一种抗拉耐磨热缩管的制作方法

1.本实用新型涉及线缆连接技术领域，特别是涉及一种抗拉耐磨热缩管。


背景技术：

2.汽车内不同元件之间需要使用电线进行连接，为了绝缘和防断，两个线束之间连接后，通常在连接处设置套管以作保护。但是，现有的套管通常抗拉耐磨性能差，长时间使用后容易出现断裂、掉皮、受潮等现象，可能会导致车辆电子或电路系统出现故障，进而导致车辆出现安全事故，造成人员和财产的损失。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用寿命长的抗拉耐磨热缩管。
4.一种抗拉耐磨热缩管，包括管体与多个加强环，所述管体包括依次设置的保护层、加强层、屏蔽层、填充层及防水层，所述填充层设有多个通孔以供线缆穿设，所述防水层对应所述通孔设置，所述防水层用于密封所述线缆；所述加强环套设于所述保护层上。
5.在其中一个实施例中，所述保护层为橡胶层。
6.在其中一个实施例中，所述加强层为尼龙织网层。
7.在其中一个实施例中，所述屏蔽层为镀锡铜网层。
8.在其中一个实施例中，所述填充层为交联聚烯烃材料制成。
9.在其中一个实施例中，所述防水层为热熔胶层。
10.在其中一个实施例中，所述加强环采用弹性体材料制成。
11.在其中一个实施例中，所述保护层的表面设有防水标识。
12.在其中一个实施例中，所述管体还包括加强芯，所述加强芯设置于所述填充层的中部，各所述通孔绕所述加强芯设置。
13.在其中一个实施例中，所述加强芯采用柔性纤维制成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型的抗拉耐磨热缩管通过保护层起到绝缘耐磨作用，通过加强层提升抗拉伸性能，通过屏蔽层确保屏蔽干扰信号；通过防水层密封线缆，提高防水性能；通过加强环可以有效地对管体进行保护；本抗拉耐磨热缩管结构设计合理、能够延长使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的一较佳实施例的抗拉耐磨热缩管的组装结构示意图；
17.图2为图1所示抗拉耐磨热缩管中沿a-a线的剖视图。
18.附图标注说明：
19.抗拉耐磨热缩管100；
20.管体10、保护层11、加强层12、屏蔽层13、填充层14、通孔140、防水层15、加强芯16、加强环20。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1与图2，为本实用新型一实施方式的抗拉耐磨热缩管100，包括管体10与多个加强环20，管体10包括依次设置的保护层11、加强层12、屏蔽层13、填充层14及防水层15，填充层14设有多个通孔140以供线缆穿设，防水层15对应通孔140设置，防水层15用于密封线缆；加强环20套设于保护层11上。本实施例的抗拉耐磨热缩管100通过保护层11起到绝缘耐磨作用，通过加强层12提升抗拉伸性能，通过屏蔽层13确保屏蔽干扰信号；通过防水层15密封线缆，提高防水性能；通过加强环20可以有效地对管体10进行保护；本抗拉耐磨热缩管100结构设计合理、能够延长使用寿命。
25.如图1与图2所示，在本实施例中，管体10包括依次设置的保护层11、加强层12、屏蔽层13、填充层14及防水层15，可选地，保护层11为橡胶层，具有绝缘、防腐、耐磨等优点，对线缆起到应力消除和防磨保护的作用；进一步地，保护层11的表面设有防水标识以标示防水层15，便于区分。在一实施例中，加强层12为尼龙织网层，提高了抗拉伸能力；屏蔽层13为镀锡铜网层，用于屏蔽干扰信号，提高线缆强度。可选地，填充层14设有多个通孔140以供线缆穿设，填充层14为交联聚烯烃材料制成，具有绝缘、防腐、耐磨等优点；通孔140为三个；进一步地，防水层15涂覆于填充层14，防水层15对应通孔140设置，防水层15用于密封线缆；防水层15为热熔胶层，具有高粘接性，能够粘合不同种类的线缆，起到绝缘的作用，同时，热溶胶层形成一道有效的屏障，避免线束受到腐蚀和潮气的影响。管体10还包括加强芯16，加强芯16设置于填充层14的中部，各通孔140绕加强芯16设置；可选地，三个通孔140绕加强芯16设置；进一步地，加强芯16采用柔性纤维制成，以提高线缆的抗拉伸能力。
26.请再次查阅图1与图2，加强环20套设于保护层11上，可以有效地对管体10进行保护；可选地，加强环20采用弹性体材料制成；进一步地，加强环20为两个，两个加强环20分别套设于管体10的两端。
27.使用时，将线缆穿设通孔140，加热本抗拉耐磨热缩管100，使其收缩后实现绝缘保护的同时，防水层15的热熔胶也跟随收缩，收缩后的热熔胶起到了很好的防水作用；保护层11起到绝缘耐磨作用，加强层12提升抗拉伸性能，屏蔽层13确保屏蔽干扰信号；加强芯16设置于填充层14的中部，以提高线缆的抗拉伸能力；加强环20套设于保护层11的两端，可以有效地对管体10进行保护，能够延长使用寿命。
28.本实用新型的抗拉耐磨热缩管100通过保护层11起到绝缘耐磨作用，通过加强层12提升抗拉伸性能，通过屏蔽层13确保屏蔽干扰信号；通过防水层15密封线缆，提高防水性能；通过加强环20可以有效地对管体10进行保护；本抗拉耐磨热缩管100结构设计合理、能够延长使用寿命。
29.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种抗拉耐磨热缩管，其特征在于，包括管体与多个加强环，所述管体包括依次设置的保护层、加强层、屏蔽层、填充层及防水层，所述填充层设有多个通孔以供线缆穿设，所述防水层对应所述通孔设置，所述防水层用于密封所述线缆；所述加强环套设于所述保护层上。2.根据权利要求1所述的抗拉耐磨热缩管，其特征在于，所述保护层为橡胶层。3.根据权利要求1所述的抗拉耐磨热缩管，其特征在于，所述加强层为尼龙织网层。4.根据权利要求1所述的抗拉耐磨热缩管，其特征在于，所述屏蔽层为镀锡铜网层。5.根据权利要求1所述的抗拉耐磨热缩管，其特征在于，所述填充层为交联聚烯烃材料制成。6.根据权利要求1所述的抗拉耐磨热缩管，其特征在于，所述防水层为热熔胶层。7.根据权利要求1所述的抗拉耐磨热缩管，其特征在于，所述加强环采用弹性体材料制成。8.根据权利要求1所述的抗拉耐磨热缩管，其特征在于，所述保护层的表面设有防水标识。9.根据权利要求1所述的抗拉耐磨热缩管，其特征在于，所述管体还包括加强芯，所述加强芯设置于所述填充层的中部，各所述通孔绕所述加强芯设置。10.根据权利要求9所述的抗拉耐磨热缩管，其特征在于，所述加强芯采用柔性纤维制成。

技术总结
本实用新型涉及一种抗拉耐磨热缩管，包括管体与多个加强环，管体包括依次设置的保护层、加强层、屏蔽层、填充层及防水层，填充层设有多个通孔以供线缆穿设，防水层对应通孔设置，防水层用于密封线缆；加强环套设于保护层上。本抗拉耐磨热缩管通过保护层起到绝缘耐磨作用，通过加强层提升抗拉伸性能，通过屏蔽层确保信号屏蔽；通过防水层密封线缆，提高防水性能；通过加强环可以有效地对管体进行保护；本抗拉耐磨热缩管结构设计合理、能够延长使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：张柏林 杨魁
受保护的技术使用者：谷骐新材料（东莞）有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/10/28