一种绝缘纸铁帽加工用浸漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘纸铁帽加工相关技术领域，具体为一种绝缘纸铁帽加工用浸漆装置。


背景技术：

2.绝缘纸铁帽使广泛用于高压输变线路上器绝缘作用的工件，应用十分广泛，在绝缘纸铁帽加工时，需要通过浸漆装置对绝缘纸铁帽进行浸漆保护，以便提高绝缘纸铁帽的使用寿命，而对于现有的绝缘纸铁帽加工用浸漆装置来说，还是存有部分缺陷，比如：
3.现有的绝缘纸铁帽加工用浸漆装置在使用时，浸漆效果差，不方便浸漆后的快速烘干和排料，使用具有局限性，针对上述问题，在原有的绝缘纸铁帽加工用浸漆装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绝缘纸铁帽加工用浸漆装置，以解决上述背景技术中现有的绝缘纸铁帽加工用浸漆装置在使用时，浸漆效果差，不方便浸漆后的快速烘干和排料，使用具有局限性问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘纸铁帽加工用浸漆装置，包括浸漆箱、液压杆和热风泵，所述浸漆箱的左右两端安装有液压杆，且液压杆的上方安装有顶盖，并且顶盖的下方中部安装有侧板，所述顶盖的上方安装有热风泵，且热风泵的一端连接有导气管，并且导气管的另一端与侧板的左端相连通，所述侧板的内部安装有放置板，且放置板的右端固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端固定在调节杆的表面，且调节杆的上方设置有紧固螺母，所述侧板的左端内部开设有导气腔，且侧板的内表面左端开设有排气口。
6.优选的，所述侧板呈“凹”字形结构，且侧板前后两端表面均匀开设有通孔，并且侧板的上方与顶盖的下方为焊接连接。
7.优选的，所述放置板设置有三组，且放置板的表面呈镂空状结构，并且放置板的左端与侧板的右端构成转动结构。
8.优选的，所述调节杆呈“凹”字形结构，且调节杆的上端呈螺纹状结构，并且调节杆与顶盖的连接方式为滑动连接，同时调节杆的上方通过紧固螺母与顶盖构成固定结构。
9.优选的，所述导气管贯穿侧板与导气腔相连通，且导气腔的底部呈倾斜状结构，并且导气腔的最底端与侧板表面开设排气口的最底端在同一水平线上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘纸铁帽加工用浸漆装置，
11.1、能够通过侧板表面镂空状结构的放置板的使用，方便对侧板进行分层，方便内部绝缘纸铁帽的分层浸漆，提高该装置的浸漆效果，同时配合调节杆、紧固螺母和连接绳的使用，方便通过调节紧固螺母在调节杆上端的位置，进而方便使放置板在侧板的内侧转动，方便使放置板处于倾斜状态，进而方便了烘干后绝缘纸铁帽的排出，提高该装置的使用效
果；
12.2、能够通过热风泵的使用，方便使导气管将热量导入到侧板内部的导气腔中，方便热量通过侧板内表面的排气口排出，方便放置板表面的绝缘纸铁帽的快速烘干，提高该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型顶盖与侧板连接结构示意图；
15.图3为本实用新型液压杆打开结构示意图；
16.图4为本实用新型侧板俯剖视结构示意图。
17.图中：1、浸漆箱；2、液压杆；3、顶盖；4、侧板；5、放置板；6、连接绳；7、调节杆；8、紧固螺母；9、热风泵；10、导气管；11、导气腔；12、排气口；13、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘纸铁帽加工用浸漆装置，包括浸漆箱1、液压杆2和热风泵9，为了方便提高该装置的浸漆效果，可在浸漆箱1的左右两端安装有液压杆2，且在液压杆2的上方安装有顶盖3，并且在顶盖3的下方中部安装有侧板4，侧板4呈“凹”字形结构，且侧板4前后两端表面均匀开设有通孔13，并且侧板4的上方与顶盖3的下方为焊接连接，方便侧板4浸入到该浸漆箱1的内部，在顶盖3的上方安装有热风泵9，且在热风泵9的一端连接有导气管10，并且在导气管10的另一端与侧板4的左端相连通，在侧板4的内部安装有放置板5，放置板5设置有三组，且放置板5的表面呈镂空状结构，并且放置板5的左端与侧板4的右端构成转动结构，方便放置板5上方绝缘纸铁帽的放置；
20.请参阅图1、图2和图3，为了方便该装置的排料，可在放置板5的右端固定连接有连接绳6，在连接绳6的另一端固定在调节杆7的表面，且在调节杆7的上方设置有紧固螺母8，调节杆7呈“凹”字形结构，且调节杆7的上端呈螺纹状结构，并且调节杆7与顶盖3的连接方式为滑动连接，同时调节杆7的上方通过紧固螺母8与顶盖3构成固定结构，能够通过转动调节杆7上方的紧固螺母8，使得调节杆7通过连接绳6带动放置板5转动，使放置板5处于倾斜状态，进而方便放置板5上方的绝缘纸铁帽的排出；
21.请参阅图1和图4，为了方便该绝缘纸铁帽的快速烘干，可在侧板4的左端内部开设有导气腔11，且在侧板4的内表面左端开设有排气口12，导气管10贯穿侧板4与导气腔11相连通，且导气腔11的底部呈倾斜状结构，并且导气腔11的最底端与侧板4表面开设排气口12的最底端在同一水平线上，能够通过导气管10将热量排到侧板4内部的导气腔11中，方便热量通过侧板4表面的排气口12排出，进而提高该装置的烘干效果。
22.工作原理：首先，在使用时，将需要浸漆的绝缘纸铁帽放在该侧板4内部的放置板5上，放置板5在侧板4的内部均匀设置有三组，方便绝缘纸铁帽的分层放置，放置好后，通过
收缩液压杆2的杆体，使液压杆2的杆体带动顶盖3向下运动，方便使侧板4浸漆该浸漆箱1的内部，该侧板4的侧面开设有通孔13以及放置板5的表面呈镂空状结构的设置，方便了绝缘纸铁帽的浸漆，浸漆后再次打开液压杆2，使液压杆2带动带动顶盖3向上运动，使顶盖3带动侧板4向上运动，再通过打开顶盖3上方的热风泵9，使热风泵9通过导气管10将热量导入到该侧板4内部的导气腔11中，通过侧板4内部排气口12对内部进行吹风，方便放置板5上方的绝缘纸铁帽进行风干，提高该装置烘干效果；
23.烘干好后，通过转动调节杆7上端的紧固螺母8，使调节杆7在顶盖3的表面向下滑动，方便调节杆7通过连接绳6带动放置板5在侧板4内部转动，使得放置板5处于倾斜状态，进而方便绝缘纸铁帽通过放置板5的倾斜面滑出，提高该装置的排料效果，这就是该绝缘纸铁帽加工用浸漆装置的使用原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种绝缘纸铁帽加工用浸漆装置，包括浸漆箱(1)、液压杆(2)和热风泵(9)，其特征在于：所述浸漆箱(1)的左右两端安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的上方安装有顶盖(3)，并且顶盖(3)的下方中部安装有侧板(4)，所述顶盖(3)的上方安装有热风泵(9)，且热风泵(9)的一端连接有导气管(10)，并且导气管(10)的另一端与侧板(4)的左端相连通，所述侧板(4)的内部安装有放置板(5)，且放置板(5)的右端固定连接有连接绳(6)，所述连接绳(6)的另一端固定在调节杆(7)的表面，且调节杆(7)的上方设置有紧固螺母(8)，所述侧板(4)的左端内部开设有导气腔(11)，且侧板(4)的内表面左端开设有排气口(12)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘纸铁帽加工用浸漆装置，其特征在于：所述侧板(4)呈“凹”字形结构，且侧板(4)前后两端表面均匀开设有通孔(13)，并且侧板(4)的上方与顶盖(3)的下方为焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种绝缘纸铁帽加工用浸漆装置，其特征在于：所述放置板(5)设置有三组，且放置板(5)的表面呈镂空状结构，并且放置板(5)的左端与侧板(4)的右端构成转动结构。4.根据权利要求1所述的一种绝缘纸铁帽加工用浸漆装置，其特征在于：所述调节杆(7)呈“凹”字形结构，且调节杆(7)的上端呈螺纹状结构，并且调节杆(7)与顶盖(3)的连接方式为滑动连接，同时调节杆(7)的上方通过紧固螺母(8)与顶盖(3)构成固定结构。5.根据权利要求1所述的一种绝缘纸铁帽加工用浸漆装置，其特征在于：所述导气管(10)贯穿侧板(4)与导气腔(11)相连通，且导气腔(11)的底部呈倾斜状结构，并且导气腔(11)的最底端与侧板(4)表面开设排气口(12)的最底端在同一水平线上。

技术总结
本实用新型公开了一种绝缘纸铁帽加工用浸漆装置，包括浸漆箱、液压杆和热风泵，所述浸漆箱的左右两端安装有液压杆，且液压杆的上方安装有顶盖，并且顶盖的下方中部安装有侧板，所述侧板的内部安装有放置板，且放置板的右端固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端固定在调节杆的表面，且调节杆的上方设置有紧固螺母，所述侧板的左端内部开设有导气腔，且侧板的内表面左端开设有排气口。该绝缘纸铁帽加工用浸漆装置，能够配合调节杆、紧固螺母和连接绳的使用，方便通过调节紧固螺母在调节杆上端的位置，进而方便使放置板在侧板的内侧转动，方便使放置板处于倾斜状态，进而方便了烘干后绝缘纸铁帽的排出，提高该装置的使用效果。提高该装置的使用效果。提高该装置的使用效果。


技术研发人员：王成 陈宏辉 李莉
受保护的技术使用者：宁国松岭电力设备有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/10/27