防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆。


背景技术：

2.多芯电缆常用于医疗设备、机器人、移动驱动系统等。由于传输技术、维护测试技术等的飞速发展，多芯电缆逐渐走向细径化、轻质化的发展。细径化制作的前提下，线芯外径偏小，也会降低导体的抗拉伸强度和耐弯曲特性，电缆在工作过程中经受重复性弯曲，多线芯构成的缆芯容易出现松散，进而造成抗拉伸性能降低，极易出现断线断芯现象，大大影响电气特性，耐久使用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，在细径轻质化制作前提下，缆芯不易出现松散，提高抗拉伸性能，电气特性稳定，耐久使用。
4.本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
5.防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，包括若干绝缘线芯与铁粉聚丙烯树脂芯材共同绞合构成缆芯，绝缘线芯之间通过所述铁粉聚丙烯树脂芯材保持间隔距离，所述缆芯外部依次包覆有afrp强化绕包层、铁粉聚丙烯树脂带绕包层、导电纤维缠绕屏蔽层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套，所述绝缘线芯包括内导体和硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层，所述afrp强化绕包层为四至十根强化芳纶捻线并行螺旋绕包构成，所述强化芳纶捻线为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯芯材热熔粘接成一体并共同包覆pet树脂层，所述pet树脂层厚度不小于40μm，所述afrp强化绕包层绕向与所述缆芯绞向相反，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套外径为1.6mm至3.5mm。
6.作为优选，所述内导体的直径为0.12mm至0.18mm。
7.作为优选，所述内导体为若干直径0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝同心绞合构成。
8.作为优选，所述强化芳纶捻线的线径为0.08mm至0.12mm。
9.作为优选，所述绝缘线芯之间间隔距离为0.1mm至0.3mm。
10.作为优选，所述强化芳纶捻线为单向螺旋绕包结构且螺旋角度为35度至50度。
11.作为优选，所述铁粉聚丙烯树脂带绕包层为铁粉聚丙烯树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。
12.作为优选，所述导电纤维缠绕屏蔽层为导电纤维束螺旋缠绕结构且缠绕密度为95%至98%，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成。
13.作为优选，所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm。
14.作为优选，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套厚度为0.5mm至2.2mm。
15.本实用新型的有益效果：
16.1.通过在缆芯外部增加afrp强化绕包层，优化绕包结构，采用四至十根强化芳纶捻线并行螺旋绕包构成，且绕向与缆芯绞向相反，有效的防止缆芯松散，强化芳纶捻线经过优化设计，为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯芯材热熔粘接成一体并共同包覆pet树脂层，强化芳纶捻线具备高强度，不易出现捻线断线，具备高模量，有助于提高缆芯整体的抗拉伸强度。
17.2.硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层静摩擦系数小，有助于提高绝缘线芯的柔韧性和耐弯曲特性，通过铁粉聚丙烯树脂芯材使得绝缘电缆保持间隔距离为0.1mm至0.3mm，能够更好的承受弯曲时的侧向压力，侧向压力不会轻易传递给绝缘线芯的内导体，有益于提高抗拉伸性能，铁粉聚丙烯树脂芯材能够吸收噪音干扰并转化为热量，有助于提高电缆的电气性能。
18.3.铁粉聚丙烯树脂带绕包层和导电纤维缠绕屏蔽层构成双层屏蔽层，导电纤维缠绕屏蔽层的导电纤维束为聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，能够有效替代金属材料屏蔽层，确保屏蔽性能稳定，有效减轻电缆重量，降低成本，实现轻质化生产所需。同时，通过增设铁粉聚丙烯树脂带绕包层用于增强屏蔽信号干扰的能力，铁粉填料与聚丙烯树脂复合形成铁粉聚丙烯树脂带，聚丙烯树脂基层能够有助于减少导电纤维缠绕屏蔽层的应力集中，降低扭矩力，导电纤维缠绕屏蔽层能够有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰，并且，通过铁粉聚丙烯树脂带绕包层进一步吸收来自外部的噪音干扰并转化为热量，增强了抑制外部噪音干扰能力，电气屏蔽性能更加稳定可靠，耐久使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍。
20.图1为本申请实施例的断面结构示意图。
21.附图标记：1-绝缘线芯，10-内导体，11-硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层，2-铁粉聚丙烯树脂芯材，3-afrp强化绕包层，4-铁粉聚丙烯树脂带绕包层，5-导电纤维缠绕屏蔽层，6-硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示，本实用新型实施例的防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，包括若干绝缘线芯1与铁粉聚丙烯树脂芯材2共同绞合构成缆芯，绝缘线芯1之间通过所述铁粉聚丙烯树脂芯材2保持间隔距离，进一步的，所述绝缘线芯1之间间隔距离为0.1mm至0.3mm。所述绝缘线芯1包括内导体10和硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层11，具体的说，所述内导体10为若干直径0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝同心绞合构成。所述内导体10的直径为0.12mm至
0.18mm。
24.所述缆芯外部依次包覆有afrp强化绕包层3、铁粉聚丙烯树脂带绕包层4、导电纤维缠绕屏蔽层5和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套6。所述afrp强化绕包层3为四至十根强化芳纶捻线并行螺旋绕包构成，具体的说，所述强化芳纶捻线为单向螺旋绕包结构且螺旋角度为35度至50度，进一步的，所述强化芳纶捻线的线径为0.08mm至0.12mm。所述强化芳纶捻线为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯芯材热熔粘接成一体并共同包覆pet树脂层，所述pet树脂层厚度不小于40μm，所述afrp强化绕包层3绕向与所述缆芯绞向相反。在一个实施方式中，所述铁粉聚丙烯树脂带绕包层4为铁粉聚丙烯树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。在一个实施方式中，所述导电纤维缠绕屏蔽层5为导电纤维束螺旋缠绕结构且缠绕密度为95%至98%，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成，优选的，所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm。所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套6厚度为0.5mm至2.2mm。所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套6外径为1.6mm至3.5mm。
25.以上，仅为本申请的具体实施方式，但申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，其特征是：包括若干绝缘线芯（1）与铁粉聚丙烯树脂芯材（2）共同绞合构成缆芯，绝缘线芯（1）之间通过所述铁粉聚丙烯树脂芯材（2）保持间隔距离，所述缆芯外部依次包覆有afrp强化绕包层（3）、铁粉聚丙烯树脂带绕包层（4）、导电纤维缠绕屏蔽层（5）和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套（6），所述绝缘线芯（1）包括内导体（10）和硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层（11），所述afrp强化绕包层（3）为四至十根强化芳纶捻线并行螺旋绕包构成，所述强化芳纶捻线为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯芯材热熔粘接成一体并共同包覆pet树脂层，所述pet树脂层厚度不小于40μm，所述afrp强化绕包层（3）绕向与所述缆芯绞向相反，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套（6）外径为1.6mm至3.5mm。2.根据权利要求1所述的防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，其特征是：所述内导体（10）的直径为0.12mm至0.18mm。3.根据权利要求1所述的防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，其特征是：所述内导体（10）为若干直径0.01mm至0.04mm镀锡铜单丝同心绞合构成。4.根据权利要求1所述的防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，其特征是：所述强化芳纶捻线的线径为0.08mm至0.12mm。5.根据权利要求1所述的防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，其特征是：所述绝缘线芯（1）之间间隔距离为0.1mm至0.3mm。6.根据权利要求1所述的防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，其特征是：所述强化芳纶捻线为单向螺旋绕包结构且螺旋角度为35度至50度。7.根据权利要求1所述的防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，其特征是：所述铁粉聚丙烯树脂带绕包层（4）为铁粉聚丙烯树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。8.根据权利要求1所述的防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，其特征是：所述导电纤维缠绕屏蔽层（5）为导电纤维束螺旋缠绕结构且缠绕密度为95%至98%，所述导电纤维束为若干聚丙烯腈基碳纤维绞合并涂覆铜导电涂层形成。9.根据权利要求8所述的防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，其特征是：所述聚丙烯腈基碳纤维的线径不超过25μm。10.根据权利要求1所述的防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，其特征是：所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套（6）厚度为0.5mm至2.2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种防松散抗拉伸型细径多芯绝缘电缆，包括若干绝缘线芯与铁粉聚丙烯树脂芯材共同绞合构成缆芯，绝缘线芯之间通过所述铁粉聚丙烯树脂芯材保持间隔距离，缆芯外部依次包覆有AFRP强化绕包层、铁粉聚丙烯树脂带绕包层、导电纤维缠绕屏蔽层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套，AFRP强化绕包层为四至十根强化芳纶捻线并行螺旋绕包构成，强化芳纶捻线为若干芳纶纤维束与热塑性聚丙烯芯材热熔粘接成一体并共同包覆PET树脂层，AFRP强化绕包层绕向与缆芯绞向相反，硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套外径为1.6mm至3.5mm。该电缆缆芯不易出现松散，提高抗拉伸性能，电气特性稳定，耐久使用。耐久使用。耐久使用。


技术研发人员：屠渭江 王成旺 李清华 吴英俊 王礼国
受保护的技术使用者：浙江物产中大线缆有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/7/18