一种蓄电池生产化成用冷却装置的制作方法

本发明属于蓄电池生产设备，特别是涉及一种蓄电池生产化成用冷却装置。

背景技术：

1、现有的内化成铅酸蓄电池生产控制加酸温度采用冷酸的方式，铅酸蓄电池组装过程中，内化成工艺是将生极板装入电池槽内，通过充放电将正极板上的活性物质转化为以pbo2为主要成分，负极板活性物质转化为以pbo2为主要成分，从加酸开始，直至内化成结束，蓄电池会散发大量热量，内部温度很高，必须及时对蓄电池进行冷却。

2、如cn103943889b公开了一种内化成蓄电池冷却装置及冷却操作方法；包括冷却槽，冷却槽底面设有进水孔和出水孔，进水孔上连接进水管，出水孔上连接出水管，其特征是，进水管和出水管上分别设有进水电磁阀和出水电磁阀，冷却槽内设有温度检测装置，冷却槽的槽底设有若干个脉冲吹气孔，每个脉冲吹气孔上均连接脉冲吹气管，每根脉冲吹气管上均安装有电磁脉冲控制阀，进水电磁阀、出水电磁阀、温度检测装置和电磁脉冲控制阀均与控制器电连接；该装置在使用时容易造成存在水从进水孔流入后直接从相邻的出水孔处排出，导致冷却槽顶部的水温高，而进水孔和出水孔附近的水温低，从而影响冷却效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种蓄电池生产化成用冷却装置，通过冷却箱内侧壁上设置隔板组件和侧板，当侧板和蓄电池形成冷却空间，利用隔板组件的设置增大冷却水在冷却空间内的流经路径，从而实现在用水量相同的情况下提高冷却效果，同时采用隔板组件的设置形成单向流道，增强冷却空间内的水流动性，解决了现有冷却槽顶部的水温高，而进水孔和出水孔附近的水温低，从而影响冷却效果的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种蓄电池生产化成用冷却装置，包括冷却箱、以及可放入冷却箱内并用于承载蓄电池的装载框；所述冷却箱的四个内侧壁上均设置有一对侧板，位于冷却箱同一内侧壁的两所述侧板之间由上之下设置若干组隔板组件；所述隔板组件包括倾斜设置的第一隔板和第二隔板，当装有蓄电池的装载框放入冷却箱内后，所述第二隔板的一侧面以及侧板一侧面均密封接触在蓄电池的外侧，且所述第一隔板较低端距蓄电池外侧壁距离为l1，所述第二隔板的端部距冷却箱内侧壁距离为l2；位于冷却箱同一内侧壁的两所述侧板和蓄电池之间构成第一冷却空间；所述第一冷却空间的底部设置有第一排水口；位于冷却箱相邻侧的两所述侧板和蓄电池之间构成第二冷却空间，所述第二冷却空间的底部设置有第二排水口；位于最顶部隔板组件正上方的两侧板之间连接有顶板，所述顶板上开设有若干进水口；且位于最顶部的第二隔板两端位置上方的侧板上设置溢流孔。

4、进一步地，所述第一隔板和第二隔板的较低端均远离冷却箱相应的内侧壁；且所述侧板的顶部设置导向部；同一组隔板组件的第二隔板底部低于第一隔板的底端。

5、进一步地，所述装载框包括矩形底板，所述矩形底板四个拐角侧均设置有向外侧凸出的凸出部，所述凸出部上表面设置有l型定位柱，位于所述矩形底板同一侧的两所述l型定位柱的顶部之间连接有一u型把手；所述矩形底板的周侧设置有避让槽。

6、进一步地，所述u型把手的两端部分别通过铰轴铰接在l型定位柱的外侧；且所述l型定位柱的顶部外侧设置有分别对u型把手的转动范围进行限制的第一定位块和第二定位块。

7、进一步地，所述l型定位柱的内侧壁由上之下等间隙设置有若干抵接在蓄电池外侧面的l型抵块，所述l型抵块的端部设置有截面呈半圆形的橡胶缓冲条。

8、进一步地，所述第一排水口和第二排水口均为一矩形孔，所述矩形孔的两内侧壁上分别设置有凹腔a和凹腔b；所述凹腔a的内侧壁通过弹簧a连接有沿凹腔a内壁滑动的活动块，初始状态下，活动块从凹腔a探出并延伸至第一排水口内部；所述凹腔b的内侧壁通过热致伸缩机构连接有一顶杆，所述顶杆的端部抵接在活动块的外侧面。

9、进一步地，所述热致伸缩机构包括相互密封套接的内套筒和外套筒，所述内套筒和外套筒之间连接弹簧b；所述顶杆安装在外套筒的端部，且所述活动块的外侧面设置有用于顶杆插入的定位槽；所述活动块上沿其伸缩方向设置有至少一贯通孔。

10、进一步地，至少一所述第一冷却空间和/或第二冷却空间内设置有液位传感器，所述第一排水口处设置有温度传感器a，所述进水口连通补水支管，所述补水支管的进水端连通在一端部连接水源的供水管，所述供水管上设置温度传感器b和阀门；还包括一控制器，所述控制器的输出端连接温度传感器a、温度传感器b和液位传感器。

11、进一步地，所述第二隔板和侧板与蓄电池接触部分均设置为泡沫或橡胶材质的软质密封层。

12、本发明具有以下有益效果：

13、本发明通过冷却箱内侧壁上设置隔板组件和侧板，当侧板和蓄电池形成冷却空间，利用隔板组件的设置增大冷却水在冷却空间内的流经路径，从而实现在用水量相同的情况下提高冷却效果，同时采用隔板组件的设置形成单向流道，增强冷却空间内的水流动性。

14、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种蓄电池生产化成用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)、以及可放入冷却箱(1)内并用于承载蓄电池(100)的装载框；

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产化成用冷却装置，其特征在于，所述第一隔板(13)和第二隔板(14)的较低端均远离冷却箱(1)相应的内侧壁；且所述侧板(11)的顶部设置导向部(110)；

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产化成用冷却装置，其特征在于，所述装载框包括矩形底板(2)，所述矩形底板(2)四个拐角侧均设置有向外侧凸出的凸出部(21)，所述凸出部(21)上表面设置有l型定位柱(22)，位于所述矩形底板(2)同一侧的两所述l型定位柱(22)的顶部之间连接有一u型把手(23)；所述矩形底板(2)的周侧设置有避让槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池生产化成用冷却装置，其特征在于，所述u型把手(23)的两端部分别通过铰轴(231)铰接在l型定位柱(22)的外侧；且所述l型定位柱(22)的顶部外侧设置有分别对u型把手(23)的转动范围进行限制的第一定位块(224)和第二定位块(225)。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产化成用冷却装置，其特征在于，所述l型定位柱(22)的内侧壁由上之下等间隙设置有若干抵接在蓄电池外侧面的l型抵块(221)，所述l型抵块(221)的端部设置有截面呈半圆形的橡胶缓冲条(222)。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产化成用冷却装置，其特征在于，所述第一排水口(111)和第二排水口(112)均为一矩形孔，所述矩形孔的两内侧壁上分别设置有凹腔a(15)和凹腔b(17)；

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池生产化成用冷却装置，其特征在于，所述热致伸缩机构包括相互密封套接的内套筒(171)和外套筒(172)，所述内套筒(171)和外套筒(172)之间连接弹簧b(173)；所述顶杆(174)安装在外套筒(172)的端部，且所述活动块(16)的外侧面设置有用于顶杆(174)插入的定位槽(163)；

8.根据权利要求7所述的一种蓄电池生产化成用冷却装置，其特征在于，至少一所述第一冷却空间和/或第二冷却空间内设置有液位传感器，所述第一排水口(111)处设置有温度传感器a，所述进水口(121)连通补水支管，所述补水支管的进水端连通在一端部连接水源的供水管，所述供水管上设置温度传感器b和阀门。

9.根据权利要求7所述的一种蓄电池生产化成用冷却装置，其特征在于，还包括一控制器，所述控制器的输出端连接温度传感器a、温度传感器b和液位传感器。

10.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产化成用冷却装置，其特征在于，所述第二隔板(14)和侧板(11)与蓄电池(100)接触部分均设置为泡沫或橡胶材质的软质密封层。

技术总结
本发明公开了一种蓄电池生产化成用冷却装置，涉及蓄电池生产设备技术领域。本发明包括冷却箱，冷却箱的四个内侧壁上均设置有一对侧板，冷却箱一内侧壁的两侧板之间设置若干组隔板组件；隔板组件包括倾斜设置的第一隔板和第二隔板，当装有蓄电池的装载框放入冷却箱内后，位于冷却箱同一内侧壁的两侧板和蓄电池之间构成第一冷却空间；第位于冷却箱相邻侧的两侧板和蓄电池之间构成第二冷却空间。本发明通过冷却箱内侧壁上设置隔板组件和侧板，当侧板和蓄电池形成冷却空间，利用隔板组件的设置增大冷却水在冷却空间内的流经路径，从而实现在用水量相同的情况下提高冷却效果，同时采用隔板组件的设置形成单向流道，增强冷却空间内的水流动性。

技术研发人员：张涛,敖赢聪,邓昀峰,范祥伟,裴小鹏,余晓龙
受保护的技术使用者：浙江天能动力能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12