一种可更换模具的气动端子压线机的制作方法

1.本实用新型涉及气动端子压线机技术领域，具体为一种可更换模具的气动端子压线机。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的适用范围越来越多，而且种类也越来越多，同时用于接线端子的接线端子压接机也飞速发展起来，将端子和导线进行压接时需要使用到端子压线机，通过端子压线机对端子和导线进行压接相比通过手工对端子和导线进行压接不仅仅提高了压接效率且降低了劳动者的劳动强度，但是，现有的端子压线机在固定导线时需要根据不同类型的导线进行夹持，但是对不同的导线进行夹持时需要根据不同类型的导线进行模具的更换，现有的端子压线机存在使用不便且不方便对模具进行更换的问题，为此，我们提出一种可更换模具的气动端子压线机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可更换模具的气动端子压线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换模具的气动端子压线机，包括底板，所述底板的顶部设置有防护框，所述防护框的左侧壁通过紧固螺栓固定装配有压板，所述压板通过角码固定装配在底板的顶部，所述防护框内设置有气缸，所述压板的左侧壁前后两侧均固定设置有和气缸相适配的支撑板，所述气缸输出端延伸入两组支撑板之间后通过连杆螺丝固定铰接装配有上下两组连接片，且两组所述连接片的另一端通过活动轴活动铰接装配有动片，两组所述支撑板的左端均通过螺钉固定装配有和动片相适配的夹板，且所述夹板通过活动销钉和动片固定铰接装配，两组所述动片的端部之间装配有保护罩，所述保护罩内卡合设置有和动片端部相适配的模具头。
5.优选的，两组所述动片的端部开设有和模具头相适配的压合槽，且所述保护罩顶部和底部均开设有和动片端部相适配的开口槽，且所述保护罩内设置有和模具头相适配的卡接槽，且所述模具头内设置有若干个压线槽。
6.优选的，两组所述动片相对设置，且单组所述动片分为两组结构相同的夹持板且对称设置在连接片的前后两侧，且所述动片设置为弧形板。
7.优选的，所述保护罩的尺寸和夹板的尺寸相适配。
8.优选的，两组所述支撑板的相对一侧侧壁中间均开设有和连杆螺丝相适配的滑道，且所述连杆螺丝的两端均嵌入滑动装配在滑道内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构设计合理，气缸动作带动连杆螺丝移动，从而通过连杆螺丝带动
连接片端部的活动轴带动动片绕着活动销钉向相反的方向转动，从而带动动片端部对保护罩内的模具头进行压持，提高对导线的压持效率，同时保护罩对模具头实现保护，模具头对导线具有导向梳理的作用，提高导线压持效率，同时模具头卡接装配在保护罩内，便于对模具头进行更换，便于适应不同类型的导线压持操作，同时也便于导线压合后将导线取出，操作便捷，且安全性较高。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构主视图；
12.图2为本实用新型装配结构示意图；
13.图3为本实用新型整体结构俯视图。
14.图中：1、底板；2、防护框；3、紧固螺栓；4、压板；5、气缸；6、角码；7、支撑板；8、连杆螺丝；9、连接片；10、活动轴；11、动片；12、螺钉；13、夹板；14、活动销钉；15、保护罩；16、模具头。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换模具的气动端子压线机，包括底板1，底板1的顶部设置有防护框2，防护框2的左侧壁通过紧固螺栓3固定装配有压板4，压板4通过角码6固定装配在底板1的顶部，防护框2内设置有气缸5，压板4的左侧壁前后两侧均固定设置有和气缸5相适配的支撑板7，气缸5输出端延伸入两组支撑板7之间后通过连杆螺丝8固定铰接装配有上下两组连接片9，且两组连接片9的另一端通过活动轴10活动铰接装配有动片11，两组支撑板7的左端均通过螺钉12固定装配有和动片11相适配的夹板13，且夹板13通过活动销钉14和动片11固定铰接装配，两组动片11的端部之间装配有保护罩15，保护罩15内卡合设置有和动片11端部相适配的模具头16。
17.请参阅图1，两组动片11的端部开设有和模具头16相适配的压合槽，且保护罩15顶部和底部均开设有和动片11端部相适配的开口槽，且保护罩15内设置有和模具头16相适配的卡接槽，且模具头16内设置有若干个压线槽，模具头16对导线具有导向梳理的作用，提高导线压持效率，模具头16卡接装配在保护罩15内，便于对模具头16进行更换，便于适应不同类型的导线压持操作；
18.请参阅图3，两组动片11相对设置，且单组动片11分为两组结构相同的夹持板且对称设置在连接片9的前后两侧，且动片11设置为弧形板，便于通过动片11对模具头16上的导线实现压合；
19.保护罩15的尺寸和夹板13的尺寸相适配；
20.两组支撑板7的相对一侧侧壁中间均开设有和连杆螺丝8相适配的滑道，且连杆螺丝8的两端均嵌入滑动装配在滑道内，保证连杆螺丝8的移动直线性；
21.工作原理：气缸5通过气管和外接气源连接，气缸5动作带动连杆螺丝8移动，从而
通过连杆螺丝8带动连接片9端部的活动轴10带动动片11绕着活动销钉14向相反的方向转动，从而带动动片11端部对保护罩15内的模具头16进行压持，提高对导线的压持效率，同时保护罩15对模具头16实现保护，模具头16对导线具有导向梳理的作用，提高导线压持效率，同时模具头16卡接装配在保护罩15内，便于对模具头16进行更换，便于适应不同类型的导线压持操作，同时也便于导线压合后将导线取出，操作便捷，且安全性较高。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可更换模具的气动端子压线机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有防护框(2)，其特征在于：所述防护框(2)的左侧壁通过紧固螺栓(3)固定装配有压板(4)，所述压板(4)通过角码(6)固定装配在底板(1)的顶部，所述防护框(2)内设置有气缸(5)，所述压板(4)的左侧壁前后两侧均固定设置有和气缸(5)相适配的支撑板(7)，所述气缸(5)输出端延伸入两组支撑板(7)之间后通过连杆螺丝(8)固定铰接装配有上下两组连接片(9)，且两组所述连接片(9)的另一端通过活动轴(10)活动铰接装配有动片(11)，两组所述支撑板(7)的左端均通过螺钉(12)固定装配有和动片(11)相适配的夹板(13)，且所述夹板(13)通过活动销钉(14)和动片(11)固定铰接装配，两组所述动片(11)的端部之间装配有保护罩(15)，所述保护罩(15)内卡合设置有和动片(11)端部相适配的模具头(16)。2.根据权利要求1所述的一种可更换模具的气动端子压线机，其特征在于：两组所述动片(11)的端部开设有和模具头(16)相适配的压合槽，且所述保护罩(15)顶部和底部均开设有和动片(11)端部相适配的开口槽，且所述保护罩(15)内设置有和模具头(16)相适配的卡接槽，且所述模具头(16)内设置有若干个压线槽。3.根据权利要求2所述的一种可更换模具的气动端子压线机，其特征在于：两组所述动片(11)相对设置，且单组所述动片(11)分为两组结构相同的夹持板且对称设置在连接片(9)的前后两侧，且所述动片(11)设置为弧形板。4.根据权利要求1所述的一种可更换模具的气动端子压线机，其特征在于：所述保护罩(15)的尺寸和夹板(13)的尺寸相适配。5.根据权利要求1所述的一种可更换模具的气动端子压线机，其特征在于：两组所述支撑板(7)的相对一侧侧壁中间均开设有和连杆螺丝(8)相适配的滑道，且所述连杆螺丝(8)的两端均嵌入滑动装配在滑道内。

技术总结
本实用新型公开了气动端子压线机技术领域的一种可更换模具的气动端子压线机，所述气缸输出端延伸入两组支撑板之间后通过连杆螺丝固定铰接装配有上下两组连接片，且两组所述连接片的另一端通过活动轴活动铰接装配有动片，两组所述支撑板的左端均通过螺钉固定装配有和动片相适配的夹板，且所述夹板通过活动销钉和动片固定铰接装配，两组所述动片的端部之间装配有保护罩，所述保护罩内卡合设置有和动片端部相适配的模具头，模具头对导线具有导向梳理的作用，提高导线压持效率，同时模具头卡接装配在保护罩内，便于对模具头进行更换，便于适应不同类型的导线压持操作，同时也便于导线压合后将导线取出，操作便捷，且安全性较高。且安全性较高。且安全性较高。


技术研发人员：黄杰
受保护的技术使用者：安徽捷友电气科技有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/6/13