显示面板以及显示装置的制作方法

本申请涉及显示领域，具体涉及一种显示面板以及显示装置。

背景技术：

1、在液晶显示装置(lcd)以及其他产品类型面板的背板制造中，由于曝光机设备自身属性，不可避免的会给面板带来显示不良，表现为画面显示不均，灰阶下可见带状显示不均。

2、lcd背板的制作通常包括以下步骤：在衬底上依次制备栅极、栅绝缘层、有源层、源漏电极、钝化层、平坦层以及像素电极等膜层。为了连接像素电极和源漏电极，在源漏电极上方，像素电极下方的钝化层和平坦层打孔进行连接，打孔通常方式为曝光机对钝化层和平坦化层曝光进行图案化。在这一过程中，由于曝光机的镜头是由梯形镜头拼接而成，可将曝光机整体镜头分为正常部和接续部；接续部和正常部相比，透过两部分镜头的光会产生明显的光学差异，接续部的光学差异导致钝化层和平坦层的过孔图案化时易发生对位偏移，这种偏移的存在进一步导致过孔处源漏极暴露部分变大，在平坦化层的过孔处发生大量光的反射，从而形成显示不均的现象。

技术实现思路

1、本申请的目的在于，提供一种显示面板以及显示装置，可以解决现有的显示装置中源漏电极整面金属对光的反射造成平坦层过孔在制备过程中易出现对位不准进而影响显示效果的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种显示面板，包括：基板；薄膜晶体管，设于所述基板一侧的表面，所述薄膜晶体管的源漏电极包括源极和漏极，所述漏极的远离所述源极的部分上设置有开口，所述漏极的远离所述源极且开设有所述开口的部分为图案化电极；无机膜层，设于所述薄膜晶体管远离所述基板的一侧，所述无机膜层上设有通孔，所述通孔与所述图案化电极相对设置。

3、进一步地，所述薄膜晶体管包括：栅极层，设于所述基板一侧的表面；栅极绝缘层，覆盖所述栅极层且设于所述基板一侧的表面；有源层，适合于所述栅极绝缘层远离所述栅极层一侧的表面，所述源极和所述漏极设于所述栅极绝缘层远离所述基板一侧的表面，且部分搭接至所述有源层。

4、进一步地，所述无机膜层包括钝化层以及平坦层；所述钝化层覆盖所述源漏电极以及所述栅极绝缘层；所述平坦层设于所述钝化层远离所述栅极绝缘层一侧的表面，所述通孔贯穿所述平坦层以及所述钝化层。

5、进一步地，所述显示面板，还包括：像素电极，设于所述平坦层远离所述钝化层一侧的表面，且延伸至所述通孔的内侧壁，连接至所述图案化电极。

6、进一步地，所述图案化电极包括至少两个凹槽，所述至少两个凹槽之间连通或不连通。

7、进一步地，所述图案化电极包括至少两个开孔，所述至少两个开孔之间连通或不连通。

8、进一步地，所述图案化电极为网格状电极。

9、为实现上述目的，本申请还提供一种显示装置，包括如前文所述的显示面板。

10、本申请的技术效果在于，在所述漏极表面有孔洞部分就会使得入射光从金属反射变为散射，从而减小反射光，就能有效改善曝光机在工作时因光的反射造成的对位不准等现象，进而改善显示不均的问题，改善所制成的显示面板的显示效果。

技术特征：

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述薄膜晶体管包括：

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，还包括：

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～7中任一项所述的显示面板。

技术总结
本申请公开了一种显示面板以及显示装置，所述显示面板包括：基板；薄膜晶体管，设于所述基板一侧的表面，所述薄膜晶体管的源漏电极包括图案化电极；无机膜层，设于所述薄膜晶体管远离所述基板的一侧，所述无机膜层上设有通孔，所述通孔与所述图案化电极相对设置。本申请的技术效果在于，改善源漏电极表面的金属反光现象，改善曝光机在平坦层通孔制程中的对位精准性，进而改善显示面板的显示效果。

技术研发人员：陈艳玲
受保护的技术使用者：TCL华星光电技术有限公司
技术研发日：20220407
技术公布日：2024/1/12