一种耐火热缩套管的制作方法

1.本实用新型涉及热缩套管技术领域，具体为一种耐火热缩套管。


背景技术：

2.热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
3.但是目前市场上的热缩管的耐高温温度在120-150℃左右，热缩管套设在导线上，导线通电运行时会产生较大的热量，特别是一些高压导线接触不良时，导致温度升高，达到热缩套管的燃点后造成热缩管燃烧，造成不必要的经济损失，进而导致目前市场的热缩管无法满足耐火、耐高温的性能。


技术实现要素：

4.本实用新型针对目前的热缩套管耐高温耐火性能差的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐火热缩套管。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火热缩套管，包括热缩套管本体，所述热缩套管本体的外层设置有具有耐高温的共聚物层，所述共聚物层的外层设置有隔热涂料层，所述热缩套管本体的内部环形分布有若干金属材质的导热件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述共聚物层是为全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热涂料层是复合硅酸镁铝隔热涂料，且厚度为五毫米。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热件包括有环形分布在热缩套管本体的金属薄膜。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热件还包括有环形分布在热缩套管本体的金属丝。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属薄膜、金属丝是铜材质，所述金属薄膜、金属丝的表面静电喷涂有高分子绝缘涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的耐高温的共聚物层，共聚物层在长期使用温度-—摄氏度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，提高热缩套管本体的燃点，提高耐火性。
13.2、通过设置的导热件可提高热缩套管本体的导热效果，加快热缩套管本体的散热效果，同时可提高热缩套管本体的抗拉强度。
14.3、通过设置的复合硅酸镁铝隔热涂料，且厚度为五毫米，复合硅酸镁铝隔热涂料具有一定的减慢热流传递的能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的金属薄膜与热绕管本体安装结构示意图。
16.图2为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的金属丝与热绕管本体安装结构示意图。
18.图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
19.其中：
20.1、热缩套管本体；
21.2、共聚物层；
22.3、隔热涂料层；
23.4、导热件；41、金属薄膜；42、金属丝。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例1:
26.如图1-2所示，本实用新型提供一种耐火热缩套管，包括热缩套管本体1，热缩套管本体1的外层设置有具有耐高温的共聚物层2，共聚物层2在长期使用温度-196—260摄氏度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，共聚物层2的外层设置有隔热涂料层3，减慢热传递，提高耐高温效果，热缩套管本体1的内部环形分布有若干金属材质的导热件4，导热件4可提高热缩套管本体1的导热效果，加快热缩套管本体1的散热效果，同时可提高热缩套管本体1的抗拉强度。
27.优选的，共聚物层2是为全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，熔融粘结性增强，溶体粘度下降，抗高温性能好，进而提高热缩套管本体1的燃点，提高耐火性能。
28.优选的，隔热涂料层3是复合硅酸镁铝隔热涂料，且厚度为五毫米，复合硅酸镁铝隔热涂料具有一定的减慢热流传递的能力。
29.优选的，导热件4包括有环形分布在热缩套管本体1的金属薄膜41，如图1-2所示，金属薄膜41环形分布在热缩套管本体1内，提高热缩套管本体1的抗拉强度，同时，金属薄膜41的金属材质具有良好的导热性能，提高热缩套管本体1的散热效果，接触面积大，散热性能好。
30.本实用新型在使用时，通过在热缩套管本体1的内外层均设置有共聚物层2，共聚物层2是为全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，熔融粘结性增强，溶体粘度下降，在长期使用温度-196—260摄氏度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，并且在外层的共聚物层2的外表面涂抹有隔热涂料层3，减慢热传递，提高耐高温效果，导热件4可提高热缩套管
本体1的导热效果，加快热缩套管本体1的散热效果，同时可提高热缩套管本体1的抗拉强度，通过该结构，提高热缩套管本体1的燃点，提高耐火性能。
31.实施例2：
32.如图2-4所示，在实施例1的基础上，为了增加实用性，本实施例中，优选的，导热件4还包括有环形分布在热缩套管本体1的金属丝42，金属薄膜41、金属丝42是铜材质，金属薄膜41、金属丝42的表面静电喷涂有高分子绝缘涂层。
33.将金属薄膜41替换成金属丝42，金属丝42的抗拉强度高于金属薄膜41，在保障导热的同时可避免断裂，金属薄膜41、金属丝42的表面静电喷涂有高分子绝缘涂层，在金属表面获得无机非金属绝缘层，提高导热件4的绝缘效果。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种耐火热缩套管，包括热缩套管本体(1)，其特征在于：所述热缩套管本体(1)的外层设置有具有耐高温的共聚物层(2)，所述共聚物层(2)的外层设置有隔热涂料层(3)，所述热缩套管本体(1)的内部环形分布有若干金属材质的导热件(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐火热缩套管，其特征在于：所述共聚物层(2)是为全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。3.根据权利要求1所述的一种耐火热缩套管，其特征在于：所述隔热涂料层(3)是复合硅酸镁铝隔热涂料，且厚度为五毫米。4.根据权利要求1所述的一种耐火热缩套管，其特征在于：所述导热件(4)包括有环形分布在热缩套管本体(1)的金属薄膜(41)。5.根据权利要求1所述的一种耐火热缩套管，其特征在于：所述导热件(4)还包括有环形分布在热缩套管本体(1)的金属丝(42)。6.根据权利要求4所述的一种耐火热缩套管，其特征在于：所述金属薄膜(41)、金属丝(42)是铜材质，所述金属薄膜(41)、金属丝(42)的表面静电喷涂有高分子绝缘涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火热缩套管，具体涉及热缩套管技术领域，包括热缩套管本体，热缩套管本体的外层设置有具有耐高温的共聚物层，共聚物层在长期使用温度-196—260摄氏度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，共聚物层的外层设置有隔热涂料层，减慢热传递，提高耐高温效果，热缩套管本体的内部环形分布有若干金属材质的导热件，导热件可提高热缩套管本体的导热效果，加快热缩套管本体的散热效果，同时可提高热缩套管本体的抗拉强度。热缩套管本体的抗拉强度。热缩套管本体的抗拉强度。


技术研发人员：朱莉
受保护的技术使用者：昶力管业（常州）有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2023/3/30