一种电瓶线压接模具安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电瓶线压接技术领域，更具体的说，尤其涉及一种电瓶线压接模具安装装置。


背景技术：

2.电瓶是电池的一种，也叫蓄电池，它的工作原理是把化学能转化为电能。
3.电瓶在生产过程中需要通过模具将接线端子压在电瓶线的端部，通过模具上压接刀、下压接刀的压力使接线端子受压变形实现固定。
4.现有电瓶线压接模具的底座较大、较重，在冲床上不便于移动，且底座的安装与拆卸工序繁琐，不便于操作。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电瓶线压接模具安装装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电瓶线压接模具安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电瓶线压接模具安装装置，由以下具体技术手段所达成：
8.一种电瓶线压接模具安装装置，包括：模具主体、挂头、上压接刀、模具底板、底座、快速固定销、固定座、模芯、下压接刀、固定销主体、顶杆、限位柱、手柄、弹簧；所述挂头安装在模具主体的顶端，且挂头与模具主体固定连接；所述上压接刀固定安装在模具主体的上部；所述模具底板安装在底座上，且模具底板与底座通过快速固定销固定；所述安装在模具底板的一侧，且模具底板与底座通过螺栓固定；所述快速固定销由固定销主体、顶杆、限位柱、手柄、弹簧组成；所述顶杆插接安装在固定销主体的端部，且限位柱位于顶杆的端部；所述手柄拧接安装在顶杆的另一端，且手柄位于固定销主体的内侧；所述弹簧套入安装在顶杆的外部；所述固定座固定安装在模具底板上，且模芯固定安装在固定座上；所述下压接刀固定安装在模芯上。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电瓶线压接模具安装装置所述模具底板的一侧开设有用于安装顶杆的圆形凹槽。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电瓶线压接模具安装装置所述固定销主体的端部开设有用于安装顶杆的圆形凹槽，且固定销主体的顶端开设有用于安装手柄的两端呈半圆形的矩形条状凹槽，并且所述圆柱形凹槽与所述矩形条状凹槽相贯通。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电瓶线压接模具安装装置所述限位柱为圆柱状凸起，且限位柱在顶杆的外壁上呈对称状分布设置有两处。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电瓶线压接模具安装装置所述弹簧的一端与限位柱抵接，且弹簧的另一端与固定销主体的外壁抵接。
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参见图1至图6，本实用新型提供一种电瓶线压接模具安装装置的具体技术实施方案：
31.一种电瓶线压接模具安装装置，包括：模具主体1、挂头2、上压接刀3、模具底板4、底座5、快速固定销6、固定座7、模芯8、下压接刀9、固定销主体601、顶杆602、限位柱603、手柄604、弹簧605；挂头2安装在模具主体1的顶端，且挂头2与模具主体1固定连接；上压接刀3固定安装在模具主体1的上部；模具底板4安装在底座5上，且模具底板4与底座5通过快速固定销6固定；安装在模具底板4的一侧，且模具底板4与底座5通过螺栓固定；快速固定销6由固定销主体601、顶杆602、限位柱603、手柄604、弹簧605组成；顶杆602插接安装在固定销主体601的端部，且限位柱603位于顶杆602的端部；手柄604拧接安装在顶杆602的另一端，且手柄604位于固定销主体601的内侧；弹簧605套入安装在顶杆602的外部；固定座7固定安装在模具底板4上，且模芯8固定安装在固定座7上；下压接刀9固定安装在模芯8上。
32.具体的，如图1所示，模具底板4的一侧开设有用于安装顶杆602的圆形凹槽，通过顶杆602与模具底板4上圆形凹槽的卡合实现底座5的固定，限位效果好。
33.具体的，如图6所示，固定销主体601的端部开设有用于安装顶杆602的圆形凹槽，且固定销主体601的顶端开设有用于安装手柄604的两端呈半圆形的矩形条状凹槽，并且圆柱形凹槽与矩形条状凹槽相贯通，实现了顶杆602及手柄604的滑动，并通过手柄604的滑动带动顶杆602移动，实现了顶杆602的伸出与收缩，便于底座5的安装与拆卸、方便操作。
34.具体的，如图6所示，限位柱603为圆柱状凸起，且限位柱603在顶杆602的外壁上呈对称状分布设置有两处，限位柱603对弹簧605起到限位作用。
35.具体的，如图6所示，弹簧605的一端与限位柱603抵接，且弹簧605的另一端与固定销主体601的外壁抵接。通过弹簧605实现了顶杆602的自动伸出，便于固定。
36.具体实施步骤：
37.使用时，将模具主体1固定安装到冲压机(图中未涉及)上，冲压机通过挂头2带动上压接刀3下降，将放置在下压接刀9上的产品挤压变形，将接线端子固定在电瓶线上；当需要拆卸底座5时，按住手柄604并向外扳动，手柄604带动顶杆602向外移动，使顶杆602的端部与模具底板4上的圆形凹槽脱离，便可将底座5直接抽出，方便底座5的安装与拆卸、便于操作。
38.综上所述：该一种电瓶线压接模具安装装置，通过模具底板的一侧开设有用于安装顶杆的圆形凹槽的设置，通过顶杆与模具底板上圆形凹槽的卡合实现底座的固定，限位效果好；通过固定销主体的端部开设有用于安装顶杆的圆形凹槽，且固定销主体的顶端开设有用于安装手柄的两端呈半圆形的矩形条状凹槽，并且所述圆柱形凹槽与所述矩形条状凹槽相贯通的设置，实现了顶杆及手柄的滑动，并通过手柄的滑动带动顶杆移动，实现了顶杆的伸出与收缩，便于底座的安装与拆卸、方便操作；通过限位柱为圆柱状凸起，且限位柱在顶杆的外壁上呈对称状分布设置有两处，弹簧的一端与限位柱抵接，且弹簧的另一端与固定销主体的外壁抵接的设置，限位柱对弹簧起到限位作用，并通过弹簧实现了顶杆的自动伸出，便于固定；通过对电瓶线压接模具安装装置的改进，具有结构简单、设计合理，底座
便于固定，方便安装与拆卸、便于移动，方便操作的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电瓶线压接模具安装装置，包括：模具主体(1)、挂头(2)、上压接刀(3)、模具底板(4)、底座(5)、快速固定销(6)、固定座(7)、模芯(8)、下压接刀(9)、固定销主体(601)、顶杆(602)、限位柱(603)、手柄(604)、弹簧(605)；其特征在于：所述挂头(2)安装在模具主体(1)的顶端，且挂头(2)与模具主体(1)固定连接；所述上压接刀(3)固定安装在模具主体(1)的上部；所述模具底板(4)安装在底座(5)上，且模具底板(4)与底座(5)通过快速固定销(6)固定；所述安装在模具底板(4)的一侧，且模具底板(4)与底座(5)通过螺栓固定；所述快速固定销(6)由固定销主体(601)、顶杆(602)、限位柱(603)、手柄(604)、弹簧(605)组成；所述顶杆(602)插接安装在固定销主体(601)的端部，且限位柱(603)位于顶杆(602)的端部；所述手柄(604)拧接安装在顶杆(602)的另一端，且手柄(604)位于固定销主体(601)的内侧；所述弹簧(605)套入安装在顶杆(602)的外部；所述固定座(7)固定安装在模具底板(4)上，且模芯(8)固定安装在固定座(7)上；所述下压接刀(9)固定安装在模芯(8)上。2.根据权利要求1所述的一种电瓶线压接模具安装装置，其特征在于：所述模具底板(4)的一侧开设有用于安装顶杆(602)的圆形凹槽。3.根据权利要求2所述的一种电瓶线压接模具安装装置，其特征在于：所述固定销主体(601)的端部开设有用于安装顶杆(602)的圆形凹槽，且固定销主体(601)的顶端开设有用于安装手柄(604)的两端呈半圆形的矩形条状凹槽，并且所述圆形凹槽与所述矩形条状凹槽相贯通。4.根据权利要求1所述的一种电瓶线压接模具安装装置，其特征在于：所述限位柱(603)为圆柱状凸起，且限位柱(603)在顶杆(602)的外壁上呈对称状分布设置有两处。5.根据权利要求1所述的一种电瓶线压接模具安装装置，其特征在于：所述弹簧(605)的一端与限位柱(603)抵接，且弹簧(605)的另一端与固定销主体(601)的外壁抵接。

技术总结
本实用新型提供了一种电瓶线压接模具安装装置，包括：模具主体、挂头、上压接刀；所述挂头安装在模具主体的顶端，且挂头与模具主体固定连接；所述上压接刀固定安装在模具主体的上部；所述模具底板安装在底座上，且模具底板与底座通过快速固定销固定；所述安装在模具底板的一侧，且模具底板与底座通过螺栓固定；所述快速固定销由固定销主体、顶杆、限位柱、手柄、弹簧组成；所述顶杆插接安装在固定销主体的端部，且限位柱位于顶杆的端部；本实用新型通过对电瓶线压接模具安装装置的改进，具有结构简单、设计合理，底座便于固定，方便安装与拆卸、便于移动，方便操作的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。现有装置中出现的问题和不足。现有装置中出现的问题和不足。


技术研发人员：胡雄斌
受保护的技术使用者：青岛嘉信德自动化设备有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2023/2/9