一种具有注塑绝缘件的电容的制作方法

1.本实用新型属于电容器技术领域，更具体的说涉及一种具有注塑绝缘件的电容。


背景技术：

2.超级电容器(又叫电化学电容器)是一种新型的电荷储备元件，与一般电池相比具有功率密度大、支持大电流充放电、循环寿命长、环保无污染和温度特性好的优点，较普通电容相比具有容量大等优点，因此超级电容器在新能源、交通运输和工业领域有着广阔的应用前景，适用于电动大巴、汽车启动、风力发电和电力系统电网改造等领域。
3.目前的超级电容器，在结构上由卷芯，铝壳，上盖，引出端子等部位组成，引出端子穿过上盖与外部相连，为实现引出端子的引出，通常上盖采用非金属制成以阻止引出端子与铝壳接通，但此种上盖在使用过程中，如果外界压力大，则极易产生变形，并且在注液时需要将注液头抵在注液孔上压紧密封，在注液孔开在上盖上时，上盖易被注液头压变形，电容器上盖上设有用于安插引出端子的开孔，与引出端子装配时容易引起引出端子产生晃动，影响电容器的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用金属材质的上盖，其结构强度高不易变形，且直接与上集流体固定，可避免因晃动引起的引出端子脱落，并且采用注塑在上盖上的绝缘件，在进行装配时省工序，自动化生产更方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有注塑绝缘件的电容，包括铝壳、卷芯、下集流体、上盖和上集流体，所述下集流体、卷芯和上集流体自下而上置于铝壳内，所述上盖为金属上盖，上盖置于上集流体上与上集流体连接，所述上盖的顶部边缘设置有注塑绝缘件，所述注塑绝缘件上设置有密封圈，所述铝壳的顶端向内卷边压在密封圈顶面上，所述铝壳上对应注塑绝缘件的底部处设置有上滚槽，所述铝壳的上滚槽抵在注塑绝缘件上。
6.进一步的所述注塑绝缘件上设置有第一台阶，所述密封圈置于第一台阶上。
7.进一步的所述上盖上设置有第二台阶，所述注塑绝缘件置于第二台阶上，并且其底部沿着上盖的圆周边缘向下延伸。
8.进一步的所述注塑绝缘件的底部设置有倒角，所述上滚槽抵在注塑绝缘件的倒角上。
9.进一步的所述上盖上设置有注液孔，注液孔内设置有胶塞，注液孔外设置有铝塞。
10.进一步的所述铝壳对应上盖的一侧设置有正极锡焊固定片，所述上盖上设置有负极锡焊固定片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用金属制成的上盖，强度高不易变形，且省去单独的引出端子，省去单独的引出端子，降低装配及固定难度，提高使用寿命；上盖上的注塑绝缘件采用注塑形式与上盖形成一体，能够自动化装配，在后续装配时无需单
独装配绝缘件，效率更高。
附图说明
12.图1为本实用新型具有注塑绝缘件的电容的实施例一的剖面视图；
13.图2为图1中a部的放大图；
14.图3为本实用新型具有注塑绝缘件的电容的实施例二的剖面视图。
15.附图标记：1、铝壳；11、上滚槽；2、卷芯；3、上盖；31、注液孔；4、下集流体；5、上集流体；6、密封圈；7、注塑绝缘件；71、倒角；6、胶塞；9、铝塞；10、正极锡焊固定片；20、负极锡焊固定片。
具体实施方式
16.参照图1至图3对本实用新型具有注塑绝缘件的电容的实施例做进一步说明。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
18.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.实施例一：
20.一种具有注塑绝缘件的电容，包括铝壳1、卷芯2、下集流体4、上盖3和上集流体5，所述下集流体4、卷芯2和上集流体5自下而上置于铝壳1内，所述上盖3为金属上盖3，上盖3置于上集流体5上与上集流体5连接，所述上盖3的顶部边缘设置有注塑绝缘件7，所述注塑绝缘件7上设置有密封圈6，所述铝壳1的顶端向内卷边压在密封圈6顶面上，所述铝壳1上对应注塑绝缘件7的底部处设置有上滚槽11，所述铝壳1的上滚槽11抵在注塑绝缘件7上。
21.在本实施例中注塑绝缘件7直接注塑固定在上盖3上，其阻挡铝壳1与上盖3的接触，在铝壳1上滚槽11成型时，上滚槽11与注塑绝缘件7接触，并通过铝壳1顶部压住密封圈6而实现铝壳1、上盖3的固定；而注塑绝缘件7与上盖3成型时可以通过机械设备直接自动化成型，并在后续电容整体装配时，无需再装配绝缘件，效率更高，自动化生产更方便。
22.本实施例优选的所述注塑绝缘件7上设置有第一台阶，所述密封圈6置于第一台阶上。
23.如图1和2所示，第一台阶用于安放密封圈6，在本实施例中密封圈6的断面呈矩形，其直接套在第一台阶上，密封圈6的内侧面和底面与第一台阶接触即可。
24.本实施例优选的所述上盖3上设置有第二台阶，所述注塑绝缘件7置于第二台阶上，并且其底部沿着上盖3的圆周边缘向下延伸。
25.第二台阶用于使注塑绝缘件7与上盖3结合更加结实，同时注塑绝缘件7将上盖3的
外侧包裹起来，在铝壳1固定时可避免与上盖3直接接触。
26.如图2所示，本实施例优选的所述注塑绝缘件7的底部设置有倒角71，所述上滚槽11抵在注塑绝缘件7的倒角71上。
27.上滚槽11在成型时铝壳1向内侧凸出，具有倒角71的注塑绝缘件7能够更好的贴合铝壳1的上滚槽11内壁，并且有利于铝壳1对上盖3的固定。
28.本实施例优选的所述上盖3上设置有注液孔31，注液孔31内设置有胶塞6，注液孔31外设置有铝塞9，在装配好后，通过注液孔31向铝壳1内注液，完成后通过胶塞6堵住注液孔31的内部，防止漏液，再通过铝塞9堵住注液孔31的外侧，使注液孔31完全被封堵。
29.实施例二：
30.如图3所示所述铝壳1对应上盖3的一侧设置有正极锡焊固定片10，所述上盖3上设置有负极锡焊固定片20，其余技术特征与实施例一相同，此时可实现产品的同侧引出，以适用于不同的使用场合。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有注塑绝缘件的电容，包括铝壳、卷芯、下集流体、上盖和上集流体，所述下集流体、卷芯和上集流体自下而上置于铝壳内，其特征在于：所述上盖为金属上盖，上盖置于上集流体上与上集流体连接，所述上盖的顶部边缘设置有注塑绝缘件，所述注塑绝缘件上设置有密封圈，所述铝壳的顶端向内卷边压在密封圈顶面上，所述铝壳上对应注塑绝缘件的底部处设置有上滚槽，所述铝壳的上滚槽抵在注塑绝缘件上。2.根据权利要求1所述的具有注塑绝缘件的电容，其特征在于：所述注塑绝缘件上设置有第一台阶，所述密封圈置于第一台阶上。3.根据权利要求2所述的具有注塑绝缘件的电容，其特征在于：所述上盖上设置有第二台阶，所述注塑绝缘件置于第二台阶上，并且其底部沿着上盖的圆周边缘向下延伸。4.根据权利要求3所述的具有注塑绝缘件的电容，其特征在于：所述注塑绝缘件的底部设置有倒角，所述上滚槽抵在注塑绝缘件的倒角上。5.根据权利要求4所述的具有注塑绝缘件的电容，其特征在于：所述上盖上设置有注液孔，注液孔内设置有胶塞，注液孔外设置有铝塞。6.根据权利要求5所述的具有注塑绝缘件的电容，其特征在于：所述铝壳对应上盖的一侧设置有正极锡焊固定片，所述上盖上设置有负极锡焊固定片。

技术总结
本实用新型公开了一种具有注塑绝缘件的电容，包括铝壳、卷芯、下集流体、上盖和上集流体，所述下集流体、卷芯和上集流体自下而上置于铝壳内，所述上盖为金属上盖，上盖置于上集流体上与上集流体连接，所述上盖的顶部边缘设置有注塑绝缘件，所述注塑绝缘件上设置有密封圈，所述铝壳的顶端向内卷边压在密封圈顶面上，所述铝壳上对应注塑绝缘件的底部处设置有上滚槽，所述铝壳的上滚槽抵在注塑绝缘件上，本实用新型采用金属材质的上盖，其结构强度高不易变形，且直接与上集流体固定，可避免因晃动引起的引出端子脱落，并且采用注塑在上盖上的绝缘件，在进行装配时省工序，自动化生产更方便。方便。方便。


技术研发人员：梁志扬 赵辰 夏慧君 应纯伟
受保护的技术使用者：安徽德渥新能源科技有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/9/2