一种带弹性卡线槽结构的电芯支架的制作方法

1.本实用新型涉及新能源电池装配技术领域，具体涉及一种带弹性卡线槽结构的电芯支架。


背景技术：

2.随着锂电行业的蓬勃发展，锂电池应用场景变得愈发复杂，同时由于近年来关于锂离子动力电池的安全事故的报道屡见不鲜， 所以安全已经成为评定锂电池性能的一个重要指标。线材作为保护板和pack主体之间重要连接部分，线材的固定是非常重要的。
3.目前，在实际的设计生产电池过程中，因为电池空间的限制、电池电压、容量的要求，所以电池经常按照一定设计排列 ，分成多节进行串并联，然而由于保护板要对每串电芯进行采压，所以在每一节电池附近都会出现采压点，并且用线材将其引入保护板。当遇到多节电池串并联的时候，线材长且多，就会由于没有专门的卡线走线通道，造成线材走线连接凌乱，而且在电池装配过程中，会出现线材被卡断的风险，更有可能在电池装配后由于线材没有固定，出现线材外皮磨损，线材扯断等问题，造成电池内部短路，发生不安全事故。
4.目前对于电池内部线材的做法有：一种是从模组极耳上引出线材后，直接用胶纸黏贴在电芯表面；另一种方式是做简单卡线槽位，卡线槽位的开口比线材直径大，将线材卡入其中。
5.上述设计存在以下问题：
6.1、第一种首先是从整个电池包的外观上看，胶纸的过多粘贴使电池包工艺上不美观，其次是胶纸的脱落，在生产组装电池包入壳或使用过程遇到剧烈震动的时候，线材凌乱的散布在电池包和外壳内壁之间，就会有可能出现线材断裂的情况，严重影响了电池的安全性能。
7.2、第二种方式的简单卡线槽位都是刚性结构，并且开口都需比线材直径要大才可以放得进去，同时考虑到所用的线材直径可能会不同，这样就导致了后续在使用的过程中线材会从导向槽脱落，从而会出现上面描述第一个问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带弹性卡线槽结构的电芯支架。
9.本实用新型的技术方案如下：
10.一种带弹性卡线槽结构的电芯支架，包括：
11.一电芯支架主体，所述电芯支架主体侧边开设有数个极耳引出槽，位于所述极耳引出槽外侧还设有一卡线结构，所述卡线结构包括一设于所述电芯支架主体外侧的限位骨位，以及一具有弹性的卡线槽，所述限位骨位与所述卡线槽相配合，且所述限位骨位与所述卡线槽间的最小间距小于线材的直径。
12.在本实用新型中，所述电芯支架主体上，位于所述极耳引出槽外侧还设有一导向
槽，据以对线材进行导向。
13.在本实用新型中，所述电芯支架主体中部开设有数个电芯装配孔位，且所述极耳引出槽与设于所述电芯支架主体最外侧的所述电芯装配孔位连通。
14.在本实用新型中，所述极耳引出槽以及所述卡线结构的数量为一个以上。
15.进一步的，所述电芯装配孔位的数量为一个以上。
16.在本实用新型中，所述电芯支架主体采用高强度工程塑料制成。
17.相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型通过具有弹性的卡线槽，并配合限位骨位使两者最小间距小于需卡合的线材直径，便于对线材进行走线卡线，避免了线材刮破等风险，提升了电池结构整体的安全性，且摒弃了传统的线路固定方式，提升了电池整体的美观性，且提高了卡线的固定效果，整体结构简单，充分利用了有限的电池空间，通用性强，最后利用导向槽提升了线材安装的便捷性，并方便后续维护。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提供的一种带弹性卡线槽结构的电芯支架的整体结构图。
21.附图标记说明如下：
22.1、电芯支架主体；2、极耳引出槽；3、限位骨位；4、卡线槽；5、导向槽；6、电芯装配孔位。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
前”、
ꢀ“
后”、
ꢀ“
左”、
ꢀ“
右”、
ꢀ“
竖直”、
ꢀ“
水平”、
ꢀ“
顶”、
ꢀ“
底”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”、 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
26.实施例1
27.请参阅图1，本实施例提供的一种带弹性卡线槽结构的电芯支架，包括：
28.一电芯支架主体1，电芯支架主体1侧边开设有数个极耳引出槽2，位于极耳引出槽2外侧还设有一卡线结构，卡线结构包括一设于电芯支架主体1外侧的限位骨位3，以及一具有弹性的卡线槽4，限位骨位3与卡线槽4相配合，且限位骨位3与卡线槽4间的最小间距小于线材的直径。
29.在本实用新型中，电芯支架主体1上，位于极耳引出槽2外侧还设有一导向槽5，据以对线材进行导向。
30.在本实用新型中，电芯支架主体1中部开设有数个电芯装配孔位6，且极耳引出槽2与设于电芯支架主体1最外侧的电芯装配孔位6连通。
31.在本实用新型中，极耳引出槽2的数量为2个。
32.在本实用新型中，卡线结构的数量为2个。
33.进一步的，电芯装配孔位6的数量为6个。
34.在本实用新型中，电芯支架主体1采用高强度工程塑料制成。
35.工作原理：
36.在实际的安装与应用中，线材多为在排插中引出，即线材一端已经固定，另一端首先通过卡线槽4，并由卡线槽4配合限位骨位3进行固定，然后沿电芯支架主体1安装方向继续走线，通过下一电芯支架主体1的导向槽5，最后通过极耳引出槽2焊接在连接电芯的镍片极耳的引出部分，此时线材的两端均已固定，中间部分也已通过导向槽5与卡线槽4进行导向与卡合固定，线材在电池内部不受向外拉力的作用，加之电芯支架主体1在装配和使用过程中收到挤压，使得卡线槽4进一步挤压，线材无法脱离。
37.实施例2
38.本实施例提供的一种带弹性卡线槽结构的电芯支架，包括：
39.一电芯支架主体1，电芯支架主体1侧边开设有数个极耳引出槽2，位于极耳引出槽2外侧还设有一卡线结构，卡线结构包括一设于电芯支架主体1外侧的限位骨位3，以及一具有弹性的卡线槽4，限位骨位3与卡线槽4相配合，且限位骨位3与卡线槽4间的最小间距小于线材的直径。
40.在本实用新型中，电芯支架主体1上，位于极耳引出槽2外侧还设有一导向槽5，据以对线材进行导向。
41.在本实用新型中，电芯支架主体1中部开设有数个电芯装配孔位6，且极耳引出槽2与设于电芯支架主体1最外侧的电芯装配孔位6连通。
42.在本实用新型中，极耳引出槽2的数量为2个。
43.在本实用新型中，卡线结构的数量为4个。
44.进一步的，电芯装配孔位6的数量为6个。
45.在本实用新型中，电芯支架主体1采用高强度工程塑料制成。
46.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。