一种上开盖炉体的开盖省力机构的制作方法

1.本实用新型涉及共晶炉配件技术领域，特别是涉及一种上开盖炉体的开盖省力机构。


背景技术：

2.半导体真空共晶炉主要用于应用于混合集成电路封装、igbt封装、led共晶、高洁净焊片工艺、激光二极管封装、管壳盖板封装，mens的真空封装等工艺过程。主要使用单位属于高新技术行业，如军工院所、企事业或高等院校科研实验室、航天航空行业等高端研究领域或高端制作业领域。
3.这些行业对于产品的焊接要求相对较高，真空共晶炉能够保证其焊接材料在真空环境下工作，避免空洞化及氧化过度，对于提高焊接点的准确性和保证产品性能的精确性具有良好作用。
4.目前的炉体主要采用箱式结构，这种结构性价比高，适合小批量多品种。箱式结构一般采用上开盖式，炉盖通常采用不锈钢或高硬铝材料，在炉盖开合的过程中为了方便开合，开合机构上要设计省力机构。
5.而现有的设计一般是在旋转轴上安装扭簧，但安装扭簧后，一方面扭簧的安装位置影响其它配件的安装调试和维修保养，另一方面需要针对不通过的炉体结构设计不同参数的扭簧，通用性低，成本高。


技术实现要素：

6.本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种上开盖炉体的开盖省力机构。
7.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种上开盖炉体的开盖省力机构。
8.技术效果：将省力机构安装在台面板底部，直接连接在炉体底部以辅助打开炉盖，以压簧的结构代替原本扭簧的结构，无需占用旋转轴周边的位置，其安装不会对其他配件的安装调试和维修保养产生影响，且各种规格的炉体皆可适配相同桉树的压簧，通用性和适配性强，另外压簧扭力可调范围宽，能够保证良好的使用效果。
9.本实用新型进一步限定的技术方案是：一种上开盖炉体的开盖省力机构，包括台面板和固定在台面板上的炉体，炉体一侧转动连接有转动轴，转动轴两端设有旋转支座，炉盖与转动轴相对固定，台面板上固定有省力机构，省力机构包括固定套筒，固定套筒内滑移连接有用于连接旋转支座的弹簧片，固定套筒内还设有连接弹簧片的弹性件，用于带动弹簧片拉动旋转支座转动。
10.进一步的，固定套筒中空设置形成活动腔，弹簧片底部位于活动腔内，弹性件包括套设在活动腔底部的调节拉杆，调节拉杆底部固定有固定螺母，固定螺母与固定套筒之间的调节拉杆上套设有压簧。
11.前所述的一种上开盖炉体的开盖省力机构，固定螺母顶部设有套设在调节拉杆上
的调节螺母，调节螺母顶面上设有垫片，压簧顶部固定在固定套筒底面上，压簧底部与垫片抵触连接。
12.前所述的一种上开盖炉体的开盖省力机构，调节拉杆顶部形成有安装槽，弹簧片嵌设在安装槽内，并通过螺栓连接，固定套筒侧面对应螺栓开设有限位槽，螺栓位于限位槽内并能够沿限位槽分布方向滑移。
13.前所述的一种上开盖炉体的开盖省力机构，炉盖和弹簧片均通过螺钉固定在转动轴两端，并安装在转动轴两侧的旋转支座上。
14.本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型中，在合上炉盖时，由于转动轴与炉盖于旋转支座位置相对固定，炉盖闭合能够带动弹簧片抬升，弹簧片拉动底部的弹性件，对底部位置的压簧进行压缩蓄能，当需要打开炉盖时，压簧释放压缩的能量，拉动弹簧片向下活动，从而通过弹簧片辅助带动转动轴和炉盖旋转，帮助操作人员打开炉盖，起到省力的作用；
16.(2)本实用新型中，由于调节拉杆滑移连接在固定套筒形成的活动腔内，在弹簧片上升时，能够带动调节拉杆一并上升，在此过程中固定螺母和调节螺母与调节拉杆一起上升，能够配合固定套筒的底面对压簧进行压缩，从而达到蓄能的效果；
17.(3)本实用新型中，调节拉杆顶部的安装槽能够更好地适配连接弹簧片，而弹簧片通过螺栓连接，能够保证连接效果的同时配合安装槽给予弹簧片转动空间，另外固定套筒侧面设置的限位槽能够方便螺栓的移动，也能够对螺栓移动的位置进行限定；
18.(4)本实用新型中，将省力机构安装在台面板底部，直接连接在炉体底部以辅助打开炉盖，以压簧的结构代替原本扭簧的结构，无需占用旋转轴周边的位置，其安装不会对其他配件的安装调试和维修保养产生影响，且各种规格的炉体皆可适配相同桉树的压簧，通用性和适配性强，另外压簧扭力可调范围宽，能够保证良好的使用效果。
附图说明
19.图1为炉体的整体结构图；
20.图2为实施例1的结构示意图；
21.图3为实施例1个用于显示活动腔结构的示意图。
22.其中：1、炉盖；2、转动轴；3、台面板；4、省力机构；41、固定套筒；42、弹簧片；43、活动腔；44、安装槽；45、螺栓；46、限位槽；5、旋转支座； 6、炉体；7、弹性件；71、调节拉杆；72、固定螺母；73、调节螺母；74、垫片；75、压簧。
具体实施方式
23.本实施例提供的一种上开盖炉体的开盖省力机构，结构如图1-3所示，包括台面板3和固定在台面板3上的炉体6，炉体6一侧转动连接有转动轴2，转动轴2两端设有旋转支座5，炉盖1与转动轴2相对固定，台面板3上固定有省力机构4。
24.如图1-3所示，省力机构4包括固定套筒41，固定套筒41内滑移连接有用于连接旋转支座5的弹簧片42，固定套筒41内还设有连接弹簧片42的弹性件 7，用于带动弹簧片42拉动旋转支座5转动。固定套筒41中空设置形成活动腔 43，弹簧片42底部位于活动腔43内。
25.如图1-3所示，弹性件7包括套设在活动腔43底部的调节拉杆71，调节拉杆71底部
固定有固定螺母72，固定螺母72与固定套筒41之间的调节拉杆71 上套设有压簧75。固定螺母72顶部设有套设在调节拉杆71上的调节螺母73，调节螺母73顶面上设有垫片74，压簧75顶部固定在固定套筒41底面上，压簧 75底部与垫片74抵触连接。
26.如图1-3所示，调节拉杆71顶部形成有安装槽44，弹簧片42嵌设在安装槽44内，并通过螺栓45连接，固定套筒41侧面对应螺栓45开设有限位槽46，螺栓45位于限位槽46内并能够沿限位槽46分布方向滑移。炉盖1和弹簧片42 均通过螺钉固定在转动轴2两端，并安装在转动轴2两侧的旋转支座5上。
27.在合上炉盖1时，由于转动轴2与炉盖1于旋转支座5位置相对固定，炉盖1闭合能够带动弹簧片42抬升，弹簧片42拉动底部的弹性件7，对底部位置的压簧75进行压缩蓄能，当需要打开炉盖1时，压簧75释放压缩的能量，拉动弹簧片42向下活动，从而通过弹簧片42辅助带动转动轴2和炉盖1旋转，帮助操作人员打开炉盖1，起到省力的作用。
28.该开盖省力机构4的使用标准化的压力弹簧解决了炉体6上开盖的省力问题。零件的重复利用率高，配件的标准化程度高，摈弃了定制性的零件数量，对产品进行系列化时，只需要更改标准化的弹簧配件就可以通用。另外部件安装部位不影响其他配件的安装调试和维护。
29.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。


技术特征：
1.一种上开盖炉体的开盖省力机构，包括台面板(3)和固定在台面板(3)上的炉体(6)，其特征在于：所述炉体(6)一侧转动连接有转动轴(2)，转动轴(2)两端设有旋转支座(5)，炉盖(1)与转动轴(2)相对固定，台面板(3)上固定有省力机构(4)，省力机构(4)包括固定套筒(41)，固定套筒(41)内滑移连接有用于连接旋转支座(5)的弹簧片(42)，固定套筒(41)内还设有连接弹簧片(42)的弹性件(7)，用于带动弹簧片(42)拉动旋转支座(5)转动。2.根据权利要求1所述的一种上开盖炉体的开盖省力机构，其特征在于：所述固定套筒(41)中空设置形成活动腔(43)，弹簧片(42)底部位于活动腔(43)内，弹性件(7)包括套设在活动腔(43)底部的调节拉杆(71)，调节拉杆(71)底部固定有固定螺母(72)，固定螺母(72)与固定套筒(41)之间的调节拉杆(71)上套设有压簧(75)。3.根据权利要求2所述的一种上开盖炉体的开盖省力机构，其特征在于：所述固定螺母(72)顶部设有套设在调节拉杆(71)上的调节螺母(73)，调节螺母(73)顶面上设有垫片(74)，压簧(75)顶部固定在固定套筒(41)底面上，压簧(75)底部与垫片(74)抵触连接。4.根据权利要求3所述的一种上开盖炉体的开盖省力机构，其特征在于：所述调节拉杆(71)顶部形成有安装槽(44)，弹簧片(42)嵌设在安装槽(44)内，并通过螺栓(45)连接，固定套筒(41)侧面对应螺栓(45)开设有限位槽(46)，螺栓(45)位于限位槽(46)内并能够沿限位槽(46)分布方向滑移。5.根据权利要求1所述的一种上开盖炉体的开盖省力机构，其特征在于：所述炉盖(1)和弹簧片(42)均通过螺钉固定在转动轴(2)两端，并安装在转动轴(2)两侧的旋转支座(5)上。

技术总结
本实用新型公开了一种上开盖炉体的开盖省力机构，涉及共晶炉配件技术领域。该设备的炉体一侧转动连接有转动轴，转动轴两端设有旋转支座，炉盖与转动轴相对固定，台面板上固定有省力机构，省力机构包括固定套筒，固定套筒内滑移连接有用于连接旋转支座的弹簧片，固定套筒内还设有连接弹簧片的弹性件，用于带动弹簧片拉动旋转支座转动，该开盖省力机构的使用标准化的压力弹簧解决了炉体上开盖的省力问题。零件的重复利用率高，配件的标准化程度高，摈弃了定制性的零件数量，对产品进行系列化时，只需要更改标准化的弹簧配件就可以通用。另外部件安装部位不影响其他配件的安装调试和维护。和维护。和维护。


技术研发人员：王晓奎
受保护的技术使用者：力德派科智能装备（无锡）有限公司
技术研发日：2022.04.30
技术公布日：2022/8/23