一种引线式防爆铝壳的制作方法

文档序号:31506913发布日期:2022-09-14 10:27阅读:69来源:国知局
一种引线式防爆铝壳的制作方法

1.本实用新型涉及一种电容器铝壳,特别是一种引线式防爆铝壳。


背景技术:

2.电力电容器,通过在圆柱筒体结构的铝壳中放入电容芯子之后采用灌注环氧树脂来进行密封和绝缘后制备而成,并具有一定导热能力。当电容超负荷时,铝壳会发生爆裂,铝壳碎片易引起线路短路。为了防止铝壳整体发生爆裂,往往会在电容器铝壳的底部设置防爆槽。然而,现有的防爆槽在当铝壳内承受的压力过大时,防爆槽的开口会很大,仍然会有铝壳内部的碎屑飞溅进而引起其它线路短路,导致整体的防爆效果不佳。因此,现有的技术存在着防爆效果不佳的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于,提供一种引线式防爆铝壳。本实用新型具有能够有效改善防爆效果的特点。
4.本实用新型的技术方案:一种引线式防爆铝壳,包括铝制壳体,铝制壳体底部的中间位置设有线型防爆槽,线型防爆槽两端设有直角型防爆槽;铝制壳体的顶部设有环形外折边,环形外折边与铝制壳体顶部之间设有导向斜面。
5.前述的一种引线式防爆铝壳中,所述线型防爆槽和直角型防爆槽的截面均为等腰梯形结构。
6.前述的一种引线式防爆铝壳中,所述铝制壳体内侧壁设有绝缘保护涂层。
7.前述的一种引线式防爆铝壳中,所述铝制壳体外壁面设有玻璃纤维层、聚四氟乙烯涂层和耐磨涂层。
8.与现有技术相比,本实用新型通过在铝制壳体底部的中间位置设置截面为等腰梯形结构的线型防爆槽和设置在线型防爆槽两端的直角型防爆槽,将防爆开口分隔成多个相互独立的区域,减小爆裂开口,改善防爆效果。而且线型防爆槽的存在,还可以避免爆炸集中于一点,提高受力均匀,改善防爆效果。另外,本实用新型还通过在铝制壳体的外壁面设置玻璃纤维层、聚四氟乙烯涂层和耐磨涂层,从而可以有效提高铝壳的抗拉伸、耐腐蚀和耐磨性能。综上所述,本实用新型具有能够有效改善防爆效果的特点。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图;
10.图2是图1中b-b向视图;
11.图3是图1中的c向视图;
12.图4是图3中的i向放大图。
13.附图中的标记为:1-铝制壳体,2-线型防爆槽,3-直角型防爆槽,4-环形外折边,5-导向斜面。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
15.实施例。一种引线式防爆铝壳,构成如图1至图4所示,包括铝制壳体1,铝制壳体1底部的中间位置设有线型防爆槽2,线型防爆槽2两端设有直角型防爆槽3;铝制壳体1的顶部设有环形外折边4,环形外折边4与铝制壳体1顶部之间设有导向斜面5。
16.所述线型防爆槽2和直角型防爆槽3的截面均为等腰梯形结构。
17.所述铝制壳体1内侧壁设有绝缘保护涂层。
18.所述铝制壳体1外壁面设有玻璃纤维层、聚四氟乙烯涂层和耐磨涂层。
19.耐磨涂层为三氧化二铝涂层。
20.本实用新型的制备过程:将绝缘保护涂层涂覆在铝制板材的上表面,将玻璃纤维层、聚四氟乙烯涂层和耐磨涂层依次涂覆在铝制板材的下表面;然后,利用相应的压制模具和压力机将铝制板材压制成相应形状的铝制壳体,在铝制壳体的底部开设线型防爆槽,并在线型防爆槽的两端开设直角型防爆槽。


技术特征:
1.一种引线式防爆铝壳,其特征在于:包括铝制壳体(1),铝制壳体(1)底部的中间位置设有线型防爆槽(2),线型防爆槽(2)两端设有直角型防爆槽(3);铝制壳体(1)的顶部设有环形外折边(4),环形外折边(4)与铝制壳体(1)顶部之间设有导向斜面(5)。2.根据权利要求1所述的一种引线式防爆铝壳,其特征在于:所述线型防爆槽(2)和直角型防爆槽(3)的截面均为等腰梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种引线式防爆铝壳,其特征在于:所述铝制壳体(1)内侧壁设有绝缘保护涂层。4.根据权利要求1所述的一种引线式防爆铝壳,其特征在于:所述铝制壳体(1)外壁面设有玻璃纤维层、聚四氟乙烯涂层和耐磨涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种引线式防爆铝壳,包括铝制壳体(1),铝制壳体(1)底部的中间位置设有线型防爆槽(2),线型防爆槽(2)两端设有直角型防爆槽(3);铝制壳体(1)的顶部设有环形外折边(4),环形外折边(4)与铝制壳体(1)顶部之间设有导向斜面(5)。本实用新型具有能够有效改善防爆效果的特点。善防爆效果的特点。善防爆效果的特点。


技术研发人员:詹有耕 方哲
受保护的技术使用者:临安奥星电子股份有限公司
技术研发日:2022.05.31
技术公布日:2022/9/13
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