一种氢燃料电池引射器扩散室的制作方法

1.本实用新型涉及引射器技术领域，特别是涉及一种氢燃料电池引射器扩散室。


背景技术：

2.燃料电池系统引射器一般是比例阀、喷嘴和文丘里模块及其他传感器等控制元件，其核心在于利用高压的新鲜氢气的动力，带动电堆出口的气体，在文丘里模块中混合喷出，达到控氢和循环的作用，现有的文丘里腔室里包括接受室、混合室和扩散室，扩散室起到对混合室出来的流体逐渐降速和增压的作用。
3.随着燃料电池系统功率变大，引射流量增大，扩散室横截面和混合室的横截面面积比较大，由于小锥角的限制，导致扩散室的长度较长，增加了整体零件的体积和重量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种氢燃料电池引射器扩散室，以实现在扩散室为大锥度设计的前提下，燃料电池系统仍满足大流量的使用需求。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种氢燃料电池引射器扩散室，包括扩散室主体；
6.所述扩散室主体内部同轴心安装有环形分隔结构；
7.所述环形分隔结构包括多个大小不同且同轴心设置的呈圆台型的环形分隔，多个所述环形分隔其小口径端均朝向所述扩散室主体入口；
8.多个所述环形分隔呈阶梯式排布，且相邻的两个环形分隔中位于内侧的所述环形分隔其小口径端伸出至位于外侧的所述环形分隔其小口径端外部。
9.进一步的，多个所述环形分隔中位于最外侧的所述环形分隔外侧壁通过多个第一隔板连接有环形限位，且所述扩散室主体内开设有与所述环形限位相匹配的限位槽。
10.进一步的，多个所述第一隔板呈环状等距分布。
11.进一步的，相邻的两个所述环形分隔之间共同连接有多个第二隔板。
12.进一步的，多个所述第二隔板呈环状等距分布。
13.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
14.本实用新型通过扩散室主体内环形分隔结构的设置，可实现即使在扩散室主体为大锥度设计的情况下，燃料电池系统仍能满足大流量的使用需求；扩散室主体采用大锥度的设计，缩短了扩散室主体的长度，从而有效降低了整体零件的体积和重量。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中氢燃料电池引射器扩散室内部结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中环形分隔结构结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中氢燃料电池引射器扩散室使用时流体流动示意图。
具体实施方式
18.下面将结合示意图对本实用新型的氢燃料电池引射器扩散室进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
19.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
20.如图1，本实用新型实施例提出了一种氢燃料电池引射器扩散室，包括扩散室主体1，扩散室主体1入口端连接混合室3；
21.所述扩散室主体1内部同轴心安装有环形分隔结构2；
22.结合参照图2，所述环形分隔结构2包括多个大小不同且同轴心设置的呈圆台型的环形分隔21；
23.具体的，多个所述环形分隔21其小口径端均朝向所述扩散室主体1入口；多个所述环形分隔21呈阶梯式排布，且相邻的两个环形分隔21中位于内侧的所述环形分隔21其小口径端伸出至位于外侧的所述环形分隔21其小口径端外部，在环形分隔结构2安装后，位于最内侧的所述环形分隔21其小口径端甚至延伸至混合室3内。
24.通过上述设置，环形分隔结构2可区隔进入扩散室主体1内的流体流动(如图3)，使得流体经过较短的距离后，在出口处仍能达到较大的速度的并沿径向平均分布，因此由于环形分隔2的作用，可设计大锥度的扩散室主体1与之配合使用以满足需求，扩散室主体采用大锥度的设计，缩短了扩散室主体的长度，从而有效降低了整体零件的体积和重量。
25.在一个实施例中，多个所述环形分隔21中位于最外侧的所述环形分隔21外侧壁通过多个第一隔板22连接有环形限位24，且所述扩散室主体1内开设有与所述环形限位24相匹配的限位槽11。在本实施方式中，利用多个第一隔板22的设置，实现环形限位24与环形分隔结构2的稳定连接，通过环形限位24与限位槽11匹配，实现环形分隔结构2在扩散室主体1内部的定位安装；
26.进一步的，为避免因第一隔板22分布不均影响流体的均匀性，多个所述第一隔板22呈环状等距分布。
27.在一个实施例中，相邻的两个所述环形分隔21之间共同连接有多个第二隔板23。在本实施方式中，利用多个第二隔板23连接两个相邻的环形分隔21，实现环形分隔结构2的整体结构稳定性；
28.进一步的，为避免因第二隔板23分布不均影响流体的均匀性多个所述第二隔板23呈环状等距分布。
29.需要说明的，第一隔板22和第二隔板23的数量具体取决于流体速度的冲击和结构强度需求，在此不做限定。
30.综上所述，本实用新型通过扩散室主体内环形分隔结构的设置，可实现即使在扩散室主体为大锥度设计的情况下，燃料电池系统仍能满足大流量的使用需求；扩散室主体采用大锥度的设计，缩短了扩散室主体的长度，从而有效降低了整体零件的体积和重量。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用
新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种氢燃料电池引射器扩散室，其特征在于，包括扩散室主体；所述扩散室主体内部同轴心安装有环形分隔结构；所述环形分隔结构包括多个大小不同且同轴心设置的呈圆台型的环形分隔，多个所述环形分隔其小口径端均朝向所述扩散室主体入口；多个所述环形分隔呈阶梯式排布，且相邻的两个环形分隔中位于内侧的所述环形分隔其小口径端伸出至位于外侧的所述环形分隔其小口径端外部。2.如权利要求1所述的氢燃料电池引射器扩散室，其特征在于，多个所述环形分隔中位于最外侧的所述环形分隔外侧壁通过多个第一隔板连接有环形限位，且所述扩散室主体内开设有与所述环形限位相匹配的限位槽。3.如权利要求2所述的氢燃料电池引射器扩散室，其特征在于，多个所述第一隔板呈环状等距分布。4.如权利要求1所述的氢燃料电池引射器扩散室，其特征在于，相邻的两个所述环形分隔之间共同连接有多个第二隔板。5.如权利要求4所述的氢燃料电池引射器扩散室，其特征在于，多个所述第二隔板呈环状等距分布。

技术总结
本实用新型揭示了一种氢燃料电池引射器扩散室，包括扩散室主体；扩散室主体内部同轴心安装有环形分隔结构；环形分隔结构包括多个大小不同且同轴心设置的呈圆台型的环形分隔，多个环形分隔其小口径端均朝向扩散室主体入口；多个环形分隔呈阶梯式排布，且相邻的两个环形分隔中位于内侧的环形分隔其小口径端伸出至位于外侧的环形分隔其小口径端外部。本实用新型通过扩散室主体内环形分隔结构的设置，可实现即使在扩散室主体为大锥度设计的情况下，燃料电池系统仍能满足大流量的使用需求；扩散室主体采用大锥度的设计，缩短了扩散室主体的长度，从而有效降低了整体零件的体积和重量。量。量。


技术研发人员：荀程章
受保护的技术使用者：上海循程机电科技有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/9/20