一种油浸式变压器换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器散热设备领域，具体为一种油浸式变压器换热装置。


背景技术：

2.油浸式变压器技术日趋成熟，油浸式变压器通过绝缘油能够快速导热将热量传递出变压器，变压器需要连续工作，绝缘油也需要连续换热将热量散发，以确保变压器能够在正常温度下工作；
3.现有技术中，油浸式变压器换热装置除湿气装置，水蒸气冷凝成水对装置产生腐蚀，且换热装置散热面积小，对油的降温效果不明显，换热效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中油浸式变压器换热装置除湿气装置，水蒸气冷凝成水对装置产生腐蚀，且换热装置散热面积小，对油的降温效果不明显，换热效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油浸式变压器换热装置包括：变压器本体，变压器本体的顶部设置有油泵，油泵上设置有第一油管，变压器本体上设置有冷凝器，冷凝器的底部设置有冷凝液交换管，冷凝液交换管底部设置有冷凝棒；
6.换热片，换热片上设置有冷凝管，换热片底部设置有绝缘油汇聚管，绝缘油汇聚管上设置有第二油管，换热片设置有绝缘油发散管，换热片上设置有限位杆。
7.优选的，所述冷凝棒呈管状结构，冷凝棒贯穿并固定在冷凝液交换管的底部，冷凝棒设置有多个，多个冷凝棒平行分布在冷凝液交换管的底部。
8.优选的，所述换热片呈方形管状结构，换热片的外表面呈鳍状，换热片套设在冷凝棒的外侧，换热片设置有多个，多个换热片平行分布在冷凝液交换管的底部。
9.优选的，所述限位杆呈倒置的“匚”字形结构，限位杆上设置有卡槽和卡栓，限位杆设置有两个，两个限位杆之间设置有干燥盒。
10.优选的，所述干燥盒上设置有干燥剂和海绵。
11.优选的，所述绝缘油发散管贯穿并连接换热片，绝缘油发散管与第一油管相连接。
12.优选的，所述冷凝管呈管状结构，冷凝管缠绕在换热片的外表面，冷凝管与冷凝液交换管相连接。
13.优选的，所述冷凝器上设置有冷凝液管，冷凝液管设置有两根，冷凝液管与冷凝液交换管相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：换热片外表面呈鳍状且缠绕有冷凝管，换热片套设在冷凝棒的外侧，增大了换热片的散热面积，提升换热片的效率，换热片设置有两个限位杆，两个限位杆之间设置有干燥盒，干燥盒能够减少湿气，防止水蒸气冷凝形成水对器件腐蚀。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视图；
16.图2为本实用新型侧视图；
17.图3为换热片组件结构示意图。
18.图中：绝缘油发散管1、变压器本体2、油泵3、第一油管301、绝缘油汇聚管4、第二油管401、冷凝器5、冷凝棒501、冷凝液交换管502、冷凝液管503、换热片6、冷凝管7、限位杆8、卡槽801、卡栓802、干燥盒9、海绵901。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油浸式变压器换热装置包括：变压器本体2，变压器本体2的顶部设置有油泵3，油泵3上设置有第一油管301，变压器本体2上设置有冷凝器5，冷凝器5上设置有冷凝液管503，冷凝液管503设置有两根，冷凝液管503与冷凝液交换管502相连接，冷凝器5的底部设置有冷凝液交换管502，冷凝液交换管502底部设置有冷凝棒501，冷凝棒501呈管状结构，冷凝棒501贯穿并固定在冷凝液交换管502的底部，冷凝棒501设置有多个，多个冷凝棒501平行分布在冷凝液交换管502的底部；
21.换热片6，换热片6呈方形管状结构，换热片6的外表面呈鳍状，换热片6套设在冷凝棒501的外侧，换热片6设置有多个，多个换热片6平行分布在冷凝液交换管502的底部，换热片6上设置有冷凝管7，冷凝管7呈管状结构，冷凝管7缠绕在换热片6的外表面，冷凝管7与冷凝液交换管502相连接，换热片6底部设置有绝缘油汇聚管4，绝缘油汇聚管4上设置有第二油管401，换热片6设置有绝缘油发散管1，绝缘油发散管1贯穿并连接换热片6，绝缘油发散管1与第一油管301相连接，换热片6上设置有限位杆8，限位杆8呈倒置的“匚”字形结构，限位杆8上设置有卡槽801和卡栓802，限位杆8设置有两个，两个限位杆8之间设置有干燥盒9，干燥盒9上设置有干燥剂和海绵901。
22.工作原理：实际使用时，油泵3将变压器本体2的绝缘油通过第一油管301抽出并输送到绝缘油发散管1中，绝缘油通过绝缘油发散管1输送到多个换热片6中，冷凝器5产生的冷凝液输送到冷凝棒501和冷凝管7中，冷凝棒501和冷凝管7对换热片6中的绝缘油进行换热散热，换热后的绝缘油流入绝缘油汇聚管4，绝缘油通过第二油管401流回变压器本体2中，换热片6设置有两个限位杆8，两个限位杆8之间设置有干燥盒9，干燥盒9中设置有海绵901和干燥剂能够减少湿气，防止水蒸气冷凝形成水对器件腐蚀。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种油浸式变压器换热装置，其特征在于：所述一种油浸式变压器换热装置包括：变压器本体(2)，变压器本体(2)的顶部设置有油泵(3)，油泵(3)上设置有第一油管(301)，变压器本体(2)上设置有冷凝器(5)，冷凝器(5)的底部设置有冷凝液交换管(502)，冷凝液交换管(502)底部设置有冷凝棒(501)；换热片(6)，换热片(6)上设置有冷凝管(7)，换热片(6)底部设置有绝缘油汇聚管(4)，绝缘油汇聚管(4)上设置有第二油管(401)，换热片(6)设置有绝缘油发散管(1)，换热片(6)上设置有限位杆(8)。2.根据权利要求1所述一种油浸式变压器换热装置，其特征在于：所述冷凝棒(501)呈管状结构，冷凝棒(501)贯穿并固定在冷凝液交换管(502)的底部，冷凝棒(501)设置有多个，多个冷凝棒(501)平行分布在冷凝液交换管(502)的底部。3.根据权利要求1所述一种油浸式变压器换热装置，其特征在于：所述换热片(6)呈方形管状结构，换热片(6)的外表面呈鳍状，换热片(6)套设在冷凝棒(501)的外侧，换热片(6)设置有多个，多个换热片(6)平行分布在冷凝液交换管(502)的底部。4.根据权利要求1所述一种油浸式变压器换热装置，其特征在于：所述限位杆(8)呈倒置的“匚”字形结构，限位杆(8)上设置有卡槽(801)和卡栓(802)，限位杆(8)设置有两个，两个限位杆(8)之间设置有干燥盒(9)。5.根据权利要求4所述一种油浸式变压器换热装置，其特征在于：所述干燥盒(9)上设置有干燥剂和海绵(901)。6.根据权利要求1所述一种油浸式变压器换热装置，其特征在于：所述绝缘油发散管(1)贯穿并连接换热片(6)，绝缘油发散管(1)与第一油管(301)相连接。7.根据权利要求1所述一种油浸式变压器换热装置，其特征在于：所述冷凝管(7)呈管状结构，冷凝管(7)缠绕在换热片(6)的外表面，冷凝管(7)与冷凝液交换管(502)相连接。8.根据权利要求1所述一种油浸式变压器换热装置，其特征在于：所述冷凝器(5)上设置有冷凝液管(503)，冷凝液管(503)设置有两根，冷凝液管(503)与冷凝液交换管(502)相连接。

技术总结
本实用新型涉及变压器散热设备技术领域，具体为一种油浸式变压器换热装置，一种油浸式变压器换热装置包括：变压器本体，变压器本体的顶部设置有油泵，油泵上设置有第一油管，变压器本体上设置有冷凝器，冷凝器的底部设置有冷凝液交换管，冷凝液交换管底部设置有冷凝棒，换热片上设置有冷凝管，换热片底部设置有绝缘油汇聚管，绝缘油汇聚管上设置有第二油管，换热片设置有绝缘油发散管，换热片上设置有限位杆；有益效果为：换热片外表面呈鳍状且缠绕有冷凝管，换热片套设在冷凝棒的外侧，增大了换热片的散热面积，提升换热片的效率，换热片设置有两个限位杆，两个限位杆之间设置有干燥盒，干燥盒能够减少湿气，防止水蒸气冷凝形成水对器件腐蚀。形成水对器件腐蚀。形成水对器件腐蚀。


技术研发人员：张军 穆延明 李娟
受保护的技术使用者：山东瑞邦电气有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/22