一种可调绕线模起立架的制作方法

1.本实用新型涉及变压器制造技术领域，尤其涉及一种可调绕线模起立架。


背景技术：

2.对于在卧式绕线机床上绕制的线圈，在线圈绕制前和绕制完毕后，需将可调绕线模由立位改为卧位，或将绕线模由卧位改为立位，以满足线圈绕制的使用要求。
3.在专利授权公告号cn203013504u的专利提出的一种可调绕线模起立架，包括有固定支架和移动支架，所述的固定支架上固定安装有起立轴座，所述的起立轴座为轴承内镶轴套的结构，所述的移动支架上设有弹簧装置，所述的弹簧装置下方固定有脚轮，移动支架上方设有锁紧装置，所述的锁紧装置为偏心轮配拉簧和刹车带结构。本实用新型能够将可调绕线模由立位改为卧位或由卧位改为立位，操作简单、安全，有效的保护了可调绕线模，降低工人劳动强度，线圈卧放在可调模起立架上，根据操作需要，线圈转到一定的角度，可用锁紧装置锁紧，方便操作；该专利在使用时，利用行车吊起绕线模，先对绕线模的一端利用固定支架进行固定，然后人工推动移动支架到合适的位置，对绕线模的另一端进行固定，操作人员在拆装绕线模距离设备和绕线模都较近，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中绕线模在使用时，利用行车吊起绕线模，先对绕线模的一端利用固定支架进行固定，然后人工推动移动支架到合适的位置，对绕线模的另一端进行固定，操作人员在拆装绕线模距离设备和绕线模都较近，存在较大安全隐患的问题，而提出的一种可调绕线模起立架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调绕线模起立架，包括固定支架和移动支架，所述固定支架和移动支架之间设有同一个绕线模，所述固定支架通过起立轴座对绕线模的左端进行连接，所述移动支架通过锁紧装置对绕线模的右端进行连接，所述移动支架的右侧放置有工作箱，所述工作箱的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的右侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有从动伞齿轮，所述工作箱的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端位于工作箱内且固定连接有与从动伞齿轮相互啮合的主动伞齿轮，所述螺纹筒的内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端伸出螺纹筒且固定连接有滑动框，所述滑动框的两侧内壁均固定连接有滑动板，所述移动支架的右侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有竖板，所述竖板的前后两侧均开设有与滑动板相互匹配的滑动槽。
7.优选的，所述移动支架的侧壁固定连接有四个固定杆，所述固定杆远离移动支架的一端固定连接有弹性筒，所述弹性筒内插接有弹性杆，所述弹性杆的下端固定连接有支撑轮。
8.优选的，所述工作箱的下侧壁四角处均固定连接有自锁轮。
9.优选的，所述工作箱的内壁固定连接有限位板，所述螺纹杆的杆壁开设有两个与
限位板相互匹配的限位槽。
10.优选的，所述工作箱的右侧壁固定连接有把手，所述把手的侧壁固定连接有按钮。
11.优选的，所述电机外罩设有防护罩。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调绕线模起立架，具备以下有益效果：
13.该可调绕线模起立架，通过设置的固定支架、移动支架、绕线模、起立轴座、锁紧装置、工作箱、螺纹筒、连接杆、从动伞齿轮、电机、主动伞齿轮、螺纹杆、滑动框、滑动板、支撑杆、竖板、滑动槽，能够在对绕线模进行拆装时，操作人员不需要距离绕线模和设备较近，降低了操作人员的安全风险。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种可调绕线模起立架的结构示意图。
15.图中：1固定支架、2移动支架、3绕线模、4起立轴座、5锁紧装置、6工作箱、7螺纹筒、8连接杆、9从动伞齿轮、10电机、11主动伞齿轮、12螺纹杆、13滑动框、14滑动板、15支撑杆、16竖板、17滑动槽、18固定杆、19弹性筒、20弹性杆、21支撑轮、22自锁轮、23限位板、24限位槽、25把手、26按钮、27防护罩。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1，一种可调绕线模起立架，包括固定支架1和移动支架2，固定支架1和移动支架2之间设有同一个绕线模3，固定支架1通过起立轴座4对绕线模3的左端进行连接，移动支架2通过锁紧装置5对绕线模3的右端进行连接，移动支架2的右侧放置有工作箱6，工作箱6的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒7，螺纹筒7的右侧壁固定连接有连接杆8，连接杆8的右端固定连接有从动伞齿轮9，工作箱6的上侧壁固定连接有电机10，电机10的输出端位于工作箱6内且固定连接有与从动伞齿轮9相互啮合的主动伞齿轮11，螺纹筒7的内壁螺纹套接有螺纹杆12，螺纹杆12的左端伸出螺纹筒7且固定连接有滑动框13，滑动框13的两侧内壁均固定连接有滑动板14，移动支架2的右侧壁固定连接有支撑杆15，支撑杆15的右端固定连接有竖板16，竖板16的前后两侧均开设有与滑动板14相互匹配的滑动槽17。
19.移动支架2的侧壁固定连接有四个固定杆18，固定杆18远离移动支架2的一端固定连接有弹性筒19，弹性筒19内插接有弹性杆20，弹性杆20的下端固定连接有支撑轮21，提高了移动支架2移动的便利性。
20.工作箱6的下侧壁四角处均固定连接有自锁轮22，提高了工作箱6移动的便利性。
21.工作箱6的内壁固定连接有限位板23，螺纹杆12的杆壁开设有两个与限位板23相互匹配的限位槽24，通过限位板23和限位槽24的相互配合，避免螺纹杆12旋转，使螺纹杆12
只能够在水平方向左右移动。
22.工作箱6的右侧壁固定连接有把手25，把手25的侧壁固定连接有按钮26，方便推动工作箱6工作。
23.电机10外罩设有防护罩27，能够对电机10进行保护。
24.本实用新型中，使用时，启动按钮26，按钮26控制电机10工作，电机10通过主动伞齿轮11和从动伞齿轮9的相互配合带动螺纹筒7旋转，通过螺纹配合带动螺纹杆12移动，螺纹杆12带动移动支架2移动到指定的位置，操作人员不需要距离绕线模和设备较近，降低了操作人员的安全风险。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调绕线模起立架，包括固定支架(1)和移动支架(2)，其特征在于，所述固定支架(1)和移动支架(2)之间设有同一个绕线模(3)，所述固定支架(1)通过起立轴座(4)对绕线模(3)的左端进行连接，所述移动支架(2)通过锁紧装置(5)对绕线模(3)的右端进行连接，所述移动支架(2)的右侧放置有工作箱(6)，所述工作箱(6)的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的右侧壁固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的右端固定连接有从动伞齿轮(9)，所述工作箱(6)的上侧壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端位于工作箱(6)内且固定连接有与从动伞齿轮(9)相互啮合的主动伞齿轮(11)，所述螺纹筒(7)的内壁螺纹套接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的左端伸出螺纹筒(7)且固定连接有滑动框(13)，所述滑动框(13)的两侧内壁均固定连接有滑动板(14)，所述移动支架(2)的右侧壁固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的右端固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)的前后两侧均开设有与滑动板(14)相互匹配的滑动槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种可调绕线模起立架，其特征在于，所述移动支架(2)的侧壁固定连接有四个固定杆(18)，所述固定杆(18)远离移动支架(2)的一端固定连接有弹性筒(19)，所述弹性筒(19)内插接有弹性杆(20)，所述弹性杆(20)的下端固定连接有支撑轮(21)。3.根据权利要求1所述的一种可调绕线模起立架，其特征在于，所述工作箱(6)的下侧壁四角处均固定连接有自锁轮(22)。4.根据权利要求1所述的一种可调绕线模起立架，其特征在于，所述工作箱(6)的内壁固定连接有限位板(23)，所述螺纹杆(12)的杆壁开设有两个与限位板(23)相互匹配的限位槽(24)。5.根据权利要求1所述的一种可调绕线模起立架，其特征在于，所述工作箱(6)的右侧壁固定连接有把手(25)，所述把手(25)的侧壁固定连接有按钮(26)。6.根据权利要求1所述的一种可调绕线模起立架，其特征在于，所述电机(10)外罩设有防护罩(27)。

技术总结
本实用新型涉及变压器制造技术领域，且公开了一种可调绕线模起立架，包括固定支架和移动支架，所述固定支架和移动支架之间设有同一个绕线模，所述固定支架通过起立轴座对绕线模的左端进行连接，所述移动支架通过锁紧装置对绕线模的右端进行连接，所述移动支架的右侧放置有工作箱，所述工作箱的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的右侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有从动伞齿轮，所述工作箱的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端位于工作箱内且固定连接有与从动伞齿轮相互啮合的主动伞齿轮。本实用新型能够在对绕线模进行拆装时，操作人员不需要距离绕线模和设备较近，降低了操作人员的安全风险。险。险。


技术研发人员：王向东
受保护的技术使用者：天津东华电力设备股份有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/22