一种防止方型锂电池铝壳与盖板腐蚀的方法与流程

本发明属于锂离子电池，具体涉及一种防止方型锂电池铝壳与盖板腐蚀的方法。

背景技术：

1、锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、无污染等优点，广泛应用于便携式电子产品，近年来在电动交通工具领域更是大放异彩。铝壳及盖板在方型铝壳电池中起到至关重要的保护作用，一旦其绝缘结构失效，在电池后期循环中则会发生一系列其它电化学反应，腐蚀结构件，最终导致整个电池密封失效。

2、pfa结构在盖板结构中起到关键绝缘作用，而pfa结构很容易在电池长期循环过程中被碳化(负极柱与负极连接片超声焊虚焊后会造成此处持续的发热，碳化失效)从而绝缘失效形成电子通路，铝壳内壁与盖板内壁直接与电解液接触形成离子通路，在上述结构失效后发生原电池反应最终腐蚀铝壳与盖板。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防止方型锂电池铝壳与盖板腐蚀的方法，解决方型铝壳电池在循环后期出现铝壳腐蚀漏液现象。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种防止方型锂电池铝壳与盖板腐蚀的方法，至少包括如下步骤中的一种：

4、(1)调整负极柱与负极连接片的超声焊接参数，提高焊接可靠性；

5、(2)增大负极柱的面积，进一步提高焊接面积及焊接可靠性；

6、(3)在pfa结构与负极连接片之间增设一层铜片，避免负极连接片的焊接凸起直接刺穿pfa，同时能够起到均匀散热的目的；

7、(4)在铝壳内壁与盖板内壁分别均匀涂覆一层热塑性树脂，能够有效阻断离子通路。

8、在一优选示例中，所述负极柱的面积为42～52mm2。

9、在一优选示例中，所述铜片的厚度为0.2mm。

10、在一优选示例中，所述热塑性树脂的涂覆厚度为5～10μm。

11、在一优选示例中，所述热塑性树脂为聚丙烯pp。

12、与现有技术相比，本发明从阻隔电子通路与离子通路的角度出发，解决pfa结构失效模型的问题，防止了方型铝壳电池在循环后期出现铝壳腐蚀漏液现象。

技术特征：

1.一种防止方型锂电池铝壳与盖板腐蚀的方法，其特征在于，至少包括如下步骤中的一种：

2.根据权利要求1所述的一种防止方型锂电池铝壳与盖板腐蚀的方法，其特征在于，所述负极柱的面积为42～52mm2。

3.根据权利要求1所述的一种防止方型锂电池铝壳与盖板腐蚀的方法，其特征在于，所述铜片的厚度为0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种防止方型锂电池铝壳与盖板腐蚀的方法，其特征在于，所述热塑性树脂的涂覆厚度为5～10μm。

5.根据权利要求4所述的一种防止方型锂电池铝壳与盖板腐蚀的方法，其特征在于，所述热塑性树脂为聚丙烯pp。

技术总结
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种防止方型锂电池铝壳与盖板腐蚀的方法，至少包括如下步骤中的一种：(1)调整负极柱与负极连接片的超声焊接参数；(2)增大负极柱的面积；(3)在PFA结构与负极连接片之间增设一层铜片。(4)在铝壳内壁与盖板内壁分别均匀涂覆一层热塑性树脂。本发明方法从阻隔电子通路与离子通路的角度出发，解决PFA结构失效模型的问题，防止了方型铝壳电池在循环后期出现铝壳腐蚀漏液现象。

技术研发人员：黄亚晖,陈富源,邓晨伟,徐小明,白科
受保护的技术使用者：江西安驰新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13