一种耐450度高温热电偶用补偿导线的制作方法

1.本实用新型涉及电线领域，特别是涉及一种耐450度高温热电偶用补偿导线。


背景技术：

2.热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。不同应用需求的各种热电偶的外形不同，但它们的基本结构大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，一般和记录仪表、显示仪表及电子调节器配套使用。
3.因为热电偶会在不同使用环境中使用，而不同环境的空间大小存在差异，在使用热电偶测温时，热电偶用补偿导线会发生弯折和扭曲的变形情况，而现有热电偶用补偿导线的变形能力较差，弯曲程度有限，当应用环境的空间较小时，热电偶用补偿导线不能弯曲到使用热电偶进行准确测温的位置，不能保证热电偶的正常测温需求。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能根据使用需求进行灵活弯曲变形以保证热电偶准确的进行测温的耐450度高温热电偶用补偿导线。
5.本实用新型的技术方案，一种耐450度高温热电偶用补偿导线，包括线芯组件、外包层和填充层；
6.线芯组件在外包层内侧并排设置有多组，填充层填充在线芯组件和外包层之间，多组线芯组件错位设置，外包层外周面上沿长度方向设置有内凹通道，内凹通道绕外包层外周面共设置有多条。
7.优选的，外包层横截面最外端轮廓呈圆弧形，内凹通道横截面的形状为u形，且u形开口沿外包层径向向外方向。
8.优选的，内凹通道横截面的尺寸沿径向远离外包层中心轴的方向逐渐增大。
9.优选的，外包层外周面上并排设置有多个凹槽，凹槽为环形槽，凹槽的内凹深度为0.1mm。
10.优选的，内凹通道和凹槽边缘处设置有倒角。
11.优选的，线芯组件包括导线、绝缘层和防护层，导线包裹在绝缘层内侧，绝缘层包裹在防护层内侧，防护层与填充层接触。
12.优选的，绝缘层为云母带，防护层为聚四氟乙烯薄膜，外包层为铠装护套，填充层为石英纤维棉。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型能根据使用需求进行灵活弯曲变形以保证热电偶准确的进行测温。在使用时，线芯组件、外包层和填充层均会根据使用需要进行变形，其中，外包层既能实现对内侧结构的防护，还能通过内凹通道保证变形的顺畅性，变形范围更大，适用性更好，能保证使用本补偿导线的热电偶以多种角度进行准确的测温。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的横截面示意图；
16.图2为本实用新型实施例的局部结构侧视图。
17.附图标记：1、导线；2、绝缘层；3、防护层；4、外包层；401、内凹通道；402、凹槽；5、填充层。
具体实施方式
18.实施例一
19.如图1-2所示，本实用新型提出的一种耐450度高温热电偶用补偿导线，包括线芯组件、外包层4和填充层5。
20.线芯组件在外包层4内侧并排设置有多组，填充层5填充在线芯组件和外包层4之间，多组线芯组件错位设置，外包层4外周面上沿长度方向设置有内凹通道401，内凹通道401绕外包层4外周面共设置有多条。
21.本实施例能根据使用需求进行灵活弯曲变形以保证热电偶准确的进行测温。在使用时，线芯组件、外包层4和填充层5均会根据使用需要进行变形，其中，外包层4既能实现对内侧结构的防护，还能通过内凹通道401保证变形的顺畅性，变形范围更大，适用性更好，能保证使用本补偿导线的热电偶以多种角度进行准确的测温。
22.实施例二
23.如图1-2所示，本实用新型提出的一种耐450度高温热电偶用补偿导线，相较于实施例一，本实施例中，外包层4横截面最外端轮廓呈圆弧形，内凹通道401横截面的形状为u形，且u形开口沿外包层4径向向外方向，从而能使外包层4均衡的发生变形弯曲。内凹通道401横截面的尺寸沿径向远离外包层4中心轴的方向逐渐增大，使得内凹通道401便于生产加工，且能方便清理内凹通道401内附着的杂物，以保证整洁性。外包层4外周面上并排设置有多个凹槽402，凹槽402为环形槽，凹槽402的内凹深度为0.1mm，凹槽402各处的深度统一，能保证补偿导线进一步顺畅的弯曲，从而进一步提高了补偿导线的适用性和应用范围。内凹通道401和凹槽402边缘处设置有倒角，从而避免在边缘的结构转折处发生应力集中的情况，提高了外包层4的使用寿命，进而提高了补偿导线的使用寿命。
24.实施例三
25.如图1所示，本实用新型提出的一种耐450度高温热电偶用补偿导线，相较于实施例一，本实施例中，线芯组件包括导线1、绝缘层2和防护层3，导线1包裹在绝缘层2内侧，绝缘层2包裹在防护层3内侧，防护层3与填充层5接触，从而能对导线1进行有效的绝缘防护。绝缘层2为云母带，防护层3为聚四氟乙烯薄膜，外包层4为铠装护套，防护性能好，能进行弯曲变形，填充层5为石英纤维棉，耐高温性能好，绝缘性能好，填充在外包层4内侧。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种耐450度高温热电偶用补偿导线，其特征在于，包括线芯组件、外包层(4)和填充层(5)；线芯组件在外包层(4)内侧并排设置有多组，填充层(5)填充在线芯组件和外包层(4)之间，多组线芯组件错位设置，外包层(4)外周面上沿长度方向设置有内凹通道(401)，内凹通道(401)绕外包层(4)外周面共设置有多条；外包层(4)横截面最外端轮廓呈圆弧形，内凹通道(401)横截面的形状为u形，且u形开口沿外包层(4)径向向外方向，内凹通道(401)横截面的尺寸沿径向远离外包层(4)中心轴的方向逐渐增大；外包层(4)外周面上并排设置有多个凹槽(402)，凹槽(402)为环形槽，凹槽(402)的内凹深度为0.1mm。2.根据权利要求1所述的一种耐450度高温热电偶用补偿导线，其特征在于，内凹通道(401)和凹槽(402)边缘处设置有倒角。3.根据权利要求1所述的一种耐450度高温热电偶用补偿导线，其特征在于，线芯组件包括导线(1)、绝缘层(2)和防护层(3)，导线(1)包裹在绝缘层(2)内侧，绝缘层(2)包裹在防护层(3)内侧，防护层(3)与填充层(5)接触。4.根据权利要求3所述的一种耐450度高温热电偶用补偿导线，其特征在于，绝缘层(2)为云母带，防护层(3)为聚四氟乙烯薄膜，外包层(4)为铠装护套，填充层(5)为石英纤维棉。

技术总结
本实用新型涉及电线领域，具体为一种耐450度高温热电偶用补偿导线。其包括线芯组件、外包层和填充层；线芯组件在外包层内侧并排设置有多组，填充层填充在线芯组件和外包层之间，多组线芯组件错位设置，外包层外周面上沿长度方向设置有内凹通道，内凹通道绕外包层外周面共设置有多条。本实用新型能根据使用需求进行灵活弯曲变形以保证热电偶准确的进行测温。温。温。


技术研发人员：高海波 乐群
受保护的技术使用者：盐城普鑫自动化科技有限公司
技术研发日：2022.01.08
技术公布日：2022/8/2