一种防尘交流调速开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关领域，尤其是涉及一种防尘交流调速开关。


背景技术：

2.目前市场的交流调速开关往往体积较大，造成电动工具手柄设计的较粗，由于亚洲人的手掌普遍较小，使得人手抓握电动工具易疲劳；现用的交流扳机调速开关防尘性能较差，导致开关寿命受开关防尘功能的影响，当有粉尘进入开关内部，容易引起内部短路，严重时会引发火灾，影响人身财产安全。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防尘交流调速开关。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防尘交流调速开关，包括壳体、推轴、第一动触臂、第二动触臂、动触臂支架、扳机及换向组件，所述换向组件包括换向盒及换向拨杆，所述换向拨杆一端置于所述换向盒内部，另一端伸出所述扳机，所述壳体内设置防尘空腔与防尘盖的防尘凸部卡接配合，所述防尘空腔内设置第一接线柱及第二接线柱，所述第一接线柱一侧设置若干接线压片。
5.上述技术方案中，进一步地，所述推轴与第一动触臂及第二动触臂接触，所述动触臂支架一端与第一动触臂连接，另一端与第二动触臂连接，所述第一动触臂与所述动触臂支架之间设有第一弹性部件，所述第二动触臂与壳体之间通过第二弹性部件连接，所述第二接线柱上设置第二静触片，所述壳体的侧壁设置线路板，所述线路板上设置散热片及第一静触片。
6.上述技术方案中，进一步地，还包括锁定机构，所述锁定机构包括锁轴、锁杆及锁钮，所述壳体上设置锁柱，所述锁柱上设置安装孔，所述锁轴穿过所述安装孔及所述锁杆，所述锁柱通过锁钮弹簧与锁钮连接，所述锁轴安装在所述锁钮上，所述锁杆另一端设置在所述推轴上。
7.上述技术方案中，进一步地，所述推轴通过复位弹簧与壳体连接，所述壳体与所述推轴之间设置密封圈。
8.上述技术方案中，进一步地，所述推轴上设置调速触片，所述调速触片在所述线路板上的碳膜上滑动，以实现改变接入电路电阻的多少来实现控制电机的转速。
9.上述技术方案中，进一步地，所述动触臂支架一侧设置接线压片。
10.上述技术方案中，进一步地，所述线路板上设置可控硅。
11.本实用新型专利的有益效果是：1. 本实用新型的交流调速开关体积更小，能使电动工具手柄设计得更加细小，易于抓握而不容易脱手；2.本实用新型将接线柱设置在壳体与防尘盖形成的防尘空腔内，使得粉尘不会进入开关内部，使得开关更加安全。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本设备进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的左侧的结构示意图。
15.图3是本实用新型的另一角度的结构示意图。
16.图4是本实用新型的图1的内部结构示意图。
17.图5是本实用新型的图1的爆炸示意图。
18.图中，1.壳体，11.防尘空腔，111.第一接线柱，112.第二接线柱，113.接线压片，114.第二静触片，12.防尘盖，121.防尘凸部，13.锁柱，2.推轴，21.复位弹簧，22.密封圈，23.调速触片，3.第一动触臂，31.第一弹性部件，4.第二动触臂，41.第二弹性部件，5.动触臂支架，6.扳机，7.换向组件，71.换向盒，72.换向拨杆，8.线路板，81.散热片，82.第一静触片，83.碳膜，84.可控硅，9.锁定机构，91.锁轴，92.锁杆，93.锁钮，94.锁钮弹簧。
具体实施方式
19.参照图1-5所示，参照图1-5所示，一种防尘交流调速开关，包括壳体1、推轴2、第一动触臂3、第二动触臂4、动触臂支架5、扳机6及换向组件7，所述换向组件7包括换向盒71及换向拨杆72，所述换向拨杆72一端置于所述换向盒71内部，另一端伸出所述扳机6，所述换向拨杆72一端置于所述换向盒71内部，另一端伸出所述扳机6，所述壳体1内设置防尘空腔11与防尘盖12的防尘凸部121卡接配合，所述防尘空腔11内设置第一接线柱111及第二接线柱112，所述第一接线柱一侧设置若干接线压片,所述推轴2与第一动触臂3及第二动触臂4接触，所述动触臂支架5一端与第一动触臂3连接，另一端与第二动触臂4连接，所述第一动触臂3与所述动触臂支架5之间设有第一弹性部件31，所述第二动触臂4与壳体1之间通过第二弹性部件41连接，所述第二接线柱112上设置第二静触片114，所述壳体1的侧壁设置线路板8，所述线路板8上设置散热片81及第一静触片82。
20.为了使扳机65按下后能够锁定，还设置锁定机构99，所述锁定机构9包括锁轴91、锁杆92及锁钮，所述壳体1上设置锁柱13，所述锁柱13上设置安装孔，所述锁轴91穿过所述安装孔及所述锁杆92，所述锁柱13通过锁钮弹簧94与锁钮93连接，所述锁轴91安装在所述锁钮93上，所述锁杆92另一端设置在所述推轴2上。
21.为了使得开关能够实现调速功能，所述推轴2上设置调速触片23，所述调速触片23在所述线路板8上的碳膜83上滑动，以实现改变接入电路电阻的多少来实现控制电机的转速。
22.为了使得推轴2能够自动复位，所述推轴2通过复位弹簧21与壳体1连接。
23.为了防止粉尘进入开关造成短路，所述壳体1与所述推轴2之间设置密封圈22，所述壳体1内设置防尘空腔11与防尘盖12的防尘凸部121卡接配合，所述防尘板的防尘空腔11内设置第一接线柱111及第二接线柱112，所述第一接线柱111一侧设置若干接线压片113，所述动触臂支架5一侧设置接线压片113，接线压片113可在电缆插入后将电缆卡住，多个端口可满足更多的设计需求。
24.为了使得电流电压输出更加稳定，所述线路板8上设置可控硅84。
25.根据以上的设计，本实用新型的交流调速开关体积更小，能使电动工具手柄设计
得更加细小，易于抓握而不容易脱手；本实用新型将接线柱设置在壳体与防尘盖形成的防尘空腔内，使得粉尘不会进入开关内部，使得开关更加安全。
26.以上所述，只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防尘交流调速开关，其特征在于，包括壳体、推轴、第一动触臂、第二动触臂、动触臂支架、扳机及换向组件，所述换向组件包括换向盒及换向拨杆，所述换向拨杆一端置于所述换向盒内部，另一端伸出所述扳机，所述壳体内设置防尘空腔与防尘盖的防尘凸部卡接配合，所述防尘空腔内设置第一接线柱及第二接线柱，所述第一接线柱一侧设置若干接线压片。2.根据权利要求1所述的一种防尘交流调速开关，其特征在于，所述推轴与第一动触臂及第二动触臂接触，所述动触臂支架一端与第一动触臂连接，另一端与第二动触臂连接，所述第一动触臂与所述动触臂支架之间设有第一弹性部件，所述第二动触臂与壳体之间通过第二弹性部件连接，所述第二接线柱上设置第二静触片，所述壳体的侧壁设置线路板，所述线路板上设置散热片及第一静触片。3.根据权利要求1所述的一种防尘交流调速开关，其特征在于，还包括锁定机构，所述锁定机构包括锁轴、锁杆及锁钮，所述壳体上设置锁柱，所述锁柱上设置安装孔，所述锁轴穿过所述安装孔及所述锁杆，所述锁柱通过锁钮弹簧与锁钮连接，所述锁轴安装在所述锁钮上，所述锁杆另一端设置在所述推轴上。4.根据权利要求1所述的一种防尘交流调速开关，其特征在于，所述推轴通过复位弹簧与壳体连接。5.根据权利要求1所述的一种防尘交流调速开关，其特征在于，所述壳体与所述推轴之间设置密封圈。6.根据权利要求2所述的一种防尘交流调速开关，其特征在于，所述推轴上设置调速触片，所述调速触片在所述线路板上的碳膜上滑动，以实现改变接入电路电阻的多少来实现控制电机的转速。7.根据权利要求2所述的一种防尘交流调速开关，其特征在于，所述动触臂支架一侧设置接线压片。8.根据权利要求2所述的一种防尘交流调速开关，其特征在于，所述线路板上设置可控硅。

技术总结
本实用新型公开了一种防尘交流调速开关，包括壳体、推轴、第一动触臂、第二动触臂、动触臂支架、扳机及换向组件，所述换向组件包括换向盒及换向拨杆，所述换向拨杆一端置于所述换向盒内部，另一端伸出所述扳机，所述壳体内设置防尘空腔与防尘盖的防尘凸部卡接配合，所述防尘空腔内设置第一接线柱及第二接线柱，所述第一接线柱一侧设置若干接线压片，交流调速开关体积更小，能使电动工具手柄设计得更加细小，易于抓握而不容易脱手；通过在扳机上设置限位筋，使得翻转时扳机的行程缩短以实现反转限速的功能，机械结构比电子控制更加稳定。机械结构比电子控制更加稳定。机械结构比电子控制更加稳定。


技术研发人员：朱正伟 范文永
受保护的技术使用者：永康市川木电器有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/9/13