一种电流HCI电源连接装置的制作方法

一种电流hci电源连接装置
技术领域
1.本实用新型涉及电源连接器技术领域，尤其涉及一种电流hci电源连接装置。


背景技术：

2.电流hci电源连接装置是电源连接器的一种，现有的电流hci电源连接器中的外电极和内线圈间隙小，容易造成爬锡短接，且外电极与内线圈的耐压不良，基于以上问题我们提出了一种电流hci电源连接装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电流hci电源连接装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电流hci电源连接装置，包括两个前后依次设置的板型磁材，两个板型磁材相互靠近的一侧两边均设有一个与其一体化加工而成的竖磁材，前后相对的两个竖磁材相互靠近的一侧粘接固定，两个板型磁材相互靠近的一侧均设有一个与其一体化加工而成的矩形磁材，两个板型磁材相互靠近的一侧顶部、四个竖磁材的顶部、左右相对的两个竖磁材相互靠近的一侧顶部、两个矩形磁材的顶部以及矩形磁材的两侧顶部均利用喷涂方式涂覆有一层1.5mm厚度的绝缘油漆层，四个竖磁材之间通过对应的绝缘油漆层紧密贴合有同一个u形结构的外电极，外电极的顶部两端均设置有一个与其一体化加工而成的电极接头，电极接头的底部通过对应的绝缘油漆层与对应的两个竖磁材顶部紧密接触，两个矩形磁材相互靠近的一侧粘接固定，两个矩形磁材的外侧通过对应的绝缘油漆层套装有同一个u形结构的内线圈，且内线圈选用耐高温绝缘扁铜线，内线圈的顶部两端均设有一个与其一体化加工而成的折弯部，折弯部的底部通过对应的绝缘油漆层与两个矩形磁材的顶部相接触。
6.优选的，左右相对的两个竖磁材相互靠近的一侧顶部与竖磁材顶部的连接处设置为圆弧形倒角。
7.优选的，两个板型磁材相互靠近的一侧均与外电极相接触，且两个板型磁材相互靠近的一侧均与内线圈相接触。
8.优选的，所述电极接头的底部与外电极的外侧呈九十度设置，且外电极的两侧底部与外电极的底部之间的连接处设置为圆弧形倒角。
9.优选的，所述矩形磁材的两侧底部与其底部的连接处设置为圆弧形倒角。
10.优选的，所述外电极、电极接头、内线圈和折弯部均由耐高温的铜材料加工而成，两个电极接头相互靠近的一侧以及其与外电极内侧的连接处均利用打薄工艺打薄，且电极接头与内线圈之间的距离设置为0.8ref。
11.本实用新型利用打薄工艺对两个电极接头相互靠近的一侧以及其与外电极内侧的连接处进行打薄，以此来保证电极接头与内线圈之间的距离为0.8ref，使得有足够的空间来避免锡膏连接外电极和内线圈，进而有效避免了外电极和内线圈出现短路的现象，另
外内线圈选用耐高温绝缘扁铜线，且在板型磁材、竖磁材和矩形磁材上进行涂覆一层绝缘油漆层，可以避免因为铁氧体绝缘阻抗低和锡须原因造成的外电极和内线圈耐压问题，使得外电极和内线圈的耐压合格。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种电流hci电源连接装置的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种电流hci电源连接装置中位于前侧的板型磁材、位于前侧的竖磁材和位于前侧的矩形磁材处于未安装状态的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种电流hci电源连接装置的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种电流hci电源连接装置的仰视结构示意图。
16.图中：1板型磁材、2竖磁材、3矩形磁材、4内线圈、401折弯部、5外电极、501电极接头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-4，一种电流hci电源连接装置，包括两个前后依次设置的板型磁材1，两个板型磁材1相互靠近的一侧两边均设有一个与其一体化加工而成的竖磁材2，前后相对的两个竖磁材2相互靠近的一侧粘接固定，左右相对的两个竖磁材2相互靠近的一侧顶部与竖磁材2顶部的连接处设置为圆弧形倒角，两个板型磁材1相互靠近的一侧均设有一个与其一体化加工而成的矩形磁材3，两个板型磁材1相互靠近的一侧顶部、四个竖磁材2的顶部、左右相对的两个竖磁材2相互靠近的一侧顶部、两个矩形磁材3的顶部以及矩形磁材3的两侧顶部均利用喷涂方式涂覆有一层1.5mm厚度的绝缘油漆层，四个竖磁材2之间通过对应的绝缘油漆层紧密贴合有同一个u形结构的外电极5，外电极5的顶部两端均设置有一个与其一体化加工而成的电极接头501，两个电极接头501相互靠近的一侧以及其与外电极5内侧的连接处均利用打薄工艺打薄，且电极接头501与内线圈4之间的距离设置为0.8ref，电极接头501的底部通过对应的绝缘油漆层与对应的两个竖磁材2顶部紧密接触，电极接头501的底部与外电极5的外侧呈九十度设置，且外电极5的两侧底部与外电极5的底部之间的连接处设置为圆弧形倒角，两个矩形磁材3相互靠近的一侧粘接固定，矩形磁材3的两侧底部与其底部的连接处设置为圆弧形倒角，两个矩形磁材3的外侧通过对应的绝缘油漆层套装有同一个u形结构的内线圈4，且内线圈4选用耐高温绝缘扁铜线，两个板型磁材1相互靠近的一侧均与外电极5相接触，且两个板型磁材1相互靠近的一侧均与内线圈4相接触，内线圈4的顶部两端均设有一个与其一体化加工而成的折弯部401，折弯部401的底部通过对应的绝缘油漆层与两个矩形磁材3的顶部相接触，外电极5、电极接头501、内线圈4和折弯部401均由耐高温的铜材料加工而成，其中板型磁材1、竖磁材2和矩形磁材3均为磁材铁氧体磁材，通过利用打薄工艺对两个电极接头501相互靠近的一侧以及其与外电极5内侧的连接处进行打薄，以此来保证电极接头501与内线圈4之间的距离为0.8ref，使得有足够的空间来避免锡膏连接外电极5和内线圈4，进而有效避免了外电极5和内线圈4出现短路的现象，另外
内线圈4选用耐高温绝缘扁铜线，且在板型磁材1、竖磁材2和矩形磁材3上进行涂覆一层绝缘油漆层，可以避免因为铁氧体绝缘阻抗低和锡须原因造成的外电极5和内线圈4耐压问题，使得外电极5和内线圈4的耐压合格。
19.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电流hci电源连接装置，包括两个前后依次设置的板型磁材(1)，其特征在于，两个板型磁材(1)相互靠近的一侧两边均设有一个与其一体化加工而成的竖磁材(2)，前后相对的两个竖磁材(2)相互靠近的一侧粘接固定，两个板型磁材(1)相互靠近的一侧均设有一个与其一体化加工而成的矩形磁材(3)，两个板型磁材(1)相互靠近的一侧顶部、四个竖磁材(2)的顶部、左右相对的两个竖磁材(2)相互靠近的一侧顶部、两个矩形磁材(3)的顶部以及矩形磁材(3)的两侧顶部均利用喷涂方式涂覆有一层1.5mm厚度的绝缘油漆层，四个竖磁材(2)之间通过对应的绝缘油漆层紧密贴合有同一个u形结构的外电极(5)，外电极(5)的顶部两端均设置有一个与其一体化加工而成的电极接头(501)，电极接头(501)的底部通过对应的绝缘油漆层与对应的两个竖磁材(2)顶部紧密接触，两个矩形磁材(3)相互靠近的一侧粘接固定，两个矩形磁材(3)的外侧通过对应的绝缘油漆层套装有同一个u形结构的内线圈(4)，且内线圈(4)选用耐高温绝缘扁铜线，内线圈(4)的顶部两端均设有一个与其一体化加工而成的折弯部(401)，折弯部(401)的底部通过对应的绝缘油漆层与两个矩形磁材(3)的顶部相接触。2.根据权利要求1所述的一种电流hci电源连接装置，其特征在于，左右相对的两个竖磁材(2)相互靠近的一侧顶部与竖磁材(2)顶部的连接处设置为圆弧形倒角。3.根据权利要求1所述的一种电流hci电源连接装置，其特征在于，两个板型磁材(1)相互靠近的一侧均与外电极(5)相接触，且两个板型磁材(1)相互靠近的一侧均与内线圈(4)相接触。4.根据权利要求1所述的一种电流hci电源连接装置，其特征在于，所述电极接头(501)的底部与外电极(5)的外侧呈九十度设置，且外电极(5)的两侧底部与外电极(5)的底部之间的连接处设置为圆弧形倒角。5.根据权利要求1所述的一种电流hci电源连接装置，其特征在于，所述矩形磁材(3)的两侧底部与其底部的连接处设置为圆弧形倒角。6.根据权利要求1所述的一种电流hci电源连接装置，其特征在于，所述外电极(5)、电极接头(501)、内线圈(4)和折弯部(401)均由耐高温的铜材料加工而成，两个电极接头(501)相互靠近的一侧以及其与外电极(5)内侧的连接处均利用打薄工艺打薄，且电极接头(501)与内线圈(4)之间的距离设置为0.8ref。

技术总结
本实用新型公开了一种电流HCI电源连接装置，包括两个前后依次设置的板型磁材，两个板型磁材相互靠近的一侧两边均设有一个与其一体化加工而成的竖磁材。本实用新型利用打薄工艺对两个电极接头相互靠近的一侧以及其与外电极内侧的连接处进行打薄，使得有足够的空间来避免锡膏连接外电极和内线圈，进而有效避免了外电极和内线圈出现短路的现象，另外内线圈选用耐高温绝缘扁铜线，且在板型磁材、竖磁材和矩形磁材上进行涂覆一层绝缘油漆层，可以避免因为铁氧体绝缘阻抗低和锡须原因造成的外电极和内线圈耐压问题，使得外电极和内线圈的耐压合格。耐压合格。耐压合格。


技术研发人员：漆艳平 苟锋 胡新平 刘溪
受保护的技术使用者：广州大成电子有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/5/15