1.本实用新型涉及电池技术领域,特别是一种安全防护性强的电池。
背景技术:2.蓄电池是通过化学方式储存电能的载体,但是目前的蓄电池在使用中还存在以下问题:
3.目前的蓄电池结构简单,防护性不好,收到磕碰,震动会直接传递到电池核心,容易造成电池损坏,影响使用寿命。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种安全防护性强的电池,有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种安全防护性强的电池,包括防护箱,所述防护箱的内部设置有电池本体,所述防护箱内壁的四角均固定连接有海绵缓冲垫,四个所述海绵缓冲垫之间分别共同固定连接有四个缓冲弹片,四个所述缓冲弹片均为弧形,四个所述缓冲弹片均向电池本体凸出,且与电池本体表面相切,所述防护箱内壁底面的四角均固定连接有导向柱,四个所述导向柱的外壁均套接有缓冲弹簧,所述电池本体底面的四角均开设有导向槽,四个所述导向槽的内壁均固定连接有缓冲圈,所述缓冲圈与导向柱滑动连接,四个所述导向柱顶面的中心处均固定连接有缓冲垫。
6.可选的,四个所述缓冲弹片分别从四周夹紧电池本体,所述电池本体位于防护箱内壁的中心处。
7.可选的,所述防护箱的顶部通过螺钉固定连接有箱盖,所述箱盖的表面开设有若干贯穿孔,若干所述贯穿孔的内壁均固定连接有缓冲密封套,所述缓冲密封套底面的直径大于贯穿孔的直径,所述缓冲密封套的底面与电池本体的顶面相贴合。
8.可选的,所述电池本体顶面的四角均固定连接有电极柱,所述电极柱的位置与若干贯穿孔的位置相对应,所述电极柱均从缓冲密封套的内壁穿出箱盖的顶面,所述电极柱的直径与缓冲密封套内壁的直径相适配。
9.可选的,所述缓冲弹簧位于防护箱内壁底面与电池本体底面之间,所述缓冲弹簧的直径大于导向槽的直径,所述缓冲弹簧复位后的长度大于电池本体底面与防护箱内壁底面之间的间距。
10.可选的,所述防护箱的外壁固定连接有若干散热片,若干所述散热片的长度均与防护箱的高度相适配。
11.本实用新型具有以下优点:
12.该安全防护性强的电池,通过设置了防护箱,防护箱的内部设置有电池本体,防护箱内壁的四角均固定连接有海绵缓冲垫,四个海绵缓冲垫之间分别共同固定连接有四个缓冲弹片,四个缓冲弹片均为弧形,四个缓冲弹片均向电池本体凸出,且与电池本体表面相
切,防护箱内壁底面的四角均固定连接有导向柱,四个导向柱的外壁均套接有缓冲弹簧,电池本体底面的四角均开设有导向槽,四个导向槽的内壁均固定连接有缓冲圈,缓冲圈与导向柱滑动连接,能够使受到冲击后,震动会通过海绵缓冲垫向内传递,通过海绵缓冲垫的收缩性,可以过滤一部分震动,再通过缓冲弹片可以进一步吸收震动,同时缓冲圈可以吸收水平震动,而且通过缓冲弹簧可以吸收垂直方向上的震动,从而大大提高对电池的防护,提高安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
15.图3为本实用新型图2中a-a处的断面结构示意图;
16.图4为本实用新型的内部结构示意图。
17.图中:1-防护箱,2-箱盖,3-电极柱,4-缓冲密封套,6-散热片,7-海绵缓冲垫,8-缓冲弹片,9-电池本体,10-导向柱,11-缓冲弹簧,12-缓冲垫,13-缓冲圈,14-导向槽。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1至图4所示,一种安全防护性强的电池,它包括防护箱1,防护箱1的内部设置有电池本体9,防护箱1内壁的四角均固定连接有海绵缓冲垫7,四个海绵缓冲垫7之间分别共同固定连接有四个缓冲弹片8,四个缓冲弹片8均为弧形,四个缓冲弹片8均向电池本体9凸出,且与电池本体9表面相切,防护箱1内壁底面的四角均固定连接有导向柱10,四个导向柱10的外壁均套接有缓冲弹簧11,电池本体9底面的四角均开设有导向槽14,四个导向槽14的内壁均固定连接有缓冲圈13,缓冲圈13与导向柱10滑动连接,四个导向柱10顶面的中心处均固定连接有缓冲垫12。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案,四个缓冲弹片8分别从四周夹紧电池本体9,电池本体9位于防护箱1内壁的中心处,通过缓冲弹片8可以进一步吸收震动,提高缓冲效果。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案,防护箱1的顶部通过螺钉固定连接有箱盖2,箱盖2的表面开设有若干贯穿孔,若干贯穿孔的内壁均固定连接有缓冲密封套4,缓冲密封套4底面的直径大于贯穿孔的直径,缓冲密封套4的底面与电池本体9的顶面相贴合,该实施例中缓冲密封套4的材质为弹性橡胶,该实施例可以提高顶部的缓冲效果。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案,电池本体9顶面的四角均固定连接有电极柱3,电极柱3的位置与若干贯穿孔的位置相对应,电极柱3均从缓冲密封套4的内壁穿出箱盖2的顶面,电极柱3的直径与缓冲密封套4内壁的直径相适配,通过缓冲密封套4,可以提高密封效果,防止电极柱缝隙进水。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案,缓冲弹簧11位于防护箱1内壁底面与电池本体9底面之间,缓冲弹簧11的直径大于导向槽14的直径,缓冲弹簧11复位后的长度大于电池本体9底面与防护箱1内壁底面之间的间距,从而使缓冲弹簧11可以向上顶紧电池本体9,
并提供垂直方向上的震动,提高防护效果。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案,防护箱1的外壁固定连接有若干散热片6,若干散热片6的长度均与防护箱1的高度相适配,通过若干散热片6可以提高散热面积,从而提高散热效果。
25.实施例二:该实施例中缓冲密封套4的材质为硅胶,其余结构与实施例一的结构相同,该实施例中采用硅胶材质的缓冲密封套4可以提高密闭性,提高密封防水效果。
26.综上所述,该安全防护性强的电池,通过设置了防护箱1,防护箱1的内部设置有电池本体9,防护箱1内壁的四角均固定连接有海绵缓冲垫7,四个海绵缓冲垫7之间分别共同固定连接有四个缓冲弹片8,四个缓冲弹片8均为弧形,四个缓冲弹片8均向电池本体9凸出,且与电池本体9表面相切,防护箱1内壁底面的四角均固定连接有导向柱10,四个导向柱10的外壁均套接有缓冲弹簧11,电池本体9底面的四角均开设有导向槽14,四个导向槽14的内壁均固定连接有缓冲圈13,缓冲圈13与导向柱10滑动连接,能够使受到冲击后,震动会通过海绵缓冲垫7向内传递,通过海绵缓冲垫7的收缩性,可以过滤一部分震动,再通过缓冲弹片8可以进一步吸收震动,同时缓冲圈13可以吸收水平震动,而且通过缓冲弹簧11可以吸收垂直方向上的震动,从而大大提高对电池的防护,提高安全性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种安全防护性强的电池,其特征在于:包括防护箱(1),所述防护箱(1)的内部设置有电池本体(9),所述防护箱(1)内壁的四角均固定连接有海绵缓冲垫(7),四个所述海绵缓冲垫(7)之间分别共同固定连接有四个缓冲弹片(8),四个所述缓冲弹片(8)均为弧形,四个所述缓冲弹片(8)均向电池本体(9)凸出,且与电池本体(9)表面相切,所述防护箱(1)内壁底面的四角均固定连接有导向柱(10),四个所述导向柱(10)的外壁均套接有缓冲弹簧(11),所述电池本体(9)底面的四角均开设有导向槽(14),四个所述导向槽(14)的内壁均固定连接有缓冲圈(13),所述缓冲圈(13)与导向柱(10)滑动连接,四个所述导向柱(10)顶面的中心处均固定连接有缓冲垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种安全防护性强的电池,其特征在于:四个所述缓冲弹片(8)分别从四周夹紧电池本体(9),所述电池本体(9)位于防护箱(1)内壁的中心处。3.根据权利要求1所述的一种安全防护性强的电池,其特征在于:所述防护箱(1)的顶部通过螺钉固定连接有箱盖(2),所述箱盖(2)的表面开设有若干贯穿孔,若干所述贯穿孔的内壁均固定连接有缓冲密封套(4),所述缓冲密封套(4)底面的直径大于贯穿孔的直径,所述缓冲密封套(4)的底面与电池本体(9)的顶面相贴合。4.根据权利要求1所述的一种安全防护性强的电池,其特征在于:所述电池本体(9)顶面的四角均固定连接有电极柱(3),所述电极柱(3)的位置与若干贯穿孔的位置相对应,所述电极柱(3)均从缓冲密封套(4)的内壁穿出箱盖(2)的顶面,所述电极柱(3)的直径与缓冲密封套(4)内壁的直径相适配。5.根据权利要求1所述的一种安全防护性强的电池,其特征在于:所述缓冲弹簧(11)位于防护箱(1)内壁底面与电池本体(9)底面之间,所述缓冲弹簧(11)的直径大于导向槽(14)的直径,所述缓冲弹簧(11)复位后的长度大于电池本体(9)底面与防护箱(1)内壁底面之间的间距。6.根据权利要求1所述的一种安全防护性强的电池,其特征在于:所述防护箱(1)的外壁固定连接有若干散热片(6),若干所述散热片(6)的长度均与防护箱(1)的高度相适配。
技术总结本实用新型涉及电池技术领域,特别是一种安全防护性强的电池。本实用新型的优点在于:通过设置了防护箱,防护箱的内部设置有电池本体,防护箱内壁的四角均固定连接有海绵缓冲垫,四个海绵缓冲垫之间分别共同固定连接有四个缓冲弹片,四个缓冲弹片均为弧形,四个缓冲弹片均向电池本体凸出,且与电池本体表面相切,防护箱内壁底面的四角均固定连接有导向柱,四个导向柱的外壁均套接有缓冲弹簧,使受到冲击后,震动会通过海绵缓冲垫向内传递,通过海绵缓冲垫的收缩性,可以过滤一部分震动,再通过缓冲弹片可以进一步吸收震动,同时缓冲圈可以吸收水平震动,通过缓冲弹簧可以吸收垂直方向上的震动,从而大大提高对电池的防护,提高安全性。提高安全性。提高安全性。
技术研发人员:杨志铭
受保护的技术使用者:广州华力电池科技有限公司
技术研发日:2022.03.01
技术公布日:2022/7/12