1.本实用新型涉及高频搭接端子夹持技术领域,具体为一种避免松脱的高频搭接端子夹持结构。
背景技术:2.社会对于数据传输技术的要求日益提高,而适于高频传输的端子已成为未来发展的趋势,在端子搭接和排拆操作时,需要通过高频搭接端子夹持结构固定高频搭接端子,便于操作,为避免高频搭接端子脱落,在夹持结构上设置防脱结构,提高摩擦力;
3.现有的避免松脱的高频搭接端子夹持结构,不便于夹持不同方位的高频搭接端子,使用不更加灵活,防滑橡胶板固定在夹持结构内,不便于更换用于防滑的防滑橡胶板,因此,我们提出一种避免松脱的高频搭接端子夹持结构,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种避免松脱的高频搭接端子夹持结构,以解决上述背景技术中提出的现有的避免松脱的高频搭接端子夹持结构,不便于夹持不同方位的高频搭接端子,使用不更加灵活,不便于更换用于防滑的防滑橡胶板的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免松脱的高频搭接端子夹持结构,包括:
6.安装壳,所述安装壳的上表面粘贴连接有把手,所述把手的外侧套设有橡胶套,所述安装壳的内部安装有夹持结构;
7.手动伸缩杆,所述手动伸缩杆位于安装壳的下方;
8.竖杆,所述竖杆焊接在手动伸缩杆的输出端,所述竖杆的内侧面固定有横杆,所述横杆的内端安装有调整杆,所述调整杆的内侧面焊接有夹持板,所述夹持板的内端安装有防滑橡胶板。
9.优选的,所述夹持结构包括反向丝杆、移动块和操作杆,所述反向丝杆的外端螺纹连接有移动块,所述反向丝杆的外侧面焊接有操作杆。
10.优选的,所述操作杆贯穿于安装壳的外端,且移动块与安装壳构成滑动结构,所述移动块的下表面固定有手动伸缩杆。
11.优选的,所述调整杆通过螺钉与横杆固定连接,且调整杆的纵截面呈“t”字型结构。
12.优选的,所述夹持板的纵截面呈折线形结构,且防滑橡胶板与夹持板的连接方式为卡合连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免松脱的高频搭接端子夹持结构,通过夹持结构快速固定高频搭接端子,便于夹持不同方位的高频搭接端子,使用更加灵活,便于更换用于防滑的防滑橡胶板;
14.1.设置有夹持结构和夹持板,利用由反向丝杆、移动块和操作杆构成的夹持结构
便于移动夹持板,从而便于利用夹持板固定高频搭接端子;
15.2.设置有横杆、调整杆和夹持板,在横杆的内部旋转调整杆,从而调节调整杆和夹持板的工作方向,便于夹持不同方位的高频搭接端子,使用更加灵活;
16.3.设置有夹持板和防滑橡胶板,防滑橡胶板与夹持板的连接方式为卡合连接,方便拆装夹持板和防滑橡胶板,从而便于更换用于防滑的防滑橡胶板。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型正视剖切结构示意图;
19.图3为本实用新型侧视剖切结构示意图;
20.图4为本实用新型防滑橡胶板与夹持板连接整体结构示意图。
21.图中:1、安装壳;2、把手;3、橡胶套;4、反向丝杆;5、移动块;6、手动伸缩杆;7、竖杆;8、横杆;9、调整杆;10、夹持板;11、防滑橡胶板;12、操作杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种避免松脱的高频搭接端子夹持结构,包括安装壳1、把手2、橡胶套3、反向丝杆4、移动块5、手动伸缩杆6、竖杆7、横杆8、调整杆9、夹持板10和操作杆12,根据高频搭接端子的方位,调节夹持的角度,如图2所示,纵截面呈“t”字型结构的调整杆9卡合安装在横杆8的内端,取下用于连接横杆8和调整杆9的螺钉,然后转动调整杆9,调节调整杆9、夹持板10和防滑橡胶板11的方位,接着通过螺钉再次固定横杆8和调整杆9,利用夹持板10夹持不同方位的高频搭接端子;
24.夹持高频搭接端子时,握住把手2外侧套设的橡胶套3,将夹持板10和防滑橡胶板11放置在高频搭接端子的外侧,然后手动顺时针旋转操作杆12,与操作杆12焊接连接的反向丝杆4顺时针旋转,从而与反向丝杆4螺纹连接的2组移动块5相对移动,如图2和图3所示,移动块5卡在安装壳1的内部,移动块5在安装壳1的内部滑动,安装壳1限定移动块5的移动轨迹,移动块5下方的手动伸缩杆6、竖杆7、横杆8、调整杆9、夹持板10和防滑橡胶板11相对移动,通过夹持板10和防滑橡胶板11夹持固定高频搭接端子,防滑橡胶板11的内侧面与高频搭接端子的外侧面紧密贴合,利用防滑橡胶板11避免高频搭接端子脱落;
25.当防滑橡胶板11破损,需要更换防滑橡胶板11时,如图4所示,防滑橡胶板11与夹持板10的连接方式为卡合连接,向外扣动防滑橡胶板11,从夹持板10的内端取下防滑橡胶板11,从而更换防滑橡胶板11,以上便完成该避免松脱的高频搭接端子夹持结构的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有
技术中常规的连接方式,在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种避免松脱的高频搭接端子夹持结构,其特征在于:包括:安装壳(1),所述安装壳(1)的上表面粘贴连接有把手(2),所述把手(2)的外侧套设有橡胶套(3),所述安装壳(1)的内部安装有夹持结构;手动伸缩杆(6),所述手动伸缩杆(6)位于安装壳(1)的下方;竖杆(7),所述竖杆(7)焊接在手动伸缩杆(6)的输出端,所述竖杆(7)的内侧面固定有横杆(8),所述横杆(8)的内端安装有调整杆(9),所述调整杆(9)的内侧面焊接有夹持板(10),所述夹持板(10)的内端安装有防滑橡胶板(11)。2.根据权利要求1所述的一种避免松脱的高频搭接端子夹持结构,其特征在于:所述夹持结构包括反向丝杆(4)、移动块(5)和操作杆(12),所述反向丝杆(4)的外端螺纹连接有移动块(5),所述反向丝杆(4)的外侧面焊接有操作杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种避免松脱的高频搭接端子夹持结构,其特征在于:所述操作杆(12)贯穿于安装壳(1)的外端,且移动块(5)与安装壳(1)构成滑动结构,所述移动块(5)的下表面固定有手动伸缩杆(6)。4.根据权利要求1所述的一种避免松脱的高频搭接端子夹持结构,其特征在于:所述调整杆(9)通过螺钉与横杆(8)固定连接,且调整杆(9)的纵截面呈“t”字型结构。5.根据权利要求1所述的一种避免松脱的高频搭接端子夹持结构,其特征在于:所述夹持板(10)的纵截面呈折线形结构,且防滑橡胶板(11)与夹持板(10)的连接方式为卡合连接。
技术总结本实用新型公开了一种避免松脱的高频搭接端子夹持结构,包括:安装壳,所述安装壳的上表面粘贴连接有把手,所述把手的外侧套设有橡胶套,所述安装壳的内部安装有夹持结构;手动伸缩杆,所述手动伸缩杆位于安装壳的下方;竖杆,所述竖杆焊接在手动伸缩杆的输出端,所述竖杆的内侧面固定有横杆,所述夹持板的内端安装有防滑橡胶板,所述夹持结构包括反向丝杆、移动块和操作杆,所述反向丝杆的外端螺纹连接有移动块,所述反向丝杆的外侧面焊接有操作杆。该避免松脱的高频搭接端子夹持结构,通过夹持结构快速固定高频搭接端子,便于夹持不同方位的高频搭接端子,使用更加灵活,便于更换用于防滑的防滑橡胶板。用于防滑的防滑橡胶板。用于防滑的防滑橡胶板。
技术研发人员:胡海达 张波 蔡磊
受保护的技术使用者:成都瑞垚电子有限公司
技术研发日:2022.01.20
技术公布日:2022/5/10