一种智能卡线圈绕制装置的制作方法

1.本实用新型涉及线圈绕制装置技术领域，具体为一种智能卡线圈绕制装置。


背景技术：

2.智能卡内嵌有微芯片的塑料卡(通常是一张信用卡的大小)的通称,一些智能卡包含一个微电子芯片，智能卡需要通过读写器进行数据交互,智能卡配备有cpu、ram和i/o，可自行处理数量较多的数据而不会干扰到主机cpu的工作。
3.智能卡内部通常会设置有感应的线圈，线圈通过绕制装置制成，现有绕制装置在使用时存在着绕着线圈的内径一般为固定的内径，导致需要生产不同内径线圈的时候，不方便进行调整。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能卡线圈绕制装置，解决了现有绕制装置不方便生产内径不同线圈的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能卡线圈绕制装置包括机架、压紧机构和上线机构，所述机架的右侧设置有绕制机构，所述绕制机构包括调整组件与驱动组件，所述调整组件包括转盘，所述转盘内壁的左侧转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆贯穿转盘并延伸至转盘右侧的一端固定连接有第一手轮，所述第一双向螺纹杆表面的两侧螺纹连接有第一连接块，两个所述第一连接块的正面均固定连接有固定块。
6.优选的，所述转盘内壁的底部转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆位于第一双向螺纹杆的上方，所述第二双向螺纹杆贯穿转盘并延伸至转盘上方的一端固定连接有第二手轮，所述第二双向螺纹杆的表面螺纹连接有上下两个第二连接块，两个所述第二连接块的底部均固定连接有导杆。
7.优选的，两个所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有上下两个滑套，所述导杆与滑套的内表面滑动连接，所述导杆贯穿固定块，四个所述滑套的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端均固定连接有l型杆。
8.优选的，所述驱动组件包括驱动电机与前后两个滑杆，两个所述滑杆均与机架的右侧固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿挡板并延伸至挡板的左侧，所述液压缸的输出端与机架的右侧固定连接。
9.优选的，所述驱动电机与挡板的右侧固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿挡板与机架并延伸至机架的内部，所述转盘的右侧与转动轴位于机架内部的一端固定连接，所述挡板与滑杆之间设置有上下两个限位组件。
10.优选的，所述限位组件包括开设在挡板内部的通槽，所述通槽内壁的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有限位杆，所述固定杆位于限位杆外部的表面套
设有限位弹簧，所述滑杆的顶部与底部开设有与限位杆相配合的限位槽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种智能卡线圈绕制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、该智能卡线圈绕制装置，通过绕制机构包括调整组件与驱动组件，调整组件包括转盘，转盘内壁的左侧转动连接有第一双向螺纹杆，在需要生产不同内径的线圈时，转动第一手轮可以调整l型杆横向之间的间距，转动第二手轮可以调整l型杆纵向之间的间距，从而可以生产出不同内径的线圈，提高了装置使用时的实用性。
14.2、该智能卡线圈绕制装置，通过限位组件包括开设在挡板内部的通槽，通槽内壁的顶部固定连接有固定杆，固定杆的表面滑动连接有限位杆，在靠板在滑杆上移动后，通过限位组件对移动的位置进行限位，从而保证了在线圈绕制时，驱动电机可以保持稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观示意图；
16.图2为本实用新型转盘的侧视图；
17.图3为本实用新型转盘的剖视图；
18.图4为本实用新型a处的放大图；
19.图5为本实用新型的局部剖视图。
20.图中：1机架、2压紧机构、3上线机构、4绕制机构、41调整组件、411转盘、412第一双向螺纹杆、413第一手轮、414第一连接块、415固定块、416第二双向螺纹杆、417第二连接块、418导杆、419滑槽、4110滑套、4111连接杆、4112l型杆、4113第二手轮、42驱动组件、421驱动电机、422滑杆、423挡板、424液压缸、425转动轴、5限位组件、51通槽、52固定杆、53限位杆、54限位弹簧、55限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能卡线圈绕制装置包括机架1、压紧机构2和上线机构3，机架1的右侧设置有绕制机构4，绕制机构4包括调整组件41与驱动组件42，调整组件41包括转盘411，转盘411内壁的左侧转动连接有第一双向螺纹杆412，第一双向螺纹杆412贯穿转盘411并延伸至转盘411右侧的一端固定连接有第一手轮413，第一双向螺纹杆412表面的两侧螺纹连接有第一连接块414，两个第一连接块414的正面均固定连接有固定块415。
23.转盘411内壁的底部转动连接有第二双向螺纹杆416，第二双向螺纹杆416位于第一双向螺纹杆412的上方，第二双向螺纹杆416贯穿转盘411并延伸至转盘411上方的一端固定连接有第二手轮4113，第二双向螺纹杆416的表面螺纹连接有上下两个第二连接块417，两个第二连接块417的底部均固定连接有导杆418。
24.两个固定块415的内部开设有滑槽419，滑槽419的内表面滑动连接有上下两个滑套4110，导杆418与滑套4110的内表面滑动连接，导杆418贯穿固定块415，四个滑套4110的正面固定连接有连接杆4111，连接杆4111的另一端均固定连接有l型杆4112。
25.驱动组件42包括驱动电机421与前后两个滑杆422，两个滑杆422均与机架1的右侧固定连接，滑杆422的表面滑动连接有挡板423，挡板423的右侧固定连接有液压缸424，液压缸424的输出端贯穿挡板423并延伸至挡板423的左侧，液压缸424的输出端与机架1的右侧固定连接。
26.驱动电机421与挡板423的右侧固定连接，驱动电机421的输出端固定连接有转动轴425，转动轴425贯穿挡板423与机架1并延伸至机架1的内部，转盘411的右侧与转动轴425位于机架1内部的一端固定连接，挡板423与滑杆422之间设置有上下两个限位组件5。
27.限位组件5包括开设在挡板423内部的通槽51，通槽51内壁的顶部固定连接有固定杆52，固定杆52的表面滑动连接有限位杆53，固定杆52位于限位杆53外部的表面套设有限位弹簧54，滑杆422的顶部与底部开设有与限位杆53相配合的限位槽55。
28.使用时，启动液压缸424，使得挡板423靠近机架1移动，使得转盘411靠近压紧机构2，在通过压紧机构2的压盘压在l型杆4112的一侧，通过上线机构3进行上线，启动驱动电机421,驱动电机421转动带动转动轴425转动，转动轴425转动带动转盘411转动，从而进行绕制，在需要调整绕制线圈的内径时，转动第一手轮413,第一手轮413转动带动第一双向螺纹杆412转动，第一双向螺纹杆412转动使得两个第一连接块414远离或者靠近，第一连接块414移动并带动两个固定块415移动，从而使得l型杆4112横向之间的距离发生改变，再转动第二手轮4113,第二手轮4113转动带动第二双向螺纹杆416转动，第二双向螺纹杆416转动使得两个第二连接块417远离或者靠近，并带动导杆418进行移动，导杆418移动并通过滑套4110带动l型杆4112移动，从而调整l型杆4112纵向之间的距离。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。