一种强密封的电容的制作方法

1.本实用新型属于电容器技术领域，更具体的说涉及一种强密封的电容。


背景技术：

2.超级电容器(又叫电化学电容器)是一种新型的电荷储备元件，与一般电池相比具有功率密度大、支持大电流充放电、循环寿命长、环保无污染和温度特性好的优点，较普通电容相比具有容量大等优点，因此超级电容器在新能源、交通运输和工业领域有着广阔的应用前景，适用于电动大巴、汽车启动、风力发电和电力系统电网改造等领域。
3.目前的超级电容器，在结构上由卷芯，铝壳，上盖，引出端子等部位组成，引出端子穿过上盖与外部相连，为实现引出端子的引出，通常上盖采用非金属制成以阻止引出端子与铝壳接通，但此种上盖在使用过程中，如果外界压力大，则极易产生变形，并且在注液时需要将注液头抵在注液孔上压紧密封，在注液孔开在上盖上时，上盖易被注液头压变形，电容器上盖上设有用于安插引出端子的开孔，与引出端子装配时容易引起引出端子产生晃动，影响电容器的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用金属材质的上盖，其结构强度高不易变形，且直接与上集流体固定，可避免因晃动引起的引出端子脱落，并且密封圈与铝壳的顶部形成面密封，密封性更强。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种强密封的电容，包括铝壳、卷芯、下集流体、上盖和上集流体，所述下集流体、卷芯和上集流体自下而上置于铝壳内，所述上盖为金属上盖，上盖置于上集流体上与上集流体连接，所述上盖的上部边缘设置有密封圈，所述密封圈的顶部与内侧之间设置为圆角，所述铝壳的顶端向内卷边与密封圈的圆角贴合形成面接触，所述上盖的圆周侧面与铝壳之间设置有绝缘圈。
6.进一步的所述上盖上设置有台阶，所述密封圈置于台阶上。
7.进一步的所述台阶上对应密封圈的内侧设置有防滑圈，所述铝壳的顶端向内卷边后边缘抵在防滑圈上。
8.进一步的所述防滑圈与密封圈连为一体。
9.进一步的还包括注液孔，注液孔内设置有胶塞，注液孔外设置有铝塞，所述注液孔位于上盖上或铝壳的底部。
10.进一步的所述铝壳对应上盖的一侧设置有正极激光焊接片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用金属制成的上盖，强度高不易变形，且省去单独的引出端子，省去单独的引出端子，降低装配及固定难度，提高使用寿命；密封圈具有与铝壳面贴合的圆角，可提供更强的密封性，且在密封圈的内侧位置具有防滑圈，铝壳和台阶将防滑圈挤在中间位置，防止上盖或密封圈移位。
附图说明
12.图1为本实用新型强密封的电容实施例一的剖面视图；
13.图2为图1中a部的放大图；
14.图3为密封圈的立体结构图；
15.图4为本实用新型强密封的电容实施例二的剖面视图；
16.图5为本实用新型强密封的电容实施例二的立体结构图。
17.附图标记：1、铝壳；11、上滚槽；2、卷芯；3、上盖；31、注液孔；4、下集流体；5、上集流体；6、密封圈；61、圆角；7、绝缘圈；8、防滑圈；10、正极激光焊接片。
具体实施方式
18.参照图1至图5对本实用新型强密封的电容的实施例做进一步说明。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
20.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.一种强密封的电容，包括铝壳1、卷芯2、下集流体4、上盖3和上集流体5，所述下集流体4、卷芯2和上集流体5自下而上置于铝壳1内，所述上盖3为金属上盖3，上盖3置于上集流体5上与上集流体5连接，所述上盖3的上部边缘设置有密封圈6，所述密封圈6的顶部与内侧之间设置为圆角61，所述铝壳1的顶端向内卷边与密封圈6的圆角61贴合形成面接触，所述上盖3的圆周侧面与铝壳1之间设置有绝缘圈7。
22.如图1和图2所示，密封圈6的圆角61也可以称为r角，在铝壳1的顶部向内卷边时，其内侧形成曲面状，能够与密封圈6的圆角61形成良好的面接触，达到强密封的作用。
23.绝缘圈7阻隔铝壳1与上盖3侧面的接触，其中所述上盖3的底部边缘设置有定位槽，所述铝壳1对应定位槽处设置有上滚槽11，如图2所示，定位槽的开口朝向上盖3的侧面及下方，在铝壳1上滚槽11形成时，其向内凹陷并挤压绝缘圈7，通过铝壳1的上滚槽11将上盖3固定。
24.本实施例优选的所述上盖3上设置有台阶，所述密封圈6置于台阶上。
25.更进一步的所述台阶上对应密封圈6的内侧设置有防滑圈8，所述铝壳1的顶端向内卷边后边缘抵在防滑圈8上。
26.如图2所示，在装配时，铝壳1压紧防滑圈8，可避免上盖3在径向上发生移位。
27.本实施例优选的所述防滑圈8与密封圈6连为一体，此时将密封圈6、上盖3和铝壳1锁定的更加牢固。
28.本实施例优选的还包括注液孔31，注液孔31内设置有胶塞，注液孔31外设置有铝
塞，所述注液孔31位于上盖3上或铝壳1的底部。
29.实施例二：
30.如图4和5所示，所述铝壳1对应上盖3的一侧设置有正极激光焊接片10，其余技术特征与实施例一相同，此时可实现同侧引出，适用范围更广。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种强密封的电容，包括铝壳、卷芯、下集流体、上盖和上集流体，所述下集流体、卷芯和上集流体自下而上置于铝壳内，其特征在于：所述上盖为金属上盖，上盖置于上集流体上与上集流体连接，所述上盖的上部边缘设置有密封圈，所述密封圈的顶部与内侧之间设置为圆角，所述铝壳的顶端向内卷边与密封圈的圆角贴合形成面接触，所述上盖的圆周侧面与铝壳之间设置有绝缘圈。2.根据权利要求1所述的强密封的电容，其特征在于：所述上盖上设置有台阶，所述密封圈置于台阶上。3.根据权利要求2所述的强密封的电容，其特征在于：所述台阶上对应密封圈的内侧设置有防滑圈，所述铝壳的顶端向内卷边后边缘抵在防滑圈上。4.根据权利要求3所述的强密封的电容，其特征在于：所述防滑圈与密封圈连为一体。5.根据权利要求4所述的强密封的电容，其特征在于：还包括注液孔，注液孔内设置有胶塞，注液孔外设置有铝塞，所述注液孔位于上盖上或铝壳的底部。6.根据权利要求5所述的强密封的电容，其特征在于：所述铝壳对应上盖的一侧设置有正极激光焊接片。

技术总结
本实用新型公开了一种强密封的电容，包括铝壳、卷芯、下集流体、上盖和上集流体，所述下集流体、卷芯和上集流体自下而上置于铝壳内，所述上盖为金属上盖，上盖置于上集流体上与上集流体连接，所述上盖的上部边缘设置有密封圈，所述密封圈的顶部与内侧之间设置为圆角，所述铝壳的顶端向内卷边与密封圈的圆角贴合形成面接触，所述上盖的圆周侧面与铝壳之间设置有绝缘圈，本实用新型采用金属材质的上盖，其结构强度高不易变形，且直接与上集流体固定，可避免因晃动引起的引出端子脱落，并且密封圈与铝壳的顶部形成面密封，密封性更强。密封性更强。密封性更强。


技术研发人员：梁志扬 赵辰 夏慧君 应纯伟
受保护的技术使用者：安徽德渥新能源科技有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/9/2