一种电池隔膜的收卷工艺的制作方法

本发明涉及电池隔膜，尤其涉及一种电池隔膜的收卷工艺。

背景技术：

1、隔膜是锂电池最主要的四大组成部件之一，在电池正、负极之间发挥着隔绝电子而导通离子的关键作用。目前电池厂在能够满足电芯正常要求的前提下，为了控制成本，通常会选择一面涂覆。

2、但一面涂覆会造成隔膜两面受力不同，从而会造成隔膜开头处的翘曲。由于隔膜翘曲，会妨碍电芯卷绕或叠片过程的正常进行，导致在电芯在卷绕或叠片的时候包不住极片，从而使得正负极接触，继而造成电芯短路的风险大大增加，导致安全问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池隔膜的收卷工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电池隔膜的收卷工艺，包括以下步骤：

4、s1、将一面涂覆完成的隔膜自第一烘干装置中送出；

5、s2、对s1步骤中送出的隔膜用浓度30％～90％的酒精进行处理，使酒精均匀分布在隔膜涂有涂层的一面上；

6、s3、对s2步骤中获得的隔膜进行干燥处理；

7、s4、对s3步骤中获得的隔膜进行收卷处理。

8、优选的，s2步骤中，利用喷淋装置对经过的隔膜进行喷淋，使雾化的酒精液滴均匀喷洒于隔膜涂有涂层的一面上。

9、优选的，喷淋用酒精浓度为50～99％，且雾化的酒精液滴的体积小于或等于0.05毫升。

10、优选的，喷淋方式为雾化喷头喷淋或旋转圆盘喷淋，喷头与隔膜之间的距离小于或等于50厘米。

11、优选的，s3步骤中，常温常湿干燥，干燥时间为0.2min～1min。

12、优选的，s3步骤中，加热烘箱干燥，烘干温度为30～50℃，烘干时间为2～10秒。

13、优选的，s2步骤中，利用酒精槽对经过的隔膜进行浸润，使得隔膜能够全部沾到酒精，浸润用酒精浓度为20～50％。

14、优选的，酒精槽设有三根过辊，底部一根，上部两根。

15、优选的，s3步骤中，常温常湿干燥，干燥时间为1min～3min。

16、优选的，s3步骤中，加热烘箱干燥，烘干温度为30-50℃，烘干时间为5～20秒。

17、本发明的有益效果是：

18、与现有技术相比解决了一面涂覆隔膜翘曲的问题，能够保证隔膜不翘曲，从而大大减少了因电芯包不住极片而导致的电池短路问题，提高了电芯良率，进而降低了电芯生产成本，同时也大大降低了隔膜翘曲导致的电芯安全风险。

技术特征：

1.一种电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，s2步骤中，利用喷淋装置对经过的隔膜进行喷淋，使雾化的酒精液滴均匀喷洒于隔膜涂有涂层的一面上。

3.根据权利要求2所述的一种电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，喷淋用酒精浓度为50～99％，且雾化的酒精液滴的体积小于或等于0.05毫升。

4.根据权利要求2所述的一种电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，喷淋方式为雾化喷头喷淋或旋转圆盘喷淋，喷头与隔膜之间的距离小于或等于50厘米。

5.根据权利要求2所述的一种电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，s3步骤中，常温常湿干燥，干燥时间为0.2min～1min。

6.根据权利要求2所述的一种电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，s3步骤中，加热烘箱干燥，烘干温度为30～50℃，烘干时间为2～10秒。

7.根据权利要求1所述的一种电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，s2步骤中，利用酒精槽对经过的隔膜进行浸润，使得隔膜能够全部沾到酒精，浸润用酒精浓度为20～50％。

8.根据权利要求7所述的一种电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，酒精槽设有三根过辊，底部一根，上部两根。

9.根据权利要求7所述的一种电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，s3步骤中，常温常湿干燥，干燥时间为1min～3min。

10.根据权利要求7所述的一种电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，s3步骤中，加热烘箱干燥，烘干温度为30-50℃，烘干时间为5～20秒。

技术总结
本发明涉及电池隔膜技术领域，尤其涉及一种电池隔膜的收卷工艺,包括以下步骤：S1、将一面涂覆完成的隔膜自第一烘干装置中送出；S2、对S1步骤中送出的隔膜用浓度30％～90％的酒精进行处理，使酒精均匀分布在隔膜涂有涂层的一面上；S3、对S2步骤中获得的隔膜进行干燥处理；S4、对S3步骤中获得的隔膜进行收卷处理。与现有技术相比解决了一面涂覆隔膜翘曲的问题，能够保证隔膜不翘曲，从而大大减少了因电芯包不住极片而导致的电池短路问题，提高了电芯良率，进而降低了电芯生产成本，同时也大大降低了隔膜翘曲导致的电芯安全风险。

技术研发人员：张学虎,张立斌,赵海玉,沈亚定,陈朝晖
受保护的技术使用者：江苏厚生新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11