一种贴片式插接端子及键盘按键的制作方法

1.本实用新型涉及键盘，尤其涉及一种贴片式插接端子及键盘按键。


背景技术：

2.现有技术中，键盘按键为了方便将按键与pcb板电性连接，一般会在pcb板与按键之间设置相应的电性插接结构，现有的连接方式请参见公开号为cn205992211u、名称为“可换轴贴片端子以及采用该贴片端子的键盘”以及公开号为cn205565078u名称为“多功能键盘轴底座支架”的中国专利公开文献，此类结构中，有些需要搭配一些特定的底座、支座来与端子相互匹配，有些则需要进行复杂的弯折工艺来加工成型，而上述诸多形式均存在结构工艺复杂以及成本较高等缺陷，不能满足低成本制造要求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、易于制造、便于组装、插接关系可靠的贴片式插接端子及键盘按键。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种贴片式插接端子，所述插接端子包括有贴片本体，所述贴片本体上形成有两个夹片部，所述夹片部呈倒“j”形弯折，且两个夹片部对称设于所述贴片本体的左右两侧，两个夹片部之间形成有用于夹持端子的夹口。
6.优选地，所述贴片本体的中心处开设有避让口，所述避让口与所述夹口对齐设置。
7.优选地，所述贴片本体的前后两端分别形成有向外延伸的焊接部。
8.一种键盘按键，其包括有按键本体、设于所述按键本体底部的pcb板和焊接于所述pcb板上的两个插接端子，所述按键本体包括有两个向下延伸的端子，所述端子与所述插接端子一一对齐，所述插接端子包括有贴片本体，所述贴片本体上形成有两个夹片部，所述夹片部呈倒“j”形弯折，且两个夹片部对称设于所述贴片本体的左右两侧，两个夹片部之间形成有夹口，所述端子插设于所述夹口内，且两个夹片部夹紧所述端子。
9.优选地，所述pcb板上开设有插口，所述贴片本体贴合于所述pcb板的底面，两个夹片部插设于所述插口内。
10.优选地，所述贴片本体的前后两端分别形成有向外延伸的焊接部，所述焊接部焊接于所述pcb板的底面。
11.优选地，所述贴片本体的中心处开设有避让口，所述避让口与所述夹口对齐设置，所述所述端子穿过所述避让口。
12.本实用新型公开的贴片式插接端子及键盘按键，在制造过程中，可按插接端子展开结构加工成片状结构，再将所述夹片部呈倒“j”形弯折后，使得两个夹片部对称设于所述贴片本体的左右两侧，进而在两个夹片部之间形成有夹口，当按键的端子插接于夹口时，可利用两个夹片部夹紧端子，进而实现电性连接。相比现有技术而言，本实用新型贴片式插接端子无需复杂的支座结构，同时其加工、制造工艺也更加简单，不仅成本低廉，而且更易于
组装，较好地满足了设计、制造和生产要求。
附图说明
13.图1为本实用新型键盘按键组装后的结构图；
14.图2为本实用新型键盘按键组装前的结构图；
15.图3为插接端子的俯视图；
16.图4为插接端子的侧视图；
17.图5为插接端子展开状态下的结构图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
19.本实用新型公开了一种贴片式插接端子，结合图3至图5所示，所述插接端子1包括有贴片本体10，所述贴片本体10上形成有两个夹片部11，所述夹片部11呈倒“j”形弯折，且两个夹片部11对称设于所述贴片本体10的左右两侧，两个夹片部11之间形成有用于夹持端子的夹口12。
20.上述结构在制造过程中，可按照图5所示的展开结构加工成片状结构，再将所述夹片部11呈倒“j”形弯折后，使得两个夹片部11对称设于所述贴片本体10的左右两侧，进而在两个夹片部11之间形成有夹口12，当按键的端子插接于夹口12时，可利用两个夹片部11夹紧端子，进而实现电性连接。相比现有技术而言，本实用新型贴片式插接端子无需复杂的支座结构，同时其加工、制造工艺也更加简单，不仅成本低廉，而且更易于组装，较好地满足了设计、制造和生产要求。
21.作为一种优选方式，所述贴片本体10的中心处开设有避让口13，所述避让口13与所述夹口12对齐设置。上述避让口13可以为端子提供一定的插接空间，从而更好地插入端子，同时也可以避免受端子长度的限制。
22.为了方便焊接固定，本实施例中，所述贴片本体10的前后两端分别形成有向外延伸的焊接部14。
23.基于上述结构原理，本实用新型还公开了一种键盘按键，结合图1至图5所示，其包括有按键本体2、设于所述按键本体2底部的pcb板3和焊接于所述pcb板3上的两个插接端子1，所述按键本体2包括有两个向下延伸的端子20，所述端子20与所述插接端子1一一对齐，所述插接端子1包括有贴片本体10，所述贴片本体10上形成有两个夹片部11，所述夹片部11呈倒“j”形弯折，且两个夹片部11对称设于所述贴片本体10的左右两侧，两个夹片部11之间形成有夹口12，所述端子20插设于所述夹口12内，且两个夹片部11夹紧所述端子20。
24.进一步地，所述pcb板3上开设有插口30，所述贴片本体10贴合于所述pcb板3的底面，两个夹片部11插设于所述插口30内。
25.本实施例中，所述贴片本体10的前后两端分别形成有向外延伸的焊接部14，所述焊接部14焊接于所述pcb板3的底面。
26.作为一种优选方式，所述贴片本体10的中心处开设有避让口13，所述避让口13与所述夹口12对齐设置，所述端子20穿过所述避让口13。
27.上述键盘按键在组装时，可先将所述插接端子1的两个夹片部11插装于所述pcb板
3上的所述插口30内，然后将所述焊接部14焊接于所述pcb板3的底面，使得所述插接端子1与所述pcb板3之间可靠连接，然后将所述按键本体2组装于所述pcb板3的顶部，同时保证两个端子20一一对应地插接于两个插接端子1的所述夹口12内。相比现有技术而言，本实用新型键盘按键不仅结构简单、易于制造，而且便于组装、插接关系可靠，较好地满足了低成本制造要求。
28.以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种贴片式插接端子，其特征在于，所述插接端子(1)包括有贴片本体(10)，所述贴片本体(10)上形成有两个夹片部(11)，所述夹片部(11)呈倒“j”形弯折，且两个夹片部(11)对称设于所述贴片本体(10)的左右两侧，两个夹片部(11)之间形成有用于夹持端子的夹口(12)。2.如权利要求1所述的贴片式插接端子，其特征在于，所述贴片本体(10)的中心处开设有避让口(13)，所述避让口(13)与所述夹口(12)对齐设置。3.如权利要求1所述的贴片式插接端子，其特征在于，所述贴片本体(10)的前后两端分别形成有向外延伸的焊接部(14)。4.一种键盘按键，其特征在于，包括有按键本体(2)、设于所述按键本体(2)底部的pcb板(3)和焊接于所述pcb板(3)上的两个插接端子(1)，所述按键本体(2)包括有两个向下延伸的端子(20)，所述端子(20)与所述插接端子(1)一一对齐，所述插接端子(1)包括有贴片本体(10)，所述贴片本体(10)上形成有两个夹片部(11)，所述夹片部(11)呈倒“j”形弯折，且两个夹片部(11)对称设于所述贴片本体(10)的左右两侧，两个夹片部(11)之间形成有夹口(12)，所述端子(20)插设于所述夹口(12)内，且两个夹片部(11)夹紧所述端子(20)。5.如权利要求4所述的键盘按键，其特征在于，所述pcb板(3)上开设有插口(30)，所述贴片本体(10)贴合于所述pcb板(3)的底面，两个夹片部(11)插设于所述插口(30)内。6.如权利要求5所述的键盘按键，其特征在于，所述贴片本体(10)的前后两端分别形成有向外延伸的焊接部(14)，所述焊接部(14)焊接于所述pcb板(3)的底面。7.如权利要求4所述的键盘按键，其特征在于，所述贴片本体(10)的中心处开设有避让口(13)，所述避让口(13)与所述夹口(12)对齐设置，所述端子(20)穿过所述避让口(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种贴片式插接端子及键盘按键，其包括有按键本体、设于所述按键本体底部的PCB板和焊接于所述PCB板上的两个插接端子，所述按键本体包括有两个向下延伸的端子，所述端子与所述插接端子一一对齐，所述插接端子包括有贴片本体，所述贴片本体上形成有两个夹片部，所述夹片部呈倒“J”形弯折，且两个夹片部对称设于所述贴片本体的左右两侧，两个夹片部之间形成有夹口，所述端子插设于所述夹口内，且两个夹片部夹紧所述端子。本实用新型贴片式插接端子无需复杂的支座结构，同时其加工、制造工艺也更加简单，不仅成本低廉，而且更易于组装，较好地满足了设计、制造和生产要求。较好地满足了设计、制造和生产要求。较好地满足了设计、制造和生产要求。


技术研发人员：詹金表
受保护的技术使用者：东莞市索艾电子科技有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/10/10