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，广泛应用于电力保护、自动化、测量通信等领域，由于科技发展的需要，要求继电器结构更紧凑，体积更小，灵敏度更高，工作可靠性更高。

2、现有的继电器主要包括继电器壳体，以及设于继电器壳体上的簧片组件和磁路机构，簧片组件包括动簧片01和静簧片02，磁路机构包括线圈架03、铁芯、衔铁组件，线圈架03上缠绕有线圈04，当线圈的电流方向发生改变时，线圈由于瞬间的脉冲电流信号产生磁场，磁场的作用使衔铁转动，从而控制驱动动簧片与静簧片接触连通或分离断开。为了满足继电器小型化的需求，同时考虑到静簧片02与线圈04之间的电气间隙和爬电距离，如图9所示，静簧片02采用单边固定的方式(也即仅有静簧片02的下部与继电器壳体05固定)，在装配或转运过程中，采用上述固定方式容易导致静簧片02的上部受到外力作用朝动簧片01方向变形，使得静簧片02与动簧片01之间的开距变小，容易发生击穿的现象，从而减短了继电器的使用寿命。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的静簧片采用单边固定、容易发生击穿的缺陷，从而提供一种可靠性高、使用寿命长的超薄型继电器。

2、为此，本发明提供一种超薄型继电器，包括基座、簧片组件和磁路组件，所述簧片组件包括设置于所述基座上的静簧片和动簧片，所述磁路组件包括线圈架、铁芯和衔铁，所述线圈架设于所述基座上方，且缠绕有线圈，所述静簧片的上部和下部分别固定于所述基座上，所述基座的顶部设有朝上延伸、适于遮挡部分所述线圈的第一隔板。

3、所述线圈架包括适于缠绕所述线圈的长条形主体，以及分设于所述长条形主体长度方向两端的两个挡板，所述第一隔板伸入至两个所述挡板之间，且两端可与对应的挡板相抵。

4、所述基座成型有适于安装所述簧片组件、且开口朝向所述基座前端面的第一安装槽，所述第一安装槽具有上边板和下边板，所述上边板的前端面成型有凹槽。

5、所述静簧片通过第一插接结构分别与所述上边板和所述下边板固定，所述第一插接结构包括分设于所述上边板和所述下边板的两个第一插槽，以及分设于所述静簧片上下部、与所述第一插槽对应插接的插块。

6、所述动簧片包括簧片部、安装部和引脚部，所述安装部通过第二插接结构与所述基座固定，所述第二插接结构包括开口朝向所述基座侧部的第二插槽，以及设于所述安装部远离所述引脚部的一侧、与所述第二插槽过盈配合的弹性插接部。

7、所述基座上成型有供所述引脚部从其侧边插入的第三插槽。

8、所述铁芯为倒u形，倒u形所述铁芯具有铁芯主体，以及分设于所述铁芯主体长度方向两端、且朝下延伸的第一铁芯臂和第二铁芯臂，所述线圈架上成型有开口朝向所述基座、适于安装所述铁芯的第二安装槽。

9、所述基座上成型有背向所述第一安装槽设置的第三安装槽，所述第三安装槽通过第二隔板与所述第一安装槽分隔开，所述第二隔板上成型有连通所述第一安装槽和所述第三安装槽的开孔，所述衔铁为u形，u形所述衔铁包括衔铁主体，以及分设于所述衔铁主体长度方向两端、且朝上延伸的第一衔铁臂和第二衔铁臂，所述衔铁主体具有伸入所述开孔、与所述动簧片弹性相抵的凸块，在装配状态时，所述第二衔铁臂与所述第二铁芯臂前后相抵，所述第一衔铁臂与所述第一铁芯臂相对设置，所述衔铁以所述第二衔铁臂为支点转动。

10、所述衔铁主体宽度方向的两侧设有与所述第三安装槽侧壁相抵的凸起。

11、所述第三安装槽的开口各个角处设有与u形所述衔铁相抵、以防止其与所述基座分离的挡块。

12、本发明技术方案，具有如下优点：

13、1.本发明提供的超薄型继电器，静簧片的上部和下部分别固定于基座上，也即静簧片采用上下双边固定的方式，从而防止静簧片发生变形，而通过在基座的顶部设置朝上延伸、适于遮挡部分线圈的第一隔板，第一隔板能够增加线圈与静簧片之间的电气间隙和爬电距离，避免因静簧片采用双边固定而导致电气间隙和爬电距离减小的情况，保证了安全可靠性。

14、2.本发明提供的超薄型继电器，第一隔板伸入至线圈架的两个挡板之间，且两端可与对应的挡板相抵，从而限定线圈架与基座的左右位置，这样装配更加牢固。

15、3.本发明提供的超薄型继电器，上边板的前端面成型有凹槽，凹槽能够增加线圈与静簧片之间的爬电距离，进一步提高安全可靠性。

16、4.本发明提供的超薄型继电器，第二插接结构包括开口朝向基座侧部的第二插槽，以及设于安装部远离引脚部的一侧、与第二插槽过盈配合的弹性插接部，从而使动簧片的安装部与基座紧配安装。

17、5.本发明提供的超薄型继电器，衔铁主体宽度方向的两侧设有与第三安装槽侧壁相抵的凸起，凸起能够减小衔铁主体与第一安装槽侧壁之间的接触面积，从而减小衔铁转动时的阻力。

技术特征：

1.一种超薄型继电器，包括基座(1)、簧片组件和磁路组件，所述簧片组件包括设置于所述基座(1)上的静簧片(2)和动簧片(3)，所述磁路组件包括线圈架(19)、铁芯(4)和衔铁(5)，所述线圈架(19)设于所述基座(1)上方，且缠绕有线圈(6)，其特征在于，所述静簧片(2)的上部和下部分别固定于所述基座(1)上，所述基座(1)的顶部设有朝上延伸、适于遮挡部分所述线圈(6)的第一隔板(7)。

2.根据权利要求1所述的超薄型继电器，其特征在于，所述线圈架(19)包括适于缠绕所述线圈(6)的长条形主体(8)，以及分设于所述长条形主体(8)长度方向两端的两个挡板(9)，所述第一隔板(7)伸入至两个所述挡板(9)之间，且两端可与对应的挡板(9)相抵。

3.根据权利要求1或2所述的超薄型继电器，其特征在于，所述基座(1)成型有适于安装所述簧片组件、且开口朝向所述基座(1)前端面的第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)具有上边板(11)和下边板(12)，所述上边板(11)的前端面成型有凹槽(13)。

4.根据权利要求3所述的超薄型继电器，其特征在于，所述静簧片(2)通过第一插接结构分别与所述上边板(11)和所述下边板(12)固定，所述第一插接结构包括分设于所述上边板(11)和所述下边板(12)的两个第一插槽(14)，以及分设于所述静簧片(2)上下部、与所述第一插槽(14)对应插接的插块(15)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的超薄型继电器，其特征在于，所述动簧片(3)包括簧片部(16)、安装部(17)和引脚部(18)，所述安装部(17)通过第二插接结构与所述基座(1)固定，所述第二插接结构包括开口朝向所述基座(1)侧部的第二插槽(20)，以及设于所述安装部(17)远离所述引脚部(18)的一侧、与所述第二插槽(20)过盈配合的弹性插接部(21)。

6.根据权利要求5所述的超薄型继电器，其特征在于，所述基座(1)上成型有供所述引脚部(18)从其侧边插入的第三插槽(22)。

7.根据权利要求3所述的超薄型继电器，其特征在于，所述铁芯(4)为倒u形，倒u形所述铁芯(4)具有铁芯主体(23)，以及分设于所述铁芯主体(23)长度方向两端、且朝下延伸的第一铁芯臂(24)和第二铁芯臂(25)，所述线圈架(19)上成型有开口朝向所述基座(1)、适于安装所述铁芯(4)的第二安装槽(26)。

8.根据权利要求7所述的超薄型继电器，其特征在于，所述基座(1)上成型有背向所述第一安装槽(10)设置的第三安装槽(27)，所述第三安装槽(27)通过第二隔板(28)与所述第一安装槽(10)分隔开，所述第二隔板(28)上成型有连通所述第一安装槽(10)和所述第三安装槽(27)的开孔(29)，所述衔铁(5)为u形，u形所述衔铁(5)包括衔铁主体(30)，以及分设于所述衔铁主体(30)长度方向两端、且朝上延伸的第一衔铁臂(31)和第二衔铁臂(32)，所述衔铁主体(30)具有伸入所述开孔(29)、与所述动簧片(3)弹性相抵的凸块(33)，在装配状态时，所述第二衔铁臂(32)与所述第二铁芯臂(25)前后相抵，所述第一衔铁臂(31)与所述第一铁芯臂(24)相对设置，所述衔铁(5)以所述第二衔铁臂(32)为支点转动。

9.根据权利要求8所述的超薄型继电器，其特征在于，所述衔铁主体(30)宽度方向的两侧设有与所述第三安装槽(27)侧壁相抵的凸起(34)。

10.根据权利要求8或9所述的超薄型继电器，其特征在于，所述第三安装槽(27)的开口各个角处设有与u形所述衔铁(5)相抵、以防止其与所述基座(1)分离的挡块(35)。

技术总结
本发明提供一种超薄型继电器，包括基座、簧片组件和磁路组件，簧片组件包括设置于基座上的静簧片和动簧片，磁路组件包括线圈架、铁芯和衔铁，线圈架设于基座上方，且缠绕有线圈，静簧片的上部和下部分别固定于基座上，基座的顶部设有朝上延伸、适于遮挡部分线圈的第一隔板。由于静簧片采用上下双边固定的方式，能够防止静簧片发生变形，而通过在基座的顶部设置朝上延伸、适于遮挡部分线圈的第一隔板，第一隔板能够增加线圈与静簧片之间的电气间隙和爬电距离，避免因静簧片采用双边固定而导致电气间隙和爬电距离减小的情况，保证了安全可靠性。

技术研发人员：林罗豪,方旭,卿新华,王康智,董金运,祝豪徽
受保护的技术使用者：浙江美硕电气科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12