一种带阻挡功能的负压杯的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产辅助设备技术领域，尤其是涉及一种带阻挡功能的负压杯。


背景技术：

2.锂电池制造过程有化成负压抽真空工步，当负压到达时，会产生较大的压降使电解液突升，会冲进负压管道甚至汇流排，现有技术中心在负压杯设置阶梯，使得电解液能够回流时减少负压杯壁残留。但是现有的负压杯不能有效的减少电解液进入负压管道及汇流排，使得电解液在后续元器件结晶，使得元器件寿命大大减少，后续的管道、汇流排等设备故障率增加，维护频次和成本居高不下。因此，提供一种分段阻挡电解液、提高设备的工作时间、降低设备的维护成本的负压杯是非常重要的。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术负压杯后续的管道、汇流排的寿命较低，更换成本及时间成本浪费严重的问题，本实用新型提供一种带阻挡功能的负压杯，包括负压杯主体、进液口、阻挡板和进压口，所述进液口设置于负压杯主体的底端，所述进压口设置于负压杯主体的顶端，所述阻挡板设置有多个并设置于负压杯主体内部。工作过程中，当电解液突升时，阻挡板分段阻挡电解液，使其需要回流的电解液减少甚至没有液态电解液被抽出，保持负压管道及汇流排有极少的电解液残留，降低负压组件的清洗频率，提高设备的工作时间、降低设备的维护成本。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.本实用新型提供一种带阻挡功能的负压杯，包括负压杯主体、进液口、阻挡板和进压口，所述进液口设置于负压杯主体的底端，所述进压口设置于负压杯主体上，所述阻挡板设置有若干个，并沿负压杯主体的高度方向设置于负压杯主体内部。
6.在本实用新型的一个实施方式中，所述阻挡板与负压杯主体内壁的夹角大于0
°
，小于180
°
。
7.在本实用新型的一个实施方式中，相邻高度的阻挡板沿负压杯主体的中轴线交替设置。
8.在本实用新型的一个实施方式中，相邻高度的阻挡板沿水平方向的长度之和与负压杯主体顶端水平方向的长度相等。
9.在本实用新型的一个实施方式中，所述进压口设置于负压杯主体的顶端。
10.在本实用新型的一个实施方式中，所述进压口沿水平方向的长度小于负压杯主体顶端沿水平方向的长度。
11.在本实用新型的一个实施方式中，所述进液口沿水平方向的长度与负压杯主体底端沿水平方向的长度相同。
12.在本实用新型的一个实施方式中，所述负压杯主体由进液口向上纵向截面的宽度
逐渐变大直至到达阻挡板所在高度，后保持不变。
13.在本实用新型的一个实施方式中，所述负压杯主体、进液口、阻挡板和进压口的材质均为耐腐蚀材质。
14.在本实用新型的一个实施方式中，所述负压杯主体透明。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型的一种带阻挡功能的负压杯在电解液突升过程中可以防止电解液被抽出，保持负压管道及汇流排有极少的电解液残留，可降低负压组件的清洗频率，提升后续元器件寿命，提高设备的工作时间、降低设备的维护成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的负压杯结构示意图；
18.图中标号：1、负压杯主体；2、进液口；3、阻挡板；4、进压口。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心轴”、“纵向”、“水平”、“顶端”、“底端”、“内部”、“外部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.本实施例提供一种带阻挡功能的负压杯。
23.如图1所示，一种带阻挡功能的负压杯，包括负压杯主体1、进液口2、阻挡板3和进压口4，进液口2设置于负压杯主体1的底端，进压口4设置于负压杯主体1顶端，阻挡板3设置有3个，并沿负压杯主体1的高度方向设置于负压杯主体1内部，相邻高度的阻挡板3沿负压杯主体1的中轴线交替设置；阻挡板3与负压杯主体1内壁的夹角为90
°
；相邻高度的阻挡板3沿水平方向的长度之和与负压杯主体1顶端水平方向的长度相等。
24.负压杯主体1由进液口2向上纵向截面的宽度逐渐变大直至到达阻挡板3(从下往上第二个阻挡板)所在高度，后保持不变；进压口4沿水平方向的长度小于负压杯主体1顶端沿水平方向的长度，进液口2沿水平方向的长度与负压杯主体1底端沿水平方向的长度相同；
25.负压杯主体1、进液口2、阻挡板3和进压口4的材质均为耐腐蚀材质，且负压杯主体1透明且外层设置有刻度线。
26.工作过程中，当电解液突升时，阻挡板3分段阻挡电解液，使其需要回流的电解液减少甚至没有液态电解液被抽出，保持负压管道及汇流排有极少的电解液残留，降低负压组件的清洗频率，提高设备的工作时间、降低设备的维护成本。
27.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和
修改都应该在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带阻挡功能的负压杯，其特征在于，包括负压杯主体(1)、进液口(2)、阻挡板(3)和进压口(4)，所述进液口(2)设置于负压杯主体(1)的底端，所述进压口(4)设置于负压杯主体(1)上，所述阻挡板(3)设置有若干个，并沿负压杯主体(1)的高度方向设置于负压杯主体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种带阻挡功能的负压杯，其特征在于，所述阻挡板(3)与负压杯主体(1)内壁的夹角大于0
°
，小于180
°
。3.根据权利要求1所述的一种带阻挡功能的负压杯，其特征在于，相邻高度的阻挡板(3)沿负压杯主体(1)的中轴线交替设置。4.根据权利要求1所述的一种带阻挡功能的负压杯，其特征在于，相邻高度的阻挡板(3)沿水平方向的长度之和与负压杯主体(1)顶端水平方向的长度相等。5.根据权利要求1所述的一种带阻挡功能的负压杯，其特征在于，所述进压口(4)设置于负压杯主体(1)的顶端。6.根据权利要求5所述的一种带阻挡功能的负压杯，其特征在于，所述进压口(4)沿水平方向的长度小于负压杯主体(1)顶端沿水平方向的长度。7.根据权利要求1所述的一种带阻挡功能的负压杯，其特征在于，所述进液口(2)沿水平方向的长度与负压杯主体(1)底端沿水平方向的长度相同。8.根据权利要求7所述的一种带阻挡功能的负压杯，其特征在于，所述负压杯主体(1)由进液口(2)向上纵向截面的宽度逐渐变大直至到达阻挡板(3)所在高度，后保持不变。9.根据权利要求1所述的一种带阻挡功能的负压杯，其特征在于，所述负压杯主体(1)、进液口(2)、阻挡板(3)和进压口(4)的材质均为耐腐蚀材质。10.根据权利要求9所述的一种带阻挡功能的负压杯，其特征在于，所述负压杯主体(1)透明。

技术总结
本实用新型涉及锂电池生产辅助设备技术领域，尤其是涉及一种带阻挡功能的负压杯，包括负压杯主体、进液口、阻挡板和进压口，所述进液口设置于负压杯主体的底端，所述进压口设置于负压杯主体的顶端，所述阻挡板设置有多个并设置于负压杯主体内部。工作过程中，当电解液突升时，阻挡板分段阻挡电解液，使其需要回流的电解液减少甚至没有液态电解液被抽出，保持负压管道及汇流排有极少的电解液残留，降低负压组件的清洗频率，提高设备的工作时间、降低设备的维护成本。设备的维护成本。设备的维护成本。


技术研发人员：何福印 彭先政 熊亮
受保护的技术使用者：上海兰钧新能源科技有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/9/2