本发明涉及绕线机领域,特别涉及一种储线和绕线同时进行的绕线机构。
背景技术:
1、绕线机是电子电器行业中广泛使用的一种重要的加工生产设备,其用途是使用漆包铜线绕制电感线圈。绕线机是一个对速度、精度的控制要求高的一种机械设备,要求控制组件能够提供非常精确、平滑的线速度和灵活的换向能力。但现有技术中,绕线机是采用储线环绕线方式,即磁环进行绕线时,需预先将铜线绕至储线环,储线环按设定参数对线材进行卷绕收集,待磁环到位之后,储线环围绕待绕线物的周围转动,在储线环转动的过程中,储线环放线并且将储存的线材缠绕至待绕线物上,以完成磁环的绕线,因此目前的储线和绕线是分开进行的,导致绕线效率较低,从而造成绕线的不便。
技术实现思路
1、为解决上述的技术问题本发明提供一种储线和绕线同时进行的绕线机构,目的在于解决目前的储线和绕线是分开进行的,导致绕线效率较低,从而造成绕线的不便的技术问题。
2、本发明解决上述技术问题的技术方案为:
3、一种储线和绕线同时进行的绕线机构,包括机架,所述机架的一侧开设有可转动的储线环,所述储线环的一侧开设有绕线缺口,所述绕线缺口将所述储线环的一侧分隔成两端,所述储线环的一端为推线部,磁环放置在所述绕线缺口的内部,所述推线部与磁环的内环对应,铜线的一段绕过所述推线部靠近磁环的一侧,且铜线的绕出端固定,铜线的另一段活动设置。
4、当储线环转动的时候,储线环带动推线部转动,推线部将铜线推向磁环的内环,当储线环转动一圈后即完成磁环一圈的缠绕,并且在缠绕磁环的过程中,铜线的一段也在储线环的转动下依次缠绕在储线环的外沿,从而实现边储线边绕线的效果,提高了磁环绕线的效率。
5、进一步地,在本申请中,所述储线环的外沿开设有第一限位槽,所述第一限位槽的形状为圆环形。
6、为了避免铜线脱离储线环,因此设置第一限位槽,当储线环转动时,铜线的另一段分别缠绕在储线环的第一限位槽的内部,使得铜线被限位在第一限位槽的内部。
7、进一步地,在本申请中,所述第一限位槽的内部设有多个导向滚轮,多个所述导向滚轮的两端与所述第一限位槽内部的两侧滚动配合。
8、进一步地,在本申请中,所述推线部包括压线滚轮,所述储线环的一端开设有压线缺口,所述压线缺口连通所述第一限位槽,所述压线缺口的内部设有压线滚轮,所述压线滚轮的两端与所述压线缺口的两侧滚动配合。
9、进一步地,在本申请中,所述压线滚轮的外沿开设有第二限位槽,所述第二限位槽的形状为圆环形。
10、在储线环转动时,带动压线滚轮转动,使得压线滚轮带动铜线进行缠绕,由于设置第二限位槽,使得位于绕线缺口内部的铜线不容易脱离压线滚轮的位置,从而避免铜线被压线滚轮压紧的过程中发生位移。
11、进一步地,在本申请中,所述机架的一侧开设有可转动的限位滚轮,所述限位滚轮的外沿开设有第三限位槽,所述第三限位槽的形状为圆环形,所述第三限位槽与所述第一限位槽连通。
12、进一步地,在本申请中,所述机架的内部开设有工作槽,所述工作槽的内部设有支撑环,所述支撑环的一侧与所述储线环的一侧转动配合。
13、进一步地,在本申请中,所述支撑环的一侧开设有导向槽,所述导向槽的形状为圆环形,所述储线环的一侧设有滑块,所述滑块与所述导向槽的形状相匹配,所述滑块与所述导向槽转动配合。
14、进一步地,在本申请中,所述滑块的外沿设有多个凸齿,多个所述凸齿位于所述导向槽外,所述机架的一侧设有可转动的主传动齿轮,所述主传动齿轮与所述凸齿啮合。
15、进一步地,在本申请中,所述机架的一侧设有副传动齿轮,副传动齿轮与所述主传动齿轮啮合,所述机架的另一侧设有驱动装置,所述驱动装置驱动所述副传动齿轮转动。
16、本发明具有以下有益效果:
17、当储线环转动的时候,储线环带动推线部转动,推线部将铜线推向磁环的内环,当储线环转动一圈后即完成磁环一圈的缠绕,并且在缠绕磁环的过程中,铜线的一段也在储线环的转动下依次缠绕在储线环的外沿,从而实现边储线边绕线的效果,提高了磁环绕线的效率。
1.一种储线和绕线同时进行的绕线机构,包括机架,所述机架的一侧开设有可转动的储线环,其特征在于,所述储线环的一侧开设有绕线缺口,所述绕线缺口将所述储线环的一侧分隔成两端,所述储线环的一端为推线部,磁环放置在所述绕线缺口的内部,所述推线部与磁环的内环对应,铜线的一段绕过所述推线部靠近磁环的一侧,且铜线的绕出端固定,铜线的另一段活动设置。
2.根据权利要求1所述的一种储线和绕线同时进行的绕线机构,其特征在于,所述储线环的外沿开设有第一限位槽,所述第一限位槽的形状为圆环形。
3.根据权利要求2所述的一种储线和绕线同时进行的绕线机构,其特征在于,所述第一限位槽的内部设有多个导向滚轮,多个所述导向滚轮的两端与所述第一限位槽内部的两侧滚动配合。
4.根据权利要求3所述的一种储线和绕线同时进行的绕线机构,其特征在于,所述推线部包括压线滚轮,所述储线环的一端开设有压线缺口,所述压线缺口连通所述第一限位槽,所述压线缺口的内部设有压线滚轮,所述压线滚轮的两端与所述压线缺口的两侧滚动配合。
5.根据权利要求4所述的一种储线和绕线同时进行的绕线机构,其特征在于,所述压线滚轮的外沿开设有第二限位槽,所述第二限位槽的形状为圆环形。
6.根据权利要求2所述的一种储线和绕线同时进行的绕线机构,其特征在于,所述机架的一侧开设有可转动的限位滚轮,所述限位滚轮的外沿开设有第三限位槽,所述第三限位槽的形状为圆环形,所述第三限位槽与所述第一限位槽连通。
7.根据权利要求1所述的一种储线和绕线同时进行的绕线机构,其特征在于,所述机架的内部开设有工作槽,所述工作槽的内部设有支撑环,所述支撑环的一侧与所述储线环的一侧转动配合。
8.根据权利要求7所述的一种储线和绕线同时进行的绕线机构,其特征在于,所述支撑环的一侧开设有导向槽,所述导向槽的形状为圆环形,所述储线环的一侧设有滑块,所述滑块与所述导向槽的形状相匹配,所述滑块与所述导向槽转动配合。
9.根据权利要求8所述的一种储线和绕线同时进行的绕线机构,其特征在于,所述滑块的外沿设有多个凸齿,多个所述凸齿位于所述导向槽外,所述机架的一侧设有可转动的主传动齿轮,所述主传动齿轮与所述凸齿啮合。
10.根据权利要求9所述的一种储线和绕线同时进行的绕线机构,其特征在于,所述机架的一侧设有副传动齿轮,副传动齿轮与所述主传动齿轮啮合,所述机架的另一侧设有驱动装置,所述驱动装置驱动所述副传动齿轮转动。