本技术涉及卷皮插针,特别涉及一种冲压式卷皮插针。
背景技术:
1、现有的卷皮插针需要使用车削加工完成,成本高,材料浪费大。对于零件部分区域尺寸精度要求高,容易出错造成报废。车削用的时间过长,量产时间成本较高,并且现有的插针在压接线时,需要单个放入压针模具压接线缆,浪费大量工时,耗费工时多。
技术实现思路
1、根据本实用新型实施例,提供了一种冲压式卷皮插针,包含:
2、公卷皮针,公卷皮针的头部设有插入段,公卷皮针的尾部设有第一固定段;
3、母卷皮针,母卷皮针的头部设有对接段,母卷皮针的尾部设有第二固定段;
4、插入段与对接段可进行对插。
5、进一步,插入段为头端包圆的柱状体结构。
6、进一步,对接段为喇叭口。
7、进一步,第一固定段上设有第一尾翼以及第二尾翼。
8、进一步,第二固定段上设有第三尾翼以及第四尾翼。
9、进一步,公卷皮针和母卷皮针内部均设有挡板。
10、进一步,公卷皮针和母卷皮针均为铍青铜材质。
11、根据本实用新型实施例的冲压式卷皮插针,降低了成本,可实现批量生产,压接线时更加的快速,生产方便,装配步奏简单。并且采用的材质是铍青铜,极坚韧,耐磨损,导热和导电性能较好。
12、要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
1.一种冲压式卷皮插针,其特征在于,包含:
2.如权利要求1所述冲压式卷皮插针,其特征在于,所述插入段为头端包圆的柱状体结构。
3.如权利要求1或2所述冲压式卷皮插针,其特征在于,所述对接段为喇叭口。
4.如权利要求1所述冲压式卷皮插针,其特征在于,所述第一固定段上设有第一尾翼以及第二尾翼。
5.如权利要求1所述冲压式卷皮插针,其特征在于,所述第二固定段上设有第三尾翼以及第四尾翼。
6.如权利要求1所述冲压式卷皮插针,其特征在于,所述公卷皮针和所述母卷皮针内部均设有挡板。
7.如权利要求1所述冲压式卷皮插针,其特征在于,所述公卷皮针和所述母卷皮针均为铍青铜材质。