一种交联低卤阻燃铠装电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆等技术领域，尤其涉及一种交联低卤阻燃铠装电缆。


背景技术：

2.在电缆的生产过程中，为增加缆芯在电缆中存放的稳定性，往往会在电缆中增加芯架，通过芯架对缆芯的压持，保证缆芯在电缆中位置，而缆芯中铜丝导体的股数不同，因此缆芯的直径不同，往往需要根据缆芯的直径单独生产相应的芯架，当电缆的需求量较少时，电缆生产制造的成本就会过高，使得电网铺设成本增加。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：电缆芯架单独制造的成本较高，增加的电网的铺设成本。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种交联低卤阻燃铠装电缆，包括缆芯、安装在所述缆芯周围的芯架组件以及围设在所述缆芯组件外的包裹层，所述缆芯由多股铜丝捻制形成，所述芯架组件包括芯柱、固定安装在芯柱上的翼板以及穿插在所述翼板之间的挡板，所述翼板沿所述芯柱的周向均匀布设，所述缆芯设置在两个相邻的所述翼板之间，所述翼板的两侧上均开有若干穿插槽，所述穿插槽沿所述芯柱的周向设置，所述挡板的两端穿插在所述穿插槽中，所述挡板还贴合至所述缆芯上，所述缆芯受所述挡板的压持贴合至所述翼板和所述芯柱上，所述包裹层包设在所述翼板上。
5.进一步的，所述翼板上远离所述芯柱的端部凸设有阻挡板，所述阻挡板沿所述芯柱的周向设置，所述包裹层沿圆周方向包设在所述阻挡板上。
6.进一步的，所述包裹层是pvc塑料条编织形成的绝缘罩。
7.进一步的，所述芯柱圆心位置设置有定型钢丝，所述定型钢丝限制所述芯柱的弯曲角度。
8.进一步的，所述挡板内外均设置有防火云母，所述防火云母充斥在所述挡板和所述包裹层之间，所述防火云母还充斥在所述缆芯、所述翼板以及所述挡板之间。
9.进一步的，所述包裹层外设置有铠装层，所述铠装层由铜皮包裹形成。进一步的，所述铠装层外套设有橡胶层，所述橡胶层采用人造橡胶制成。
10.本实用新型的有益效果是，在电缆的缆芯周围设置芯架组件，芯架组件中的翼板上开设穿插槽，根据缆芯的尺寸可选择相对位置的穿插槽，将挡板穿插至对应的穿插槽中，在挡板的阻挡下可将缆芯压制至芯柱和翼板上，即根据缆芯的尺寸可选择对应的穿插槽，减少电缆中芯架的单独生产的过程，从而降低电缆的制造成本，降低电网的铺设成本。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型交联低卤阻燃铠装电缆的剖视图；
13.图中：缆芯1、芯架组件2、包裹层3、芯柱21、翼板22、挡板23、穿插槽24、阻挡板25、定型钢丝26、防火云母27、铠装层28、橡胶层29。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
15.如图1所示，本实用新型提供了一种交联低卤阻燃铠装电缆，包括缆芯1、安装在所述缆芯1周围的芯架组件2以及围设在所述缆芯1组件外的包裹层3，所述缆芯1由多股铜丝捻制形成，所述芯架组件2包括芯柱21、固定安装在芯柱21上的翼板22以及穿插在所述翼板22之间的挡板23，所述翼板22沿所述芯柱21的周向均匀布设，所述缆芯1设置在两个相邻的所述翼板22之间，所述翼板22的两侧上均开有若干穿插槽24，所述穿插槽24沿所述芯柱21的周向设置，所述挡板23的两端穿插在所述穿插槽24中，所述挡板23还贴合至所述缆芯1上，所述缆芯1受所述挡板23的压持贴合至所述翼板22和所述芯柱21上，所述包裹层3包设在所述翼板22上。
16.在芯柱21上安装带有穿插槽24的翼板22，通过翼板22上的穿插槽24限制挡板23相对缆芯1的位置，当缆芯1直径较小时，可将挡板23穿插至靠近芯柱21的穿插槽24内，而当缆芯1直径较大时，可将挡板23穿插至远离芯柱21的穿插槽24内，即可根据缆芯1的直径改变挡板23相对翼板22的位置，从而使得芯架组件2可适用于多种尺寸的缆芯1，即在小批量的电缆的生产过程中，避免根据缆芯1的尺寸进行单独生产芯架，从而可降低电缆的生产成本，降低电网铺设的使用成本。
17.优选的，所述翼板22上远离所述芯柱21的端部凸设有阻挡板25，所述阻挡板25沿所述芯柱21的周向设置，所述包裹层3沿圆周方向包设在所述阻挡板25上。在翼板22的端部增设阻挡板25，阻挡板25沿圆周方向设置，从而保证包裹层3可均匀缠绕至缆芯1上。
18.优选的，所述包裹层3是pvc塑料条编织形成的绝缘罩。在缆芯1外设置由pvc塑料条编织的绝缘罩，可避免缆芯1和外界接触，从而避免出现漏电现象，提高电缆使用的安全性。
19.优选的，所述芯柱21圆心位置设置有定型钢丝26，所述定型钢丝26限制所述芯柱21的弯曲角度。通过加设定型钢丝26的方式可提高电缆的屈服强度，从而限制电缆的弯曲角度，避免过度弯折后影响电缆的存放使用。
20.优选的，所述挡板23内外均设置有防火云母27，所述防火云母27充斥在所述挡板23和所述包裹层3之间，所述防火云母27还充斥在所述缆芯1、所述翼板22以及所述挡板23之间。在缆芯1的周围增设防火云母27，可有效的避免由于电缆自身电阻热导致的电缆自燃现象，从而可保证缆芯1的正常使用。
21.优选的，所述包裹层3外设置有铠装层28，所述铠装层28由铜皮包裹形成。在包裹层3外增设铠装层28，借助铠装层28硬质的特性，可保护缆芯1的使用，避免外界潮湿虫咬等因素的破坏。
22.优选的，所述铠装层28外套设有橡胶层29，所述橡胶层29采用人造橡胶制成，所述橡胶层29可保护铠装层28不受外界电力影响，即避免电缆遭到雷击等电力破坏。
23.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种交联低卤阻燃铠装电缆，其特征在于：包括缆芯(1)、安装在所述缆芯(1)周围的芯架组件(2)以及围设在所述缆芯(1)组件外的包裹层(3)，所述缆芯(1)由多股铜丝捻制形成，所述芯架组件(2)包括芯柱(21)、固定安装在芯柱(21)上的翼板(22)以及穿插在所述翼板(22)之间的挡板(23)，所述翼板(22)沿所述芯柱(21)的周向均匀布设，所述缆芯(1)设置在两个相邻的所述翼板(22)之间，所述翼板(22)的两侧上均开有若干穿插槽(24)，所述穿插槽(24)沿所述芯柱(21)的周向设置，所述挡板(23)的两端穿插在所述穿插槽(24)中，所述挡板(23)还贴合至所述缆芯(1)上，所述缆芯(1)受所述挡板(23)的压持贴合至所述翼板(22)和所述芯柱(21)上，所述包裹层(3)包设在所述翼板(22)上。2.根据权利要求1所述的一种交联低卤阻燃铠装电缆，其特征在于：所述翼板(22)上远离所述芯柱(21)的端部凸设有阻挡板(25)，所述阻挡板(25)沿所述芯柱(21)的周向设置，所述包裹层(3)沿圆周方向包设在所述阻挡板(25)上。3.根据权利要求1所述的一种交联低卤阻燃铠装电缆，其特征在于：所述包裹层(3)是pvc塑料条编织形成的绝缘罩。4.根据权利要求1所述的一种交联低卤阻燃铠装电缆，其特征在于：所述芯柱(21)圆心位置设置有定型钢丝(26)，所述定型钢丝(26)限制所述芯柱(21)的弯曲角度。5.根据权利要求1所述的一种交联低卤阻燃铠装电缆，其特征在于：所述挡板(23)内外均设置有防火云母(27)，所述防火云母(27)充斥在所述挡板(23)和所述包裹层(3)之间，所述防火云母(27)还充斥在所述缆芯(1)、所述翼板(22)以及所述挡板(23)之间。6.根据权利要求1所述的一种交联低卤阻燃铠装电缆，其特征在于：所述包裹层(3)外设置有铠装层(28)，所述铠装层(28)由铜皮包裹形成。7.根据权利要求6所述的一种交联低卤阻燃铠装电缆，其特征在于：所述铠装层(28)外套设有橡胶层(29)，所述橡胶层(29)采用人造橡胶制成。

技术总结
本实用新型提供了一种交联低卤阻燃铠装电缆，包括缆芯、安装在缆芯周围的芯架组件以及包裹层，芯架组件包括芯柱、安装在芯柱上的翼板以及挡板，翼板沿芯柱的周向均匀布设，缆芯设置在两个相邻的翼板之间，翼板的两侧上均开有若干穿插槽，穿插槽沿芯柱的周向设置，挡板的两端穿插在穿插孔中，挡板还贴合至缆芯上，缆芯受挡板的压持贴合至翼板和芯柱上，包裹层包设在翼板上，在缆芯之间增设带有穿插槽的翼板以及穿插在翼板之间的挡板，借助穿插槽可改变挡板在翼板上的位置，从而根据缆芯的直径改变挡板的位置，使得挡板可压制缆芯至芯柱和翼板上，实现芯架组件可适用于多种电缆上，降低电缆的生产成本，降低电网的铺设成本。降低电网的铺设成本。降低电网的铺设成本。


技术研发人员：冯行根 蒋乐鸣
受保护的技术使用者：无锡市黄浦电线电缆有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/8/19