一种高效散热复合电缆的制作方法

1.本实用新型涉及复合电缆，特别涉及一种高效散热复合电缆，属于电缆技术领域。


背景技术：

2.电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，其中复合电缆作为电缆的一种，其广泛用于各种设备的电力连接。
3.传统的复合电缆结构较为单一，其散热性能不足，在复合电缆高负载使用过程中，对于产生的机械热散热效果较差，不能满足使用要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效散热复合电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热复合电缆，包括线缆外管体、冷却导管、进液通道、导向座、进液管、线缆内管体、散热腔、弧形导热槽、限位架和冷却腔，所述线缆外管体内的中心处固定设置有冷却导管，且所述冷却导管的两侧均对称设置有导向座，且两个所述导向座的一端分别与线缆外管体的内壁面固定连接，两个所述导向座的两侧均固定设置有导热座，所述导热座的内部固定设置有限位架，且所述限位架的内部设置有线缆内管体。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架的内部开设有与线缆内管体一侧配合的限位槽，所述导向座的内侧开设有与线缆内管体另一侧配合的导向槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架的一侧固定连接有弹簧支撑腿，且所述弹簧支撑腿的一端与导热座内壁面的一侧固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向座和导热座之间形成冷却腔，所述导向座的内部开设有与冷却导管相通的进液通道。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向座的一侧开设有与进液通道相通的进液管，所述导向座的另一侧开设有与进液通道相通的出液管，且所述进液管的一端和出液管的一端均与冷却腔相通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却导管的两侧均开设有散热腔，所述导热座的外侧开设有与散热腔相通的弧形导热槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线缆外管体的外侧设置有耐磨层，所述线缆外管体的内侧设置有电磁屏蔽层，所述电磁屏蔽层的内侧设置有绝缘层，所述耐磨层为碳化钨合金涂层，所述绝缘层为硅胶绝缘层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型一种高效散热复合电缆，线缆外管体内的轴心处设置冷却导管，通过
冷却导管两侧的导向座对冷却导管进行支撑，同时导向座和导热座配合对设置在冷却导管外圈的多组线缆内管体进行支撑，导热座内部设置有通过进液通道和进液管与冷却导管连通的冷却腔，从而通过冷却腔对线缆内管体进行有效散热，同时在导热座的外侧还设置有散热腔和弧形导热槽，散热腔和弧形导热槽进一步提高线缆内部的散热效果，从而有效促进内部线缆导出热量，散热高效。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型限位架的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型进液管的放大结构示意图。
17.图中：1、线缆外管体；2、冷却导管；3、进液通道；4、导向槽；5、导向座；6、进液管；7、线缆内管体；8、导热座；9、散热腔；10、弧形导热槽；11、限位架；12、弹簧支撑腿；13、冷却腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高效散热复合电缆的技术方案：一种高效散热复合电缆，包括线缆外管体1、冷却导管2、进液通道3、导向座5、进液管6、线缆内管体7、散热腔9、弧形导热槽10、限位架11和冷却腔13，线缆外管体1内的中心处固定设置有冷却导管2，且冷却导管2的两侧均对称设置有导向座5，且两个导向座5的一端分别与线缆外管体1的内壁面固定连接，两个导向座5的两侧均固定设置有导热座8，导热座8的内部固定设置有限位架11，且限位架11的内部设置有线缆内管体7。
20.限位架11的内部开设有与线缆内管体7一侧配合的限位槽，导向座5的内侧开设有与线缆内管体7另一侧配合的导向槽4，限位架11的一侧固定连接有弹簧支撑腿12，且弹簧支撑腿12的一端与导热座8内壁面的一侧固定连接。
21.导向座5和导热座8之间形成冷却腔13，导向座5的内部开设有与冷却导管2相通的进液通道3。
22.导向座5的一侧开设有与进液通道3相通的进液管6，导向座5的另一侧开设有与进液通道3相通的出液管，且进液管6的一端和出液管的一端均与冷却腔13相通。
23.根据图1和图2所示，具体的，冷却导管2的两侧均开设有散热腔9，导热座8的外侧开设有与散热腔9相通的弧形导热槽10，线缆外管体1的外侧设置有耐磨层，线缆外管体1的内侧设置有电磁屏蔽层，电磁屏蔽层的内侧设置有绝缘层，耐磨层为碳化钨合金涂层，绝缘层为硅胶绝缘层。
24.具体使用时，本实用新型一种高效散热复合电缆，线缆外管体1内的轴心处设置冷却导管2，通过冷却导管2两侧的导向座5对冷却导管2进行支撑，同时导向座5和导热座8配合对设置在冷却导管2外圈的多组线缆内管体7进行支撑，导热座8的内部设置有通过进液通道3和进液管6与冷却导管2连通的冷却腔13，从而通过冷却腔13对线缆内管体7进行有效
散热，同时在导热座8的外侧还设置有散热腔9和弧形导热槽10，散热腔9和弧形导热槽10进一步提高线缆内部的散热效果，从而有效促进内部线缆导出热量，散热高效。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效散热复合电缆，包括线缆外管体(1)、冷却导管(2)、进液通道(3)、导向座(5)、进液管(6)、线缆内管体(7)、散热腔(9)、弧形导热槽(10)、限位架(11)和冷却腔(13)，其特征在于，所述线缆外管体(1)内的中心处固定设置有冷却导管(2)，且所述冷却导管(2)的两侧均对称设置有导向座(5)，且两个所述导向座(5)的一端分别与线缆外管体(1)的内壁面固定连接，两个所述导向座(5)的两侧均固定设置有导热座(8)，所述导热座(8)的内部固定设置有限位架(11)，且所述限位架(11)的内部设置有线缆内管体(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热复合电缆，其特征在于：所述限位架(11)的内部开设有与线缆内管体(7)一侧配合的限位槽，所述导向座(5)的内侧开设有与线缆内管体(7)另一侧配合的导向槽(4)。3.根据权利要求1所述的一种高效散热复合电缆，其特征在于：所述限位架(11)的一侧固定连接有弹簧支撑腿(12)，且所述弹簧支撑腿(12)的一端与导热座(8)内壁面的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高效散热复合电缆，其特征在于：所述导向座(5)和导热座(8)之间形成冷却腔(13)，所述导向座(5)的内部开设有与冷却导管(2)相通的进液通道(3)。5.根据权利要求4所述的一种高效散热复合电缆，其特征在于：所述导向座(5)的一侧开设有与进液通道(3)相通的进液管(6)，所述导向座(5)的另一侧开设有与进液通道(3)相通的出液管，且所述进液管(6)的一端和出液管的一端均与冷却腔(13)相通。6.根据权利要求1所述的一种高效散热复合电缆，其特征在于：所述冷却导管(2)的两侧均开设有散热腔(9)，所述导热座(8)的外侧开设有与散热腔(9)相通的弧形导热槽(10)。7.根据权利要求1所述的一种高效散热复合电缆，其特征在于：所述线缆外管体(1)的外侧设置有耐磨层，所述线缆外管体(1)的内侧设置有电磁屏蔽层，所述电磁屏蔽层的内侧设置有绝缘层，所述耐磨层为碳化钨合金涂层，所述绝缘层为硅胶绝缘层。

技术总结
本实用新型公开了一种高效散热复合电缆，包括线缆外管体、冷却导管和冷却腔，线缆外管体内的中心处固定设置有冷却导管，导向座的两侧均固定设置有导热座，导热座的内部固定设置有限位架，限位架的内部设置有线缆内管体；本实用新型线缆外管体内的轴心处设置冷却导管，通过冷却导管两侧的导向座对冷却导管进行支撑，同时导向座和导热座配合对设置在冷却导管外圈的多组线缆内管体进行支撑，导热座内部设置有通过进液通道和进液管与冷却导管连通的冷却腔，从而通过冷却腔对线缆内管体进行有效散热，同时在导热座的外侧还设置有散热腔和弧形导热槽，散热腔和弧形导热槽进一步提高线缆内部的散热效果，从而有效促进内部线缆导出热量，散热高效。散热高效。散热高效。


技术研发人员：王汉忠
受保护的技术使用者：惠州市信牌电缆有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/12/9